基于激光快速成形的发动机功能塑料零件快速制造工艺

本文论述了激光快速成形技术与快速模具技术结合快速制造发动机功能塑料零件的工艺方法。该工艺在快速成形样件的基础上,通过快速模具技术实现了材料转换,解决了产品性能测试样件的制作问题,适合研制各种发动机功能塑料零件的新产品。本文通过某型号塑料进气歧管的快速制造实例,对此工艺方法进行了深入详细的探讨。     

糖基材料选择性激光烧结实验研究

为了开发应用于食品、医药及生物工程的新型选择性激光烧结快速成型材料,采用热重/差示扫描热法对蔗糖进行了热重-差热分析;利用SLS300快速成型机对蔗糖粉末以及淀粉-蔗糖混合粉末进行烧结实验分析,并评价了烧结质量。结果表明,蔗糖的最终升温温度在187℃~220℃时能保证良好的成型质量,利用淀粉对蔗糖改性后的混合材料烧结成型质量优于单一蔗糖粉的烧结,其尺寸精度为2.1%,最大弯曲强度为0.5620MPa,满足一般食品强度要求,这对于3-D打印技术在食品领域应用具有一定意义。     

可提高编码效率的MPEG-4音频可伸缩无损编码

最近提出的MPEG无损音频编码标准(MPEG-4音频SLS(scalable to Lossless编码技术)提供了一种统一的语音模式,这种语音模式可以将有损语音编码,无损语音编码以及粒度可伸缩语音编码的功能结合在 一个框架中.我们提出了两种提高SLS编码效率的方法,即基于上下关系的算术编码方法和低能量模式编码方法.这两种方法同当前的SLS框架搭配在一起运行,可以保持它的好的特征如:粒度可伸缩性,同时可以成功地改善它的无损压缩性能.     

线扫描SLS RP系统的原理和工艺优势

一种新的线扫描选择性激光烧结快速成型(SLS RP)方法可以提高成型效率和对大工件的加工质量。它与一般振镜点扫描完全不同。它使用柱面透镜组将CO_2激光器输出的圆光束改变为细长线束,从点(直径为0.13mm)到最大设计线长(40mm)实现无级变长以适应烧结层面的几何形状。通过对激光功率、扫描速度与线束长度的优化匹配,实现对各种有机粉末材料的有效烧结。应用实践证明这种线扫描工艺的成型效率和加工质量尤其是对大工件的加工质量优于振镜点扫描的工艺方法,可以很大地扩展SLS RP工艺的应用范围。     

快速原型技术及其在软件无线电中的应用

快速原型技术是一个跨学科并不断发展的概念。在电子技术领域应用快速原型技术，在集成的软硬件开发环境中进行系统层次的开发，可以减少细节关注，缩短平均开发周期。并分析了这一技术和软件无线电技术的共性与互补，提出了将它们加以结合进行系统开发的思想，讨论了系统开发方案。     

基于RP技术的三维微细加工

介绍了快速成型技术及其研究方向，在研究微机电系统与微细加工技术的基础上，对比分析了一些基于快速成型技术的微细加工方法的优缺点及最新研究成果。并且结合我们目前所进行的激光化学液相沉积快速成型技术的研究，就这些技术目前所面临的几个关键问题进行了探讨。为实现基于快速成型的微细加工技术的研究提供了有益的参考。     

选择性激光烧结法烧结复合蜡粉制作耳赝复体

为了探索选择性激光烧结(SLS)技术制作耳廓赝复体蜡模型的可行性,采用层析法获得左侧耳廓数据,三维重建左侧耳廓数字模型,镜像反求出右侧耳廓的三维数字模型,应用选择性激光烧结及复合蜡粉(PCP1)制作出右侧耳廓的快速原型制造(RPM)蜡模型并进行皮肤纹里及毛孔的雕刻,最后经过水浴加热法去蜡复制出硅橡胶耳赝复体.所得的耳廓蜡模型具有良好的外形和精度,达到了临床应用的要求,而且蜡模型可以直接进行赝复体的后期处理工作,制得耳赝复体.研究表明,选择性激光烧结技术和复合蜡粉PCP1可以用于制备复杂形态的耳赝复体蜡模型,该方法与传统制作方法相比,节约了时间和材料,减少了制作步骤,为该技术及材料在颌面赝复体制作中的应用提供了依据.     

智能快递取件系统

电子商务的快速发展给快递业务带来巨大的商机,同时也带来了场地狭小、配送不及时、取件困难等问题.客户自取快递时,工作人员常常要花费较长时间找件,工作效率低;本文研究针对此类问题结合智能物流的概念,同时运用用条形码识别、无线传感技术和微处理器技术,能快速准确的找到快递,提高了物流工作效率,具有一定的推广性.     

快速响应卫星载荷体系化建设思路

美国的快速响应空间计划通过体系路线的发展方式已取得了系列研究突破,为我国开展快速响应空间研究提供了借鉴。为实现快速响应的需求,卫星载荷在设计思路、研发模式等方面必须转变。依据体系结构设计的3个视角,分别从快速响应卫星载荷的作战需求、系统设计和技术发展三方面提出了建设思路,并预期了载荷按体系化思路建设的快速响应效果,各阶段的时间周期均可减少50%以上。     

激光快速成形纯钛与瓷的结合性能研究

评价了应用激光快速成形(LRF)技术制作纯钛与Noritake Ti-22钛瓷的结合性能.利用商用纯钛粉末、激光快速成形系统和优化的成形工艺参数,制作纯钛试样,测鼍了其热膨胀系数(CTE),根据ISO9693标准采用三点弯曲方法对钛瓷结合强度进行测试,并对瓷剥脱后的钛表面进行扫描电镜(SEM)和能谱(EDS)分析.结果表明激光快速成形纯钛的热膨胀系数与铸造纯钛无统计学差异,且与Noritake Ti-22钛瓷匹配.激光快速成形纯钛与Ti-22钛瓷的分离类型为混合断裂,包括内聚型和粘附型.钛瓷结合强度大于ISO9693标准所要求的基本值(25MPa).激光快速成形技术有颦成为加工烤瓷熔附金属修复体的新技术.     

金属粉末选区激光烧结技术研究现状

介绍了选区激光烧结技术的原理、特点,简述了选区激光烧结金属粉末的两种典型成型工艺原理,分析讨论了这两种工艺的特点以及存在的问题,展望了选区激光烧结技术的前景。     

激光选区烧结工艺中的金属粉末材料

通过介绍激光选区烧结工艺中的主要金属粉末材料,指出了该工艺对金属粉末材料的要求及选择和设计原则,明确了金属粉末材料应在成形精度、成形速度、成形件强度及成本等方面与工艺相匹配,并提出了适合金属件直接快速制造的金属粉末材料的发展和改进方向。     

选区激光烧结成型中致密度的数值模拟与实验

分析了红外激光与聚合物材料的相互作用过程,给出一个SLS烧结过程的模拟计算模型,采用数值方法对烧结致密化程度进行研究,结果与实验测量值吻合得很好,表明采用该方法可有效地预测烧结件的致密程度。     

选择性激光烧结蔗糖工艺实验研究

为了开发碳水化合物类的新快速成型材料,对蔗糖的物化材料性质和影响选择性激光烧结的成型因素进行了分析。利用SLS-300成型机进行实验,并制作出蔗糖模型。得到一些初步的工艺参量以及能量密度对成型质量(强度、颜色、表面粗糙度)的影响规律。结果表明,蔗糖是可以作为选择性激光烧结材料的,这为后续研制专用蔗糖3-D打印机提供了实验依据。     

选区激光烧结聚苯乙烯粉的基础实验研究

为了探寻选区激光烧结工艺参量对聚苯乙烯粉烧结质量影响的规律,并通过工艺参量的优化来提高其烧结精度与强度,采用对聚苯乙烯粉进行热重/差示扫描量热法实验分析、利用SLS300快速成型机对聚苯乙烯粉烧结等方法,进行了理论分析和实验验证,发现烧结温度在150℃～260℃之间时,试样烧结尺寸精度较高。结果表明,聚苯乙烯粉烧结件的x向和y向尺寸精度受工艺参量影响较小,而z向尺寸精度受工艺参量影响较大;弯曲强度表现为随激光功率、扫描间隔、分层厚度的增大而减小的变化趋势。这对于工艺参量优化选择来提高聚苯乙烯粉的烧结质量提供了实验依据。     

利用半导体激光选择性烧结的快速成型技术

提出了一种新的基于半导体激光的选择性激光烧结快速成型方法。由若干个单独驱动的高功率半导体激光器形成线阵,经过光学准直器,在工作面上形成若干激光短线,并连成与线阵长度相等的激光线束。扫描方式采用导轨Ｘ－Ｙ联动,不存在振镜扫描的“圆弧效应”,因而提高了质量。     

选择性激光烧结/冷等静压复合制造高密度Al2O3异形陶瓷件的研究

为了获得高密度复杂形状氧化铝陶瓷件,提出采用覆膜和混合相结合的方式制备出含有机粘接剂w(PVA)=1.5%和w(ER06)=8.0%的Al2O3复合粉体,对复合粉体进行选择性激光烧结(selective laser sintering,SLS)/冷等静压(cold isostatic pressing,CIP)成形、再经脱脂、高温烧结获得最终陶瓷零部件的制造方法。研究了激光烧结的4个工艺参数,得出在激光功率为21 W、扫描速度为1 600 mm/s、扫描间距为100μm、单层层厚为150μm时,获得的SLS陶瓷坯体密度和强度较好,较高强度的SLS坯体有利于后续其它工艺的进行。研究了具有随形包套的SLS陶瓷件的CIP工艺,得出随着压力的增大,陶瓷坯体的孔隙得到更大程度的消除,粉体颗粒重排压实,密度和强度显著提高,而当CIP压力大于200 MPa时,致密化速率减小。基于环氧树脂粘接剂的热重(TG)曲线分析,对SLS/CIP试样进行合理的脱脂、高温烧结处理,所得Al2O3陶瓷件相对密度大于92.26%。为制造高性能复杂形状的陶瓷件提供了一种新的方法,并拓展了SLS技术的应用范围。     

粉末材料的SLS工艺激光扫描过程研究

在多功能快速成形设备上实现了激光选区烧结（ＳＬＳ）功能。ＳＬＳ过程的加工参数中影响最大的参数为扫描速度、激光功率、粉末层厚与重叠系数。对于系统机械惯性的影响、激光扫描路径规划、扫描速度与激光功率的匹配、以及加工参数选择进行了研究,得到了精度较高的ＳＬＳ原型坯件。