步进电动机的低压驱动

目前,步进电动机的功率驱动级大多采用相绕组与电阻串联的电路,以提高步进电动机的响应频率.这是因为步进电动机的绕组是一种电感性元件,电感中电流变化的快慢与时间常数τ有关,要提高步进电机的响应频率,就必须减小电路的时间常数τ.这里τ=L/R,其中L为电动机每相绕组的电感量,单位为亨     

基于89C51单片机的步进电动机控制系统设计

为了实现对步进电动机控制的需求,提出了一种基于89C51单片机控制的步进电动机系统设计方案,并完成步进电动机系统的硬件和软件设计。单片机采用89C51系列,在单片机与步进电机之间选用74LS04与4N29组成的驱动电路,实现对单片机的保护。该系统的软件部分采用进行C编程,能够完成对步进电动机的精确控制。实际应用表明,所设计的控制系统具有操作简便、控制精度高、可靠性好等特点,具有较高的使用价值。     

步进电动机红外遥控驱动系统与编码、译码电路

在所设计的步进电动机驱动电路中采用了红外线遥控工作方式 ,VD50 2 6/VD50 2 7作为编码、译码器 ,实现了两台电机的选控和正转、反转、电路断电功能。实验结果表明 ,所设计的电路简单可靠 ,达到了设计要求。     

步进电机驱动电路的设计

本设计系统地介绍了步进电机驱动电路控制系统的组成、设计方案、电路原理等一系列的设计过程。步进电机驱动电路控制系统是以AT89C51单片机作为控制核心,步进电机为控制对象,运用汇编语言编程实现系统的各种功能。该系统由单片机最小系统、步进电机驱动模块L298、显示电路、4*4键盘电路四大部分组成。电路具有性能稳定、成本低廉等优点,有较好的应用价值。本文通过对步进电机驱动电路控制系统的设计与研究,从而理解步进电机在各种装置中的运行模式和工作状态的实现。     

基于A3992和C8051F300的两相步进电机驱动系统

采用Allero公司新一代的两相步进电机驱动器A3992和系统级MCU器件C8051F300设计了小型步进电机的硬件驱动电路.该驱动电路通过3线串行接口可方便地控制A3992,实现对步进电机的细分驱动.并大大简化了步进电机的细分驱动.     

基于51单片机的步进电机控制系统设计与实现

结合51单片机的特点,研究设计步进电机的控制系统,以51单片机AT89S52为控制核心,选用ULN2003A芯片组成的驱动电路,提出一种步进电动机控制系统设计方案.完成控制系统的硬件电路设计和软件编程,实现步进电机的控制要求.该系统简便易操作、控制精度高,具有较高的使用价值.     

基于A3992电机驱动器的二相混合式步进电机多细分驱动技术

为了提高步进电机的步距分辨率并减少低频噪声,文中给出了选用美国Allero公司生产的步进电机驱动器A3992来对步进电机进行细分驱动的具体方法,同时介绍了细分驱动的技术原理、A3992的工作模式和控制字操作定义,最后给出了A3992的典型应用电路。     

步进电机力矩控制驱动电路的改进

介绍了一种基于力矩斩波控制的步进电机驱动电路和驱动方案,包括各种典型驱动电路的比较及改进方法,并由此提出了力矩控制驱动方案,详细说明了其原理,给出了硬件电路及软件设计流程。在实际应用中,改进后的驱动电路直接替代驱动器模块,且工作平稳、电路效率高、高频力矩大,提高了步进电机的高频性能,降低了硬件成本。     

混合式步进电动机两种驱动方案的比较

混合式步进电动机是步进电机发展的主流。其驱动器的研究对提高电机性能十分重要。本文对混合式步进电动机两种驱动方案作了实验比较,分析了各自的优缺点。并给出各种方案下的电机带载突跳频率的实验结果。     

步进电动机驱动器的发展概况及趋势

步进电动机是一种将电脉冲信号转换成相应的角位移(或线位移)的机电元件,步进电动机不能直接接到普通的交直流电源上工作,必须使用专用设备——步进电动机驱动器。步进电动机系统是由步进电动机及其驱动器两部分构成的。随着新材料、电机设计与制造技术、电力电子技术、微电子技术、控制技术等的进步,步进电动机系统取得了巨大的发展,在开环高分辨率定位系统中占据了主导地位。