浅议熔盐电解金属钕增产降耗的途径

通过改进筑炉技术、合理制作阳极、正确选择钨阴极以及完善操作方法等有效途径，使单位产品的电耗降低了２０％、材料消耗下降２４％。     

氯化钕熔盐电解制取钕铁中间合金

本文简要评述了制取Nd及富Nd合金的方法,分析讨论了用消耗性Fe阴极电解NdCl_3-KCl熔盐制取Nd-Fe合金的原理及选择技术条件的原则。实验室电解试验获得了含Fe仅13％的优质Nd-Fe合金,69％的合金电流效率(按纯Nd计为60％),Nd直收率大于90％。试验结果表明,本法是技术上合理、经济上有利的制取Nd-Fe合金的简便有效方法。     

钕铁在NdCl_3-KCl熔盐中溶解行为的研究

在用电化学方法研究了钕在NdCl_3熔盐中溶解度和溶解机理之后,本文用重差法和最大气泡压力法测定了钕和钕铁合金在NdCl_3-KCl熔盐中的溶解损失,熔盐表面张力与添加剂的关系,证实了钕铁合金的电化学和化学溶解机理:钕在熔盐中溶解损失是影响电流效率的主要因素。     

我国氟盐体系氧化钕电解制备金属钕

本文论述了我国氟化物熔盐体系,电解氧化钕制备金属钕工艺技术及装备的现状、最新进展。并就大型电解槽工艺技术及装备的研究进行了探讨。     

熔盐电解富镨钕氧化物合成NdPrFe合金的研究

测定了稀土氧化物在氟化物熔盐中的溶解度、氟化物熔盐的密度和粘度，分析了电沉积钕的阴极过程，确定了电解富镨钕氧化物合成ＮｄＰｒＦｅ合金的工艺条件，讨论了工业规模生产的一些规律。     

金属钕工业生产中氧化钕利用率的探讨

在氟化体系氧化物电解金属钕的工业生产中,采用调整熔盐酯比和适应提高氧化钕利用率的方法,可改善金属钕产品的质量。     

氧化钕电解的阴极过程及钕的溶解行为

本文用循环伏安法和重差法分别测定了 NdF_3-LiF-CaF_2熔体中氧化钕电解的阴极过程;金属钕在该熔体中的溶解损失;在120～300安培级电解槽中进行了氧化钕电解试验,并将所得的电解指标与氯化钕电解法进行了对比分析。     

氯化钕熔盐电解的阴极过程

本文用计时电位法和循环伏安法,在等摩尔KCl-NaCl熔盐中。研究了Nd~(3+)在铂阴极上的电极过程及其与电流效率的关系。     

从熔盐中电解制取金属钛

钛的生产成本高,使其应用受到了限制．如能从熔融盐中直接电解得到钛,就可减少成本．然而,从熔融盐中电解得到的固态钛很可能是树枝状晶,需要再经过真空电弧重熔．如果能得到液态钛,上述问题即可迎刃而解．但因钛的熔点高,高温活性大,保持其液态是非常困难的． ＥＳＲ（电渣熔炼）是钢的提纯工艺之一．在该工艺中,大电流通过电解槽时产生的热量将自耗电极熔化;电极周围温度可达２０００Ｋ．从自耗电极上得到的金属滴收集于金属熔池中,然后凝固在基板上．该工艺通常使用交流电,但也可用直流电．使用直流电,可以掌握电解效果．１…     

我国氟盐体系氧化钕电解制备金属钕技术现状及进展

本文论述了我国氟化物熔盐体系,电解氧化钕制备金属钕工艺技术装备的现状、最新进展。并就在型电解槽工艺技术及装备的研究进行了探讨。     

钕电解阳极气泡的数值模拟

通过建立数学模型,用数值计算的方法,模拟计算了一般工况下3kA钕电解槽阳极气泡的浓度分布,计算结果表明在接近电解质上表面,靠近阳极处气泡浓度最大,并对计算结果进行了分析。     

钕电解相关物质理论分解电压的计算

本文计算了NdF3-LiF-Nd2O3体系各物质的理论分解电压。结果表明,采用惰性阳极,理论分解电压按Nd2O3、NdF3、LiF顺序依次增大,温度升高,理论分解电压降低;采用活性阳极(石墨)时,Nd2O3与石墨反应生成CO和CO2,其理论分解电压较小,反应较易发生,尤以生成CO的反应更易发生。但当电流密度较高或Nd2O3浓度较低时,可能生成碳氧氟化合物及氟碳化合物,并发生阳极效应,各物质的理论分解电压也随温度的升高而降低。     

铜电解阳极泥脱铜生产实践及工艺优化

采用铜阳极泥常压预浸脱铜和加压预浸脱铜工艺,对阳极泥脱铜流程进行研究。介绍了预浸脱铜工艺流程,分析了阳极泥中铜含量变化对生产工艺造成的影响,梳理了处理方式,阐述了脱铜处理过程中的调整关键,提出了改进意见以达到脱铜能力的提升和尾液的再利用。     

从锡电解阳极泥中综合回收Pb、Bi的研究

采用氧化焙烧-水热脱铅-盐酸溶铋工艺,从锡电解阳极泥中分离Bi、Pb,产出优质氯氧化铋、氯化铅结晶和锡精矿,综合利用了资源.     

稀土氧化物电解槽内阴极产生金属钕的研究

钕氧化物电解槽内金属钕在电解质中的下沉情况属于典型的两相流动。因此,采用多相流范畴的混合物模型,着重研究随着槽底部钕液面上升而发生的金属钕的扩散情况。模拟过程中没加入电磁场,在电解槽的优化设计过程中,母线和电极产生的磁场可以在一定程度上抑制钕的扩散。研究槽内单纯的流体流动,对母线和电极的排列方式可以提供一定的理论依据。以3 kA钕电解槽为模型,模拟计算了电解槽正常工作情况下,阴极表面产生的金属钕在电解槽内的分布情况,并对得到结果进行了分析。     

提高铜电解净液除杂能力

介绍了贵溪冶炼厂电解净液工段为了消除高杂原料生产过程中电解液杂质上升带来的影响,研究对比了几种提高净液除杂能力的改进方法。具体阐述了从提高真空度、增大换热面积、将诱导法脱杂改为分段循环法脱杂以及对硫酸镍冷冻结晶工艺等方面的改进,在提高净液工序脱杂能力、满足现有生产规模以及改善脱杂槽面环境等方面,取得了显著效果。     

高效银电解设备在铅阳极泥回收银中的应用

某冶炼厂采用人工水平方式浇铸银阳极板和利用传统船型银电解槽电解银阳极板,从而回收铅阳极泥中的银,存在占地面积大、占压资金多、生产成本高、操作环境差等诸多问题,急需引进新的高效银电解设备.本文介绍了立模人工浇铸阳极板、自动水平连铸阳极板、立式高效电解槽、无残极电解槽等设备的原理、优点及其应用.采用自动水平连铸阳极板配套立...     

从银电解阳极泥中氯化萃取金的工艺研究

金电解是传统的铜铅阳极泥火法处理工艺中金精炼提纯的关键工序.该工艺存在生产周期长、金直收率低、金属占用量大、资金积压严重等弊端.采用氯化浸出-萃取提金的方法取代金电解工艺,可缩短金的生产周期,减少金属占用,加快资金周转.采用选择性极佳的二异辛基硫醚（S219）作为金的萃取剂,并添加2#添加剂,抑制钯的萃取动力学速率,控制适当的平衡时间,使金钯实现分离,满意地从银电解阳极泥中提取金,金粉质量稳定达到国家标准Au-1的指标要求.金的生产周期大为缩短,各项技术经济指标优于传统工艺,经济效益显著.