煤气站TC410自动控制系统的改进

介绍了邯钢镀锌线加热炉煤气站自动控制系统TC410的控制原理,针对该系统在实际运行中存在的问题进行了改进,保障了煤气站对加热炉的安全供气,提高了加热炉工作的安全性。     

中板加热炉节能运行的探讨

分析柳钢中板厂3座推钢式加热炉对温度进行有效控制存在的问题,提出了加热炉改造、提升技术管理水平的建议,并在3号加热炉进行了局部改造试验,改进了空气、煤气流量的检测方法。     

钢铁工业加热炉先进控制技术及其发展

对国内外加热炉温度控制技术的理论研究情况进行了较详细的分析，对目前加热炉控制方法中存在的问题了较为深入的探讨，指出了加热炉集成控制技术中存在的不足，同时，本文总结了温度控制技术在工程实际中的应用情况，最后对我国加热炉温度控制技术发展趋势进行了讨论。     

以优化轧制节奏为输入变量的加热炉热负荷控制模式

针对目前国内外加热炉数学模型控制方面存在的问题，在Ｑ－Ｐ供热数学模型控制的基础上，将加热炉控制与轧钢生产线联系起来，提出了从全轧线上统筹考虑的加热炉热负荷数学模型控制模式。     

紧凑型蓄热式加热炉冷热混装时的燃烧控制方法

鄂钢棒三加热炉为紧凑型蓄热式加热炉,因产能提升新建了一条红送辊道.坯料入炉温度较原来有大幅度提高,给加热炉燃烧控制系统带来了诸如"烟温控制难度大"等一系列问题.同时,钢坯红送辊道输送节奏与入炉节奏的不一致,带来了冷热坯混装时加热温度的控制问题.本文结合蓄热式加热炉的特点以及棒三加热炉的实际操作实践对上述问题进行分析,并...     

基于有限元分析的步进梁式加热炉纠偏研究

步进梁式加热炉跑偏现象严重影响生产的正常进行,如何控制跑偏量成为步进梁式加热炉研究的重点之一。针对西宁特钢大棒生产线步进梁式加热炉跑偏问题,介绍了借助有限元分析软件查找问题根源,合理布置改进方案,从而成功弥补了双排布料时设计不足产生的跑偏量过大问题。     

热镀锌线煤气密封系统的研究与改进

介绍了邯郸冷轧厂热镀锌线煤气站密封系统及控制原理,以及在加热炉调试与运行期间针对设备存在的问题进行了改进,保障了加热炉的稳定运行。     

对我国轧钢加热炉计算机控制应用现状的分析及发展中几个问题的探讨

概述了国内外轧钢加热炉计算机控制的现状，讨论了我国加热炉计算控制存在的问题，对加热炉计算机控制的发展趋势作了分析。     

分析加热炉过程控制系统与节能降耗的结合策略

随着科学技术的发展与进步,大型的轧钢企业也逐步的进入就自动化的阶段。大型的轧钢厂的传送以及加热炉的控制都是有计算机来完成的,到目前为止,许多的企业都已经开始使用轧钢加热炉过程控制系统对生产线进行控制,但是由于自动化系统是通过预留计算的所以比较耗能,本文针对上述问题,以轧钢加热炉过程控制系统与节能降耗的结合策略为研究对象,首先对轧钢加热炉过程控制系统进行详细的说明,然后结合节能问题进行了研究。     

加热炉炉膛压力自动控制的方法及可实现条件

论述了加热炉炉膛压力控制的作用、控制方法，分析了炉膛压力控制失灵问题的原因以及解决的方法，给出了实现加热炉炉膛压力自动控制的条件。     

冶金工业加热炉自动燃烧控制系统优化设计

针对加热炉燃烧系统中燃烧效率低、环境污染大的问题,设计了1套基于某钢铁企业自动控制系统的工业加热炉燃烧策略,针对加热炉燃烧控制中的主要参数:空煤配比系数、空气流量、煤气流量和残氧数据等,设计了利用高、焦炉煤气流量进行混合煤气热值计算的控制系统,从硬件和软件上对传统人工设定空煤配比系数的控制进行改进,并成功投入现场运行。运行跟踪效果表明,系统控制效果优良,有效改善了加热炉燃烧效率低下及环境污染大的问题。     

高线厂步进式加热炉液压系统的使用维护探讨

针对高线厂加热炉液压系统原理进行了分析,对实际运行维护中出现的典型问题进行研究和探讨,并提出解决的措施,有效地控制了故障的发生,减少对加热炉的运动冲击,实现钢坯的准确定位。     

炼化装置加热炉控制和联锁方案设计

介绍了炼化装置加热炉主要的控制和联锁方案。加热炉控制主要包括加热炉出口物料温度的控制、防止炉管结焦的控制、炉膛压力控制和烟气氧含量控制。加热炉联锁主要包括加热炉入口物料流量低低联锁、加热炉出口物料温度高高联锁、加热炉燃料气系统联锁、加热炉燃料油系统联锁、烟气温度高高联锁、引风机停机联锁、鼓风机停机联锁和紧急停炉。借助DCS和SIS系统,加热炉的运行实现了自动控制和联锁。     

热轧加热炉出钢节奏分析

通过对热轧加热炉出钢节奏的控制，可实现加热炉与轧机的有效衔接和最优匹配。对加热炉出钢节奏的各种控制方式进行了介绍，然后从钢坯最小在炉时间的角度出发，较为详细地分析了加热炉出钢节奏在定时方式、自动节奏方式下的运作情况，同时对加热炉自动燃烧技术的现况和发展趋势进行了分析。     

加热炉热负荷分配优化研究与应用

针对加热炉投产初期煤气消耗量高,加热温度较低,无法满足钢坯加热需求等问题,利用Fluent软件对不同热负荷分配比例下加热炉内的热工特性情况进行模拟,优化加热炉热负荷分配比例。根据优化结果,提出改进措施,并在加热炉生产控制中应用,实现加热炉各段热负荷分配的合理调控,使加热炉各段炉温满足钢坯加热需求,同时降低加热炉燃料消耗。     

轧钢加热炉炉炕结渣根治方法探讨

针对推钢式加热炉实炉底频繁结渣问题的形成原因进行分析、论证,结合加热炉自身特点及其他厂家成功经验,通过改进实炉底砌筑方法、调整烧钢工艺等措施,使实炉底频繁结渣问题得到根治,解决了制约轧钢生产的一大瓶颈。根治推钢式加热炉炉炕结渣的方法关键是控制好耐热钢滑轨表面与炉炕面的标高差,并辅以烧钢过程的合理控制等。     

厚板轧机减轻水印对厚度影响的控制方法

 步进梁连续式加热炉水印会导致中厚板轧制钢板厚度的波动。针对厚板加热炉的结构形式和厚板轧机控制模型的设定特点,研究出了一种可以针对加热炉水印位置进行轧制设定的控制方法。使用此方法可以对加热炉水印位置的轧制力进行单独设定,从而减轻甚至消除加热炉水印对厚板厚度的影响。在宝钢5 m厚板轧机现场应用后,厚板厚度精度得到了明显改善。     

加热炉动态测温实验研究

文章通过对石家庄钢铁有限责任公司的步进梁加热炉实施动态测温实验研究,对黑匣子测试的实验仪器和测试方法进行简单介绍,通过分析钢坯在炉内的加热过程的升温曲线,找出了存在的问题,提出了解决的方法,介绍了黑匣子温度测试在数学模型控制、加热炉故障诊断﹑加热炉施工验收等方面的应用。     

基于能质平衡原理的加热炉控制系统

加热炉是油田联合站主要耗能设备之一,传统的加热炉控制系统存在着出油温度波动大、能耗大、时间延迟度高等问题。本研究提出基于能质平衡原理的高精度低延迟(HPLD)加热炉控制系统,实现加热炉的自动化控制调节。控制系统由燃气流量控制和给风量控制两大模块构成。燃气流量控制模块首先对扰动工况进行预估判断,进而确定理论水套温度及燃气调节方式。给风量控制模块利用烟气含氧量获得实际过量空气系数作为负反馈回路的输入,维持过量空气系数恒定,降低加热炉能耗及污染排放。经模拟验证,该控制系统相比传统控制系统具备更优操作性能。     

加热炉操作与节能

以26座轧钢加热炉实测热平衡的结果为依据,通过对热平衡和炉子热效率的分析研究指出:减少出炉废气带走的热量、加强废热回收是轧钢加热炉进一步节能的重要途径。进而论述了控制合理的温热制度、正确组织燃料的燃烧、控制炉内压力和待轧时的保温降温等操作问题对加热炉节能的意义和效果,同时指明了目前在加热炉操作上存在的问题,以及提高炉子操作水平和节约燃料的途径。