冷轧压下量及时效温度对内生 复合钢板弱界面结合强度的影响

通过力学性能测试、扫描电镜及透射电镜观察，研究了冷轧压下量及时效温度对内生复合钢板弱界面结合强度的影响。结果表明随着冷轧压下量的增加，弱界面的结合强度明显降低；而随着时效温度的上升，弱界面的结合强度呈现上升的趋势。     

冷轧工艺对3003/4343层状复合板界面的影响

研究了不同厚度的皮材通过铸轧复合成3003/4343层状板,并在冷轧工艺中通过对冷轧工艺参数的控制,得到清晰、光滑、整洁而且各元素分布合理的优良界面.结果 表明,在总压下量一定、道次压下量相差不大时,皮材厚度越大,3003/4343层状金属复合界面越模糊,即元素扩散越充分;在同一皮材厚度下,随着总压下量的增大,界面也越...     

大压下量冷轧攀钢SPCC-4B钢存在问题及对策

对攀钢冷轧厂采用大压下量轧制SPCC 4B钢时 ,存在厚控困难、电机功率过大问题的原因进行了分析 ;优化工艺参数后 ,问题得到解决 ,第 4机架轧制力最大偏差值由 63 7%降至 3 7 4%。     

基于有限元模拟的不锈钢/碳钢复合板极限压下量研究

本文应用ANSYS有限元软件分析了热轧复合的不锈钢复合板在冷轧过程中的变形特性, 给出了界面结合强度以及确定成卷可逆带张力冷轧时的最大道次压下量值。     

冷轧压下量对TWIP钢组织与性能的影响

采用静态拉伸、金相、SEM、TEM等方法对冷轧压下量为50%、60%和70%的TWIP钢板热处理后的组织与性能进行了研究.结果表明,TWIP钢变形前后的组织均为单相奥氏体,其中冷轧压下量为50%的TWIP钢板力学性能最优,该TWIP钢退火后的晶粒能够为孪晶的生成和长大提供更有效空间.冷轧压下量对TWIP钢的耐腐蚀性影响很小,TWIP钢的腐蚀电位在-0.69 V左右,腐蚀方式为较为典型的点状腐蚀.TWIP钢断口呈等轴状韧窝结构,冷轧压下量为50%的试验钢的断口呈现出更好的塑性特征;冷轧压下量为50%的TWIP钢微观组织中观察到了条束状多系孪晶.     

不锈钢-碳钢板热轧复合最小相对压下量的确定

本文应用MARC有限元软件对不锈钢/碳钢复合板的对称热轧复合过程进行了模拟,在此基础上分析得出了最重要的轧制工艺参数,即不锈钢/碳钢复合板对称热轧复合所需的最小相对压下量,这与在某钢厂所作的生产性试验是一致的.     

铝-钢冷轧变形界面复合行为

以4A60铝合金和08Al低碳钢冷轧复合板为研究对象,通过变形区剥离、扫描实验,研究了复合变形区金属流动规律、压下量和初始厚度对界面结合效果的影响。结果表明,随着压下量的增加,变形区铝-钢厚度比先减小后增大,最后达到稳定,且增加压下量可提高金属间界面结合强度;初始铝层越薄,复合压下量最小值越小,且在压下量相同时,其结合强度越高。初始铝层厚度和压下量通过影响钢表面氧化膜层的破裂程度来影响界面结合。铝-钢界面结合强度与钢层表面氧化膜破裂率φ相关,当φ21%时,铝-钢金属间发生初始结合。     

铜,铝与钢冷轧固相复合的粘合机制

近年来,多层金属材料的应用日益广泛。用冷轧固相复合法生产复合板带材,因具有产品粘合可靠、表面质量好、便于成卷连续自动化生产等优点,更得到迅速地发展。但是,目前冷轧复合技术只适用于生产宽度不大的产品。为进一步扩大其应用范围,生产宽度更大的多层金属复合材料,必须开拓新的轧制工艺技术,以求在以下两方面得到进展:     

冷轧大压下量下新型无取向电工钢的退火组织演变

研究了冷轧大压下量,950 ℃退火时间对一种新型含铜无取向电工钢晶粒度和织构的影响.结果表明,大压下量冷轧,随压下量的增加,退火晶粒向γ线聚集,形成强{111}<112>织构.提高冷轧压下率,退火织构 {111}<100>,{110}<001>强度减弱,增加退火时间,退火织构{111}<110>,{100}<001>,{110}<001>强度变弱.采用87.5%冷轧压下率和950 ℃退火60 s,有利织构{100},{110}占有率最大.     

超高强度Q235钢内生复合板的制备

将淬火后的Q235钢进行多道次大压下量(累积压下量达94%)冷轧制备出超高强度内生复合板,采用透射电镜及X射线衍射仪研究了该内生复合板的显微形貌.结果表明,制备出的内生复合板抗拉强度高达2112 MPa,显微组织呈现层片状特征.     

LZ91合金在累积叠轧焊合过程中的界面焊合研究

采用金相显微镜和扫描电境观察了LZ91镁锂合金在累积叠轧焊(ARB)过程中的界面焊合现象。结果表明：道次压下量为50%的ARB工艺可以使LZ91板材获得良好的界面焊合,板材的抗拉强度和维氏硬度得到明显的改善。后续的ARB变形可以有效改善界面焊合质量,ARB轧制后退火可以使板材界面焊合强度增加。LZ91合金累积叠轧焊变形中的界面焊合机制是：合金表面硬化层先发生破裂,新鲜金属暴露,然后在轧制压力的作用下一起流动、相互接触,最终形成冶金结合。     

冷连轧机工作辊原始粗糙度与换辊周期的研究

针对冷连轧生产过程中打滑与热滑伤问题 ,建立了一套工作辊原始粗糙度与换辊周期综合优化的数学模型 ,并将其应用于某厂 2 0 30mm5机架冷连轧机的生产实践 ,降低了该轧机打滑与热滑伤的发生率 ,取得了显著的经济效益     

Clad metals by roll bonding for SOFC interconnects

High-temperature oxidation-resistant alloys are currently considered as a candidate material for construction of interconnects in intermediate-temperature solid oxide fuel cells. Among these alloys, however, different groups of alloys demonstrate different advantages and disadvantages, and few, if any, can completely satisfy the stringent requirements for the application. To integrate the advantages and avoid the disadvantages of different groups of alloys, cladding has been proposed as one approach in fabricating metallic layered interconnect structures. To examine the feasibility of this approach, the austenitic Ni-base alloy Haynes 230 and the ferritic stainless steel AL 453 were selected as examples and manufactured into a clad metal. Its suitability as an interconnect construction material was investigated. This paper provides a brief overview of the cladding approach and discusses the viability of this technology to fabricate the metallic layered-structure interconnects. This paper was presented at the ASM Materials Solutions Conference & Show held October 18–21, 2004 in Columbus, OH.     

热处理对ARB制备6063Al/MB2多层结构复合材料组织和性能的影响

采用累积复合轧制技术制备6063Al/MB2多层结构复合材料,利用电子拉伸机、光学显微镜、扫描电镜研究了热处理对不同轧制道次6063Al/MB2多层结构复合材料的组织、性能和界面的影响。结果表明,ARB技术能够有效细化MB2层金属组织;试样在180℃热处理后,晶粒没有明显变化;320℃热处理后,晶粒明显长大;在220℃以下热处理,复合材料的抗拉强度比未经热处理态略有上升;在220℃以上热处理,抗拉强度随温度的升高而逐渐下降;在低温下退火,复合材料的剪切强度相比轧制后略有增加。随着温度的升高,扩散层厚度增加,有脆性金属间化合物生成,导致剪切强度下降。     

The fabrication of bulk ultrafine-grained zirconium by accumulative roll bonding

This work demonstrates that bulk ultrafine-grained zirconium can be fabricated by accumulative roll bonding. Grain refinement takes place by geometrical thinning and grain subdivision through the formation of geometrically necessary boundaries. This is consistent with the stabilization of a typical rolling texture during processing and with the absence of any recrystallization texture components. The ultrafine-grained zirconium possesses high ultimate tensile strength, good ductility, and a remarkable strain hardening capacity.     

辊式校平过程对船用大尺寸10Ni5CrMoV钢板材初始残余应力的影响

用实验和数值模拟相结合的方法,研究了辊式校平过程对10Ni5CrMoV钢大尺寸船用板材残余应力的影响规律。实验结果和有限元结果的对比表明,大尺寸板材的辊式校平的有限元分析过程可以用平面应变问题来处理,并能保持相当的精度;校平过程对于板材上表面的长度方向应力影响很大。有限元分析的结果表明,校平过程中板材承受反复的拉压,从而在板材表面形成一层关于中性层对称的塑性变形。     

Ti-Zr-Mo合金累积复合轧制工艺

通过试验确定了复合轧制温度等工艺参数,计算了Ti-Zr-Mo(TZM)板累积轧制复合过程变形抗力及轧制力,并对累积复合轧制过程各道次TZM复合板进行了性能测试和组织分析.结果表明:经过三次累积复合的材料抗拉强度和界面结合状态最佳,随累积变形量的增加,复合板晶粒显著细化,晶粒断面直径200 ～500 nm,晶粒在轧制过程中被拉长、展宽,轧制横断面上组织分布均匀化.轧制复合工艺可使TZM板材抗拉强度提高50％,2 mmTZM复合板最高抗拉强度可达968 MPa,伸长率2.0％.     

累积叠轧焊多层铜基复合材料的强度预测

评价用累积叠轧焊(ARB)制备纳米结构Cu/Al/Ag多层复合材料的可行性,分析该复合材料的拉伸性能和电导率.利用强化机制和从X射线衍射获取的结构参数建立理论模型预测复合材料的抗拉强度.结果表明,随着ARB的进行,实验和计算得到的抗拉强度均有所提高,在第5个ARB循环时达到最大值,分别为450 MPa和510 MPa....