连铸机在线调弧

针对连铸机扇形段对弧经常出现偏差的情况,利用现有技术条件,通过扇形段在线调弧,避免更换扇形段、扇形段香蕉梁对弧,保证扇形段对弧精度,从而大幅减少备件损失、生产损失、经济损失。     

大方坯连铸机在线对弧方法

介绍了大方坯连铸机结晶器、扇形段及拉矫机各部分在线对弧所采用的方法。使用高精度的对弧工具和正确的对弧方法,实现了在线快速对弧。     

板坯连铸机扇形段接弧精度标准的提高对板坯产品质量的影响

通过提高V A I(奥钢联)板坯连铸机扇形段接弧精度标准及合格率,改造离线扇形段检修测量方法,来保证提高板坯连铸机扇形段精度,进而进一步提高板坯连铸机铸坯质量。     

板坯连铸机扇形段装配辊子对弧方法分析

提出了板坯连铸机扇形段在装配时对弧的几种方法、基准的选择及满足质量要求必须考虑的各种因素。     

方坯连铸机外弧侧扇形段制造工艺简介

分析并设计了方坯连铸机外弧侧扇形段框架加工工艺及装配、调整、检测弧度的方法。     

连铸机扇形段R弧调整新工艺

本文通过分析，计算，变革了传统的使用调芯台和Ｒ弧样规进行扇形段Ｒ弧调整工艺方法，改以用标准平尺代替Ｒ弧样规，用工艺基准平面代替调芯台的调整工艺，节省了大量工装制造费用，取得了可喜的成果。     

浅谈扇形段修复工艺流程的优化

文章主要介绍了扇形段修复工艺流程的优化过程及采取辊子更换,对弧,调整设备冷却水系统压力和喷淋水系统等措施.修复工艺流程,通过优化后取得了提高质量、节省了时间、能耗和减轻劳动压度等良好的经济效果.     

圆坯连铸机设备安装关键技术和监理要点

通过阐述宝钢股份南通宝钢钢铁有限公司产品结构调整和配套工程新建的一台4流圆坯连铸机设备安装监理过程,介绍了大断面圆坯连铸机结晶器、扇形段及拉矫机安装的关键技术和监理要点,保证了连铸机整体对弧一次成功,送引锭杆一次成功。     

某连铸机扇形段框架水道试水装置维修工艺优化

针对连铸机扇形段设备框架水道锈蚀严重、轧辊对弧完成、试水经常出现漏水、维修返工现象比较多等情况,经过对框架水道结构的研究分析,设计制作了一套框架水道试水装置,修改优化维修工艺,在作业前解决了框架水道漏水问题。     

法兰盘划线用的样板

我厂生产法兰盘的数量很多,因而法兰盘上各孔的划线工作量也就很大。如果采用分度或规划规来划线,显然效率太低。为了提高划线效率,我们采用了苏联先进法兰盘划线样板,从而简化了划线工作,提高了划线效率三倍左右。这个样板是用2公厘厚的钢板制成的,在它的中间开有一个阶梯扇形三面凸出的样孔,扇形的每一阶梯都是一段圆周弧,每一圆周弧都位于一个中心,其直径等于法兰盘中心孔的直径。     

2#连铸机扇形段旋转座固定装置结构设计改造

型钢炼钢厂2#连铸机扇形段设备旋转座固定装置与扇形段本体结构不牢固,影响扇形段旋转座的固定,基于此,对扇形段旋转座装置进行结构分析、设计与改造。通过改造提升了连铸机扇形段设备旋转座固定装置的牢固性,提高了生产效率,降低了劳动强度。     

直弧形板坯连铸机辊列系列化

主要分析研究直弧形板坯连铸机机型的特点，连续弯曲连续矫直密排辊列的基本组成及辊列特点；设计并确定了结晶器长度，铸机基本弧半径，弯曲段、扇形段支承导向辊等主要技术参数，并介绍了连铸机辊列系列化、标准化、通用化的设计研究在连铸工程中的应用情况。     

连铸机扇形段轴承的失效分析及对策

针对连铸机扇形段故障率较高和扇形段轴承寿命较短的问题,对炼轧厂连铸机扇形段轴承的使用现状进行了统计分析,找出了影响寿命的主要因素,并根据其损坏特征,给出了相应的对策及措施。     

扇形段机械手液压马达故障分析及解决方法

该文根据扇形段机械手液压系统的工作原理,对扇形段机械手液压马达故障进行了分析,并提出了解决方法。     

薄板坯连铸机扇形段长寿命研究与实践

扇形段是连铸机的关键核心设备之一,对铸坯质量有着重要的影响,济钢炼钢厂经过几年的技术攻关,针对扇形段暴漏出的开口度超差、辊子漏水等问题,采取有效措施,使扇形段的在线使用寿命大幅度的提高,提高了铸坯质量,降低了生产成本。     

宝钢2300 mm宽厚板连铸机扇形段的质量控制

扇形段是连铸机组中的主要设备,扇形段制造水平的高低将直接影响到板坯厚度的均匀性,对最终的钢板轧制质量起着十分重要的作用。阐述扇形段主要部件的质量控制。     

提高板坯连铸机扇形段使用寿命的改造与应用

本文介绍了提高板坯连铸机扇形段使用寿命的改造方案,通过改变连铸机扇形段夹辊轴承润滑供油方式、改进密封结构、冷却系统优化,使板坯连铸机扇形段寿命周期延长1.5倍,提高了铸坯质量。     

板坯连铸机扇形段对中台设计

本文通过宝钢１４５０ｍｍ连铸机扇形段对中台的设计实例，介绍了大板坯连铸机扇形段对中台的设计方法和基本参数的确定。     

连铸机检修精度改进措施研究与应用

通过对扇形段的设计,提高了夹持及支撑铸坯的能力,有效地提高了铸坯质量。通过对扇形三段检修方案的优化,缩短了检修时间,提高了设备更换效率,同时也降低了劳动强度。     

板坯连铸机扇形段开口度的调整方法

根据板坯连铸机扇形段的几何特征,建立起扇形段开口度调整垫片计算模型,降低单台扇形段开口度调整的操作次数,提高工作效率。