氟代聚丙烯酸酯皮革防水防油剂的制备

在阳/非离子表面活性剂和水溶性引发剂(NH4)2S2O8作用下,以甲基丙烯酸十二氟庚酯(RfAA)、丙烯酸丁酯(BA)、甲基丙烯酸二甲氨乙酯(DM)及丙烯酸羟丙酯(HPAA)为单体进行乳液聚合反应,制得了一种阳离子氟代聚丙烯酸酯乳液.制备条件为:聚合温度为80℃左右,单体RfAA和BA的摩尔比n(RfAA):n(BA)=(1.0～1.8):1,DM与HPAA用量为RfAA和BA质量总和的5%,引发剂用量和阳/非离子表面活性剂的用量分别为单体总质量的2%和10%～20%.用红外光谱和核磁共振氢谱对其结构进行了表征,然后用透射电镜和Zeta电位分析仪对乳液的粒径等进行了研究.结果表明,所合成的氟代聚丙烯酸酯是一种平均粒径为143.8 nm、Zeta电位为+21.16 mV的阳离子乳液,乳液稳定性好.     

含氟丙烯酸酯纸张防油剂的制备及应用

以含氟丙烯酸酯单体为主要单体制备纸张防油剂,利用红外光谱和激光粒度仪对合成产物进行表征,通过纸内添加研究了纸浆的打浆度、纸张的紧度、助剂在纸浆中的停留时间及防油剂、防水剂和助留剂的用量对纸张防油性能的影响.     

纸张用含氟防油剂的制备及应用

以全氟聚醚、N-N二甲基丙二胺、磷酸、氢氧化钠、聚乙二醇等原料合成了全氟聚醚型两性氟化合物,经乳化制备了纸张含氟防油剂。利用红外光谱对全氟聚醚型两性氟化合物进行了表征,并通过浆內施胶的方法处理纸张,研究了含氟防油剂用量、防水剂用量、助留剂用量、助留剂停留时间等对纸张防油性能的影响。结果表明,在含氟防油剂用量1.8%、防水剂用量5.0%、助留剂用量2.0%,助留剂停留时间11 min、打浆度30°SR时,含氟防油剂具有良好的防油性能,可用于纸品包装提高防油性能。     

聚丙烯酸酯在纸张涂布中的应用

纸张涂布是通过涂布颜料粒子填充、覆盖原纸凹凸不平的表面,提高纸的白度和不透明度,改善纸面的平滑性和光泽度,使纸页表面具有均匀良好的油墨吸收性,从而获得较好的适印性,得到良好的印刷效果。该文通过实验分析、对比了胶粘剂聚丙烯酸酯和干酪素在涂布过程中对涂布加工纸适印性的影响,定量研究了聚丙烯酸酯涂料的性能指标,并对其试验结果进行了理论探讨和分析。     

聚丙烯酸酯在纸张涂布中的应用

纸张涂布是通过涂布颜料粒子填充、覆盖原纸凹凸不平的表面,提高纸的白度和不透明度,改善纸面的平滑性和光泽度,使纸页表面具有均匀良好的油墨吸收性,从而获得较好的适印性,得到良好的印刷效果。通过理论和试验分析手段,对比了聚丙烯酸酯和干酪素在涂布过程中对涂布加工纸适印性的影响,定量研究了聚丙烯酸酯涂料的性能指标,并对其试验结果进行了理论探讨和分析。     

含氟无皂乳液纸张防油剂的制备及应用

以含氟无规两亲聚合物（ASRF）为稳定剂,甲基丙烯酸六氟丁酯（FA）、苯乙烯、丙烯酸丁酯等为单体,通过无皂乳液聚合制备出含氟丙烯酸酯共聚物无皂乳液防水防油剂（PFAE）。研究了ASRF用量、FA用量、含氟乳液与氧化淀粉（OS）复配体系对纸张防水防油性能的影响,并用TEM研究了PFAE乳胶粒形态。结果表明,适当增加ASRF用量和FA用量,有利于提高纸张的防水防油性能;较佳的ASRF用量和FA用量分别为5%和18.52%,纸张与水的接触角达到117°、与液体石蜡的接触角可达到92.4°;OS含量不宜超过50%。乳胶粒呈球形,粒径分布较窄,约为45nm。     

纸张防油剂研究进展

本文阐述了纸张防油剂的选择和作用机理 ,并对含氟类防油防水剂、非含氟类防油防水剂的分类、合成方法进行了详细介绍.同时,对目前国内外纸张防油剂的研究及应用现状进行了介绍.     

水性含氟丙烯酸酯共聚物纸张防水防油剂的制备及应用

含氟化合物具有优异的防水防油性能，水性含氟丙烯酸酯共聚物聚合速度快、对环境污染小，乳状液产品可直接应用与生产中，制备和使用成本低，因而得到了迅速发展。本文介绍了水性舍氟丙烯酸酯共聚物的制备方法，水性舍氟丙烯酸酯共聚物作为纸张防水防油剂的作用机理和应用。并总结了有关纸张防水防油性的测定方法。     

含氟丙烯酸酯防油剂的制备及在纸张表面施胶中的应用

以含氟丙烯酸酯为主要单体制备了纸张防油剂,利用红外光谱和激光粒度仪对防油剂进行表征。研究了防油剂、阳离子淀粉、聚乙烯醇对表面施胶纸张防油性能的影响,并对纸张进行SEM电镜分析。采用O il K it Test-TAPPI 557国际通用测试法检测表明,当防油剂用量0.6%、阳离子淀粉用量1.0%、聚乙烯醇用量0.8%时,纸张防油等级可达9级。纸张表面强度、抗张强度、耐折度和耐破指数分别提高45.2%、9.3%、22.2%和7.8%。     

交联型两性聚丙烯酸酯的制备及对纸张性能的影响

以聚乙烯醇（PVA）为高分子胶体稳定剂,甲基丙烯酸缩水甘油酯（GMA）为交联剂,丙烯酰胺（AM）、丙烯酸（AA）、丙烯腈（AN）、甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵（DMC）为共聚单体,通过无皂乳液共聚制备了交联型两性聚丙烯酸酯表面施胶剂。对阳离子基单体和交联性单体的用量、合成工艺条件等对纸张增强效果的影响进行了探讨。确定了较佳的合成条件：种子聚合法,w（PVA）=3%-4%,w（DMC）=2%-2.5%,w（GMA）=0.7%,反应温度85℃,反应时间5 h。通过差示扫描量热仪（DSC）、扫描电子显微镜（SEM）和粒度分布分析仪对乳液和纸张性能进行了检测与表征。实验证明,在pH值78条件下,以2%的聚合物乳液进行表面施胶时,可使环压指数、耐破度、抗张指数分别达到16.6 N·m/g、440 kPa、40.6 N·m/g,耐折度10次,与空白样相比均可提高30%以上。     

含氟聚丙烯酸酯整理剂的制备及应用

采用半连续种子乳液聚合法制备了含氟聚丙烯酸酯乳液整理剂,并将其应用于亚麻织物的整理。通过分析织物断裂强力、透气性、弯曲刚度、动/静摩擦因数和织物对水接触角等指标,得出最佳整理工艺条件。结果表明:当含氟整理剂质量浓度为90 g/L、交联剂质量分数为2.5%、预烘温度为80℃、焙烘温度为160℃时,亚麻织物的综合整理性能和拒水效果最佳。     

聚丙烯酸酯硬挺整理剂的制备及应用

采用水相核-壳乳液聚合法,分别以甲基丙烯酸甲酯和丙烯酸丁酯为主要硬单体和软单体,以丙烯酸为功能单体,制备核壳型聚丙烯酸酯硬挺剂,通过对单体、乳化剂、引发剂、电解质等的选择或用量优化,以及聚合反应温度的控制,优化了聚丙烯酸酯硬挺整理剂的制备条件:甲基丙烯酸甲酯(MMA)∶丙烯酸丁酯(BA)∶苯乙烯(ST)∶丙烯酸(AA)=48∶27∶12∶3(质量比),乳化剂4%(对单体重,下同)、阴非离子乳化剂质量比3∶1,引发剂过硫酸铵0.4%,电解质碳酸氢钠0.4%,聚合反应温度85℃;在该条件下制备得到的硬挺剂乳液性能稳定。将其用于涤纶机织物硬挺整理,可使织物抗弯长度从1.8 cm提高至4.8 cm,且整理效果具有较好的耐洗性,织物白度和强力几乎不受影响。     

聚丙烯酸酯蓝色乳液的制备及应用

用经内交联单体和外交联单体改性后的内外两层丙烯酸酯聚合物对酞菁蓝颜料粒子进行包覆处理,制得蓝色乳液,并将其用于棉织物的涂料染色。结果表明,当聚合反应温度60℃,颜料质量(平均粒径160 nm)占蓝色乳液总质量的5%,单体总质量与颜料质量之比为3∶1,氧化还原引发体系APS-NaHSO(质量比=1.2∶1)3为单体总质量的0.8%,内交联单体N,N-亚甲基双丙烯酰胺为单体总质量的0.5%,外交联单体甲基丙烯酸缩水甘油酯为单体总质量的2.0%时,所得蓝色乳液稳定性高。染色布样的各项色牢度较高,且手感柔软。     

含氟聚丙烯酸酯乳液的制备及应用

以丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯、N-羟甲基丙烯酰胺和甲基丙烯酸六氟丁酯为反应单体,采用半连续种子乳液聚合方法制备含氟聚丙烯酸酯乳液,通过优化条件,得到了性能较好的自交联含氟聚丙烯酸酯乳液.FT-IR分析结果表明,加入的单体已成功引入到共聚物链段中,TEM结果表明,乳胶粒子具有核壳结构.用合成的含氟聚丙烯酸酯乳液对阔叶木浆进行浆内施胶实验,结果表明,纸张的抗张强度、耐破度都得到了改善.     

封闭型聚氨酯氟代聚丙烯酸酯的制备与应用

以异氟尔酮二异氰酸酯(IPDI)、聚乙二醇(PEG-600)、三乙醇胺(TEOA)、丁酮肟(MEKO)等为主要原料,合成了封闭型水性聚氨酯(WPU),再与全氟己基乙基丙烯酸酯(C6F)、十八烷基丙烯酸酯(SMA)、丙烯酸羟丙酯(HPA)、苯乙烯(ST)等,经乳液聚合,制备了封闭型聚氨酯氟代聚丙烯酸酯乳液(WPUFA),并采用红外光谱、热重分析仪、场发射扫描电镜及接触角测量仪等对产物结构及性能进行表征与分析。将WPUFA用于涤纶织物疏水性整理,测试并探讨了整理后织物的疏水、疏油等性能,并与氟代聚丙烯酸酯进行对比。结果表明,WPUFA乳液有较好的物化性能,其乳胶膜的热稳定性较好;WPUFA乳液用量为25 g/L时应用效果较佳,其静态接触角可达到138.5°,疏水性达到90分,疏油等级达到5级。     

氟代聚丙烯酸酯表面施胶剂的制备与应用

将甲基丙烯酸十二氟庚酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸羟丙酯和甲基丙烯酸二甲氨乙酯进行乳液聚合,制得了一种稳定的阳离子氟代聚丙烯酸酯乳液。用红外光谱、核磁共振氢谱对共聚物结构进行表征,并用透射电镜对乳液的胶粒形态及粒径进行观察。单独使用质量分数为5.0%的该聚合物乳液进行表面施胶,结果表明:施胶量为1.2g·m-2,纸张的表面强度提高50.4%,抗张强度提高20.8%,耐折度提高28.6%,耐破指数提高15.1%。     

含氟丙烯酸酯乳液的制备及其用作纸张防油剂的研究

以甲基丙烯酸十二氟庚酯(FM),丙烯酸丁酯(BA)、甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵(DMC)、N-羟甲基丙烯酰胺(NMA)为原料.制备了自乳化阳离子含氟丙烯酸酯多元共聚物乳液.将w(DMC)=10%、软硬单体比例n(BA)/n(FM)=1.1、w(NMA)=5%时所合成的乳液以质量分数5%进行表面施胶,施胶量为1.2 g/m2时,抗油渗透时间为62 min,表面强度达4.3 m/s.并通过红外光谱(FT-IR)、差示扫描量热(DSC)和透射电镜(TEM)等埘乳液性能和共聚物结构进行了表征.结果表明,共聚物玻璃化转变温度为50%左右,乳液粒子呈规则球形,乳胶粒平均粒径为96～102 nm.     

纸张用含氟防油剂的合成和应用研究

合成了N-羟乙基全氟辛基磺酰胺及全氟烷基磷酸酯,对合成条件进行了讨论,通过红外以及核磁1HNMR与19FNMR确定了化合物的化学结构,并将其应用于纸张的防油整理.将其与聚乙烯醇与氧化淀粉一起应用于纸张的防油,根据国际通用测试法Oil Kit Test-TAPPI 557测试,其防油级别可以达到11级.对其防油机理也进行了探讨.     

有机硅烷改性自交联聚丙烯酸酯微乳液的制备与纸张表面施胶性能

采用无皂乳液聚合,以甲基丙烯酸甲酯(MMA),丙烯酸丁酯(BA),丙烯酸(AA),丙烯酸羟丙酯(HPA)等为原料,γ-(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷(KH570)为硅烷交联剂,制备了一种稳定的阴离子型聚丙烯酸酯微乳液,其可作为表面施胶剂用于纸张表面增强处理。讨论了KH570用量对乳液及施胶纸张性能的影响。结果表明,有机硅氧烷单体成功的键接到丙烯酸酯聚合物上,且当ω(KH570)=1.78%(质量分数,下同)时,乳液综合性能佳且其施胶效果好,乳液粒径低至45.80nm。表面施胶后的纸张强度有明显提升,干湿强度分别提高26.5%、27.1%,耐折度提高332.4%,施胶度提高49.85%,纸张水滴接触角可由35.2°增加至59.1°。     

氟代聚丙烯酸酯乳液的制备及应用

 以(NH4)2S2O8为引发剂,将丙烯酸十二氟庚酯(RfAA)、丙烯酸丁酯(BA)和丙烯酸羟丙酯(HPAA)进行乳液聚合,制备了阴离子氟代聚丙烯酸酯(PAFBA)乳液。用FT-IR对PAFBA膜的结构进行表征,通过扫描电镜(SEM)对PAFBA整理后棉纤维表面的微观形貌进行观察,并对其应用性能进行研究。结果表明:PAFBA可在纤维表面成膜,该膜能使整理后棉织物与水的接触角达到128.0°,静态吸水时间超过6 h;向PAFBA整理液中加入适量醋酸锌,可明显提高整理后棉织物的疏水性能;恒定醋酸锌用量时,PAFBA乳液用量对整理后棉织物的疏水效果亦有影响,其最佳用量为2 g。