导流洞出口锁口和出口段不良地质洞段开挖施工

1工程概况龙滩水电站右岸导流洞长849.421m,城门洞型,成型断面16m×21m,最大水头80m,最大流速25m/s.导流洞出口段100m开挖断面:宽×高=(18.7～17.9)m×(23.55～22.75)m,为特大型断面,岩层为罗楼组T2b39～T2b44层砂岩夹泥板岩及砂岩与泥板岩互层,覆盖层厚1～3m,岩体强风化深7～14m,板砂岩岩层厚1～4m,倾角75°,层间错动37组,断层15组,其中规模较大有F48、F49、F50、F843、F94、F95、F115、F117,破碎带及影响带0.5～10m,大多夹黄泥,断层与层间错动交汇并相互作用,次生裂隙发育,断层及其影响带、层间错动和裂隙大多夹黄泥浆,地下水发育.在…     

三板溪水电站导流洞进口不良地质洞段开挖施工

三板溪水电站导流洞为特大断面的隧洞,其进口段洞身的地质条件较复杂,节理裂隙比较发育,洞顶楔体密度大且最大楔体体积达1100m^3。本文介绍该导流洞进口段洞身开挖与支护的主要施工方案与施工工艺,即导流洞洞身开挖自上而下分2层施工,先进行上层中导洞开挖和扩挖,然后再进行下层扩挖,喷锚支护则紧随开挖进行;开挖时严格执行设计规定的“密孔、短井尺、小药量、弱爆破”的原则,使整个开挖满足了安全、质量、施工总进度的要求。     

瑞丽江水电站引水洞不良地质洞段的开挖与支护

缅甸瑞丽江一级水电站引水隧洞在开挖施工中因地质原因发生多次塌方。施工单位通过塌方处理，总结出了适合该电站引水隧洞不良地质洞段的开挖与支护方法，采用钢支撑、挂网锚喷、超前支护等多种支护方式联合支护，确保了施工安全。     

深埋长隧洞不良地质洞段TBM施工对策

全断面双护盾岩石掘进机施工隧洞,开挖与衬砌平行作业,具有施工速度快、效率高、施工安全等特点。但对于深埋长隧洞来说,由于地质条件复杂,TBM施工就会遇到一些困难。为此,对不良地质洞段的施工对策进行了探讨,以供参考。     

“16字地下洞群开挖法”在向家坝电站地下厂房洞群开挖施工中的应用

针对向家坝水电站地下厂房开挖断面巨大、相贯洞室多、工程地质条件复杂、安全问题突出、施工难度大等特点,提出并实施了“精细爆刻、先洞后墙、及时支护、监测预控”,简称“16字地下洞群开挖法”的开挖施工理念,创造了厂房顶拱层平均超挖6．9cm,光爆孔半孔率97．38％,不平整度4．09cm;厂房岩壁梁开挖光爆孔半孔率近100％、不平整度0～4cm、由爆破和围岩卸荷造成的影响深度为0．2～0．7m、岩台平均超挖2．9cm;厂房四层以下高边墙预裂孔半孔率平均为90．24％,不平整度平均为7．52cm;地下厂房顶拱变形仅12．4mm、边墙变形仅6．68mm;开挖工期仅32个月的优良开挖效果。应用效果表明：“16字地下洞群开挖法”是一种地下洞群开挖科学、实用的有效方法。     

狮子坪水电站地下厂房覆盖层洞段固结灌浆试验研究

狮子坪水电站地下厂房系统进厂交通洞以及其它三条主洞，须通过总长约350m的崩塌松散堆积体，成洞条件极差，施工开挖过程中出现过多次塌方。通过合理的固结灌浆试验以及对灌后效果的评价，提出了一次支护后的固结灌浆参数，取得了良好的效果和施工经验。     

地下洞室不良地质段常用施工方法综述

对地下洞室施工中经常出现的不良地质段的开挖、支护工艺进行了总结,重点对小导管注浆施工工艺进行了探讨,对类似工程施工具有借鉴和指导意义.     

地下厂房开挖的若干问题

文章介绍了地下厂房位置选择、厂房开挖、周边爆破、施工排水等有关问题，并提出了以用混凝土横梁连接的不连续的锚洞替代连续拱座的办法支承上部荷载的设想，从而缩小了开挖跨度。     

狮子坪水电站右岸临时交通洞不良地质段开挖措施

1工程简介 狮子坪水电站右岸临时交通洞是纵穿右坝肩的一个隧洞,是为保证大坝工程施工时317国道畅通的一个交通隧洞.隧洞全长725.356 m,城门洞形,开挖衬砌后断面尺寸为7.5 m×5.5 m,拱部圆心角为87°,后来改为120°,同时衬砌后的断面尺寸也相应做了调整为7.5 m×6.16 m.属大坝工程的一个新增项目,该项目于2005年1月20日开工,地质条件较差,多数洞段为V类围岩.     

锦屏二级水电站引水隧洞不良地质洞段施工

锦屏二级水电站位于四川省凉山彝族自治州木里、盐源、冕宁3县交界处的雅砻江干流锦屏大河弯上,是雅砻江干流上的重要梯级电站.水电站引水隧洞工程具有埋深大、洞线长、洞径大、地质条件复杂等特点,结合4号引水隧洞引(4)0+330～引(4)0+300段不良地质洞段施工情况,为确保施工安全,该洞段以支护为主.开挖方法采用短进尺、快循环的施工方法,系统支护与临时支护相结合,特别是要加强临时支护.临时支护以超前小导管或超前锚杆和型钢拱架支撑或格栅拱架支撑相结合为主,同时施以钢筋网及喷射混凝土进行支护,以达到快速支护的目的,为类似工程提供借鉴.     

地下厂房爆破试验在导洞开挖中的实施应用

利用中导洞开挖进行现场试验,对地下厂房的爆破设计参敷进行验证、调整,由此提高开挖爆破效率和成型质量,降低单位耗药量,并保证施工进度.     

水电站大型地下厂房特殊部位开挖支护技术研究

以我国已建和在建的大型水电站地下厂房洞室施工实践为依据,系统总结了厂房顶拱、高边墙、母线洞等特殊部位的专项施工技术,并总结出了"先中后边、先软后硬","施工分层、一次预裂"及"先洞后墙、通层加固"的技术原则。随后运用三维有限元计算软件,对相关技术的施工效果进行仿真模拟,分析施工工艺对地下洞室施工开挖和围岩破坏的影响,有效地论证了施工技术的可靠性。     

龙滩水电站地下厂房开挖技术

龙滩水电站左岸地下厂房规模大,与之相贯通的洞室较多,与其平行布置的主变洞、尾水调压井之间的岩柱较薄,工程地质条件复杂,开挖过程中围岩稳定及快速施工问题是难点和重点。为此,龙滩水电站根据其特点,采用了“平面多工序”、“立面多层次”、“先洞后墙”,以及设置预裂缝、预留保护层、浅孔小药量爆破等技术措施,较好地完成了地下厂房的开挖与支护。     

水电站地下厂房岩壁梁开挖控制技术

本文以贵州石垭子水电站为例,研究了地下厂房岩壁梁控制爆破技术,通过爆破试验确定了爆破参数,细化了爆破控制程序,优化了控制措施和细节,工程开挖的质量控制起到了良好效果,为岩壁梁开挖控制技术的实用性提供了借鉴。     

向家坝电站地下厂房洞室开挖施工技术

向家坝水电站右岸地下厂房规模大,洞室密集,开挖工程量巨大。针对其开挖施工方案,着重分析了其难点和重点以及特殊情况,提出了相应的处理对策。     

地下厂房无裂缝预应力岩壁吊车梁施工技术

大型地下厂房岩壁吊车梁的防裂技术一直是困扰地下洞室的施工难题,因为以往的岩壁吊车梁在结构衬砌后,表面普遍存在贯穿性裂缝。彭水水电站地下厂房预应力岩壁吊车梁布置在薄层、陡倾角、软弱岩层中,边墙自稳定性差、开挖卸荷、不均匀沉陷对岩壁梁的结构安全十分不利。在应用传统施工经验的基础上,对岩壁梁结构衬砌与预应力锚固时机、梁体下部薄层开挖随层支护等施工技术进行了系统研究,成功地解决了因开挖卸荷、不均匀变形导致岩壁梁混凝土产生裂缝的施工难题。彭水水电站地下厂房的岩壁吊车梁于2005年3月完工,2006年4月投入使用,经受住了荷载试验及施工期的机组安装等大件吊装的考验,通过近5a实践,梁体结构尚未发现有裂缝。成功地实践了无裂缝预应力岩壁吊车梁施工技术。     

三峡地下电站尾水洞预应力锚索施工技术

三峡右岸地下电站尾水洞为变顶高尾水洞,其扩散段及连接段预应力锚索工程,采用2 000 kN级无粘结双层防护预应力锚索,锚索孔深15～18 m。由于锚固段采用波纹管+水泥浆双层防护,增加了锚索各工序施工难度。在施工过程中,采取了控制孔斜和保持孔径、制作安装不破坏索体、全孔灌浆、多套灌浆管路、应力应变双控分级张拉等措施,保证了锚索施工质量。全面介绍了无粘结双层防护预应力锚索施工技术,并着重对灌浆、预应力损失等重难点问题进行了探讨。     

巴基斯坦N-J水电站地下厂房边墙变形分析

巴基斯坦N-J水电站地下厂房围岩岩性为软硬相间的砂岩与泥(页)岩,围岩类别以Q4为主,且节理裂隙发育;尾水闸门操作室设在主厂房内,局部形成大跨度的洞室,施工开挖过程中下游边墙产生较大的变形。经分析,厂房布置不合理是变形大的主要原因,而地质条件差则是控制因素,加剧了变形的发展。通过调整开挖次序和增强支护措施,围岩已趋于稳定。     

三峡电源电站地下厂房岩锚梁开挖施工技术

三峡电源电站地下厂房岩锚梁开挖施工，采用双向光面控制爆破技术一次开挖成型，就该工程岩锚梁开挖时机选择、钻孔精度的控制、爆破设计方案等进行论述，检测结果表明，所采用的施工方案科学、有效，满足设计开挖要求．     

蒲石河蓄能电站地下厂房开挖卸荷变形及锚杆应力特性分析

蒲石河抽水蓄能电站地下厂房采用喷钢纤维混凝土、系统锚杆及锚索等组合而成的柔性支护体系,厂房高边墙因开挖卸荷作用,产生变形。通过大量原型观测数据,结合岩体内部变形及岩体应力作用理论。分析了地下洞室高边墙围岩变形及加固锚杆应力的特性。