1000MW超超临界机组微油点火系统调试及运行

通过微油点火技术的介绍和比较,详细阐述徐州彭城电厂三期工程1 000 MW超超临界火电机组微油点火系统及其特点,针对调试中出现的问题,对涉及到炉膛安全监控系统(FSSS)中的相关逻辑和微油点火技术调试的实施关键点进行分析,可为同类型机组调试提供借鉴。     

1000MW燃煤机组微油点火技术

以绥中发电有限责任公司2×1 000 MW超超临界机组为例介绍了微油点火技术的系统结构、工作原理、DCS控制逻辑及应用等。通过实例分析了微油点火技术在此类机组的实用性和可行性,为电厂在机组新建和改造中应用提供参考。     

等离子无油点火技术在1000MW超超临界机组中的应用

以国投利辛板集发电有限公司2号机组为例,介绍1000 MW超超临界机组炉膛安全监控系统(FSSS)以及等离子无油点火系统的特点,并对等离子控制调试中遇到的逻辑问题进行分析论证,提出相应的改进方案,保证机组安全、高效地运行。     

超超临界机组FSSS系统微油点火逻辑的改进

以华电望亭发电厂3号机组为例,介绍了660MW超超临界机组FSSS系统的特点。针对锅炉应用微油点火技术时遇到的一系列技术问题,提出了解决的方法,对原FSSS控制系统进行了改进和优化,保证了机组安全、高效的运行。     

超超临界1000 MW机组等离子点火系统起动调试及运行

介绍了华能玉环电厂超超临界1 000 MW机组2号锅炉等离子点火系统起动调试及其运行情况.调试后,等离子点火系统运行正常、稳定,锅炉实现了冷态无油点火起动,仅起动调试阶段即可节约燃油约6 000 t,并使电除尘器得以尽早投入运行,节能降耗及环保效果显著.     

微油点火稳燃技术在600 MW超临界机组上的应用

针对燃煤火力发电厂每年在点火、稳燃上用油量大的状况,结合近几年发展起来的微油点火燃烧技术,提出对广东红海湾发电有限公司2号锅炉后墙下层燃烧器进行改造,增加气化微油燃烧器及相关辅助设备及系统,使得锅炉在冷态启动及低负荷稳燃过程中可以不使用点火油枪和启动油枪,从而节约启动和稳燃用油。为此,详细介绍了微油点火技术的点火原理、系统组成及在红海湾发电有限公司2号锅炉的应用情况,并对存在的问题进行了分析。     

微油点火系统在600MW火电机组中的应用

介绍了陕西华电蒲城发电有限责任公司2台600 MW火电机组微油点火系统的构成,以及投入初期的运行情况,分析了控制逻辑、工艺流程方面存在的问题,提出了优化方案和改进措施。优化方案实施后,消除了微油点火系统存在的问题和不足,改善和提高了微油点火系统的投入效果。     

气化微油点火技术在600 MW超临界机组中的应用

通过介绍气化微油点火直接点燃煤粉的工作原理,分析气化微油点火技术在600 MW超临界直流锅炉蒸汽吹管中的应用及其经济性,强调气化微油点火技术在调试过程中值得注意的问题.运行实践证明:气化微油点火技术的燃烧性能稳定,能实现机组冷热态启动及低负荷稳燃,节油效果明显,经济效益显著.     

1000MW超超临界机组高压旁路系统压力控制

上海外高桥第三发电有限责任公司超超临界机组所使用的100％高压旁路是引起德国西门子TP3000旁路控制系统,文章介绍了100％高压旁路系统的作用,并从控制的角度出发,阐述了高压旁路系统在启动过程中所经历的几个阶段以及在正常运行中的控制方法,同时还介绍了作为100％高压旁路系统所具有的快开功能,并给出了旁路控制逻辑的粗略组态图,以供同行借鉴。     

微油点火技术在超临界机组成功应用的经验总结

阐述了随着原油价格不断上涨,火力发电厂生产成本不断上升,为了节约能源、减少投资,微油点火技术被广泛应用,指出了使用微油点火造成炉膛爆燃、空预器着火事件时有发生,结合某电厂调试过程中微油点火遇到的困难,总结了微油点火的成功经验,可供大型机组调试启动及正常运行启动中微油点火提供借鉴。     

1000MW超超临界机组真空系统综合治理

介绍了影响凝汽器真空的3个因素,从治理真空系统泄漏、改善凝汽器、改造真空系统方面阐述了提高凝汽器真空的措施,并对真空系统治理和改造前后的效果进行了对比,指出通过治理和改造凝汽器真空水平得到了提升。     

超超临界1000MW机组控制方案浅谈

文章简要说明了超超临界百万机组的发展历程,根据超超临界1000MW机组技术特点,提出并分析了全厂控制网络方案,并阐述了主要控制设备选择应注意的问题。     

等离子点火技术与微油点火技术在1000MW机组应用的技术性和经济性比较

以1 000 MW机组为例,从煤种适应性、点火特性、二次燃烧和环境保护等方面对等离子点火技术与微油点火技术进行性能比较;从使用时间这一实际量出发,考虑入炉所需热值相等的原则,计算这两种节能点火技术从基建到运行各环节的费用,从安全运行的角度比较这两种节油技术的经济性。提出建议:对于新建机组,以一期工程选用微油点火技术、后期工程选用等离子点火技术为佳;对于改造机组,选用微油点火方式更适合。最后指出油价不断上涨是选择点火方式时值得考虑的因素。     

1000 MW超超临界机组的化学调试

介绍了华能玉环电厂1号机组化学调试的内容和特点,总结了经验教训.对调试过程中出现的化学清洗跳泵、EDTA药品配置、受热面加热不匀、辅助管道清洗范围及整套启动水汽品质监督中水质控制等问题和需要注意的事项进行了详细的叙述和分析.     

1000MW超超临界机组脱盐系统的配置与应用

超超临界机组对锅炉补给水有很高的水质要求。介绍了1000MW超超临界机组水化学工况特点,三菱公司对其水汽品质控制要求,锅炉补给水处理系统的选择;以国电泰州发电有限公司一期2×1000 MW超超临界燃煤机组为例,介绍了其采用超滤+反渗透预脱盐处理工艺作为预脱盐处理系统的配置情况,其超滤产水SDI为1.23,反渗透出水电导率为3.6μS/cm,除盐率不小于98.7%。实践表明,超滤+反渗透+一级除盐+混床能满足超超临界机组对锅炉补给水的特定水质要求。     

超临界600MW机组锅炉微油点火技术的应用

华电长沙发电有限公司600 MW机组对冲燃烧锅炉后墙的最下层(A层)燃烧器改造为微油点火燃烧器,介绍了微油点火燃烧器的基本构造与原理。在煤质多变并整体趋劣的状况下,采取分仓上煤,少量优质煤进后墙最下层对应的微油点火燃烧器(A煤仓)和其对面最下层燃烧器(F煤仓)作为点火煤,同时预投暖风系统创造起动磨煤机的条件,以及提高给水温度,实现了锅炉冷态起动从传统使用大油枪耗油100 t/次以上降至4t/次以下,节油效果显著。     

东汽1000MW超超临界机组双调阀的应用及改进

东方汽轮机厂首台双调阀超超临界机组应用于六横电厂,在调试、生产过程机组出现了EH管路移位、油动机晃动、汽门卡涩等问题,通过设计优化、流量特性试验等异常处理的方式,逐步解决了和双调阀相关的问题,达到了东汽超超临界机组安全稳定运行、经济性提高的目标,有利于东汽超超临界机组双调阀技术的应用和优化。     

1000MW超超临界机组协调控制系统的设计特点

介绍了1 000 MW超超临界机组协调控制系统(CCS)的特点,对其结构、系统以及运行实况等问题进行论述,对相关难点提出了预防措施,可为同类型机组的设计提供参考。     

气化微油点火技术在600 MW超临界锅炉的应用

介绍了气化微油点火原理及系统组成,以广东某电厂2台600MW超临界锅炉为例,阐述了如何利用气化微油点火技术实现锅炉冷态直接投煤,介绍了磨煤机A和磨煤机C的操作技术,并指出了操作过程中应该注意的问题。     

微油点火技术在东北首台1000MW机组基建调试中的应用

在东北首台1000 MW机组热态冲洗、蒸汽吹管、带负荷试运期间全程采用东锅的EOBS型微油燃烧器,节油效果明显.调试期间解决了大油枪及微油枪同时点火油压不匹配造成锅炉灭火问题、对微油枪与助燃油枪同时点火的燃烧器配风进行了有益的尝试.