新型细化剂对K4169高温合金晶粒组织的影响

研究了新型细化剂对K4169高温合金晶粒组织的影响，提出了晶粒细化的机理。结果表明：加入新型细化剂不仅使凝固后基体的晶粒尺寸减小，而且可提高铸件断面等轴晶的比例。在通常浇注温度1400℃下，加入由两种三元金属间化合物所制成的复合细化剂，对合金熔体进行、不进行均匀化处理时，可使圆柱锭的晶粒分别细化至ASTM1．7级和ASTM3．2级；断面等轴晶的比例从56％分别提高到96％和99％。研究还发现细化剂加入工艺如加入单一或复合细化剂、细化剂的种类和粒度等的不同会产生不同的细化效果，本对这些现象进行了解释。     

铝铈合金细化高纯铝

在高纯铝中分别添加不同量的铝铈合金细化剂,考察了其铸态显微组织、力学性能的变化规律。实验结果表明,在高纯铝中加入质量分数约0.3%的铝铈合金细化剂可使其晶粒细小均匀、力学性能也得以提高。     

新型细化剂对K4169高温合金微观组织的影响

研究了新型晶粒细化剂对K4169高温合金枝晶组织、元素显微偏析和合金相的影响。实验结果表明：在同一浇注温度下，细晶铸造试样的一次枝晶主轴长度较普通铸造试样明显缩短，但二者的二次枝晶臂距没有显著差别。晶粒细化后，晶粒的形态由普通铸造组织中的树枝晶向细晶组织中的粒状晶转变，而反合金中主要元素Fe、Cr、Nb、Mo和Ti的偏析减轻，这些均有利于提高细晶铸件的机械性能。另外，MC型碳化物和Laves相的尺寸、数量和形貌在晶粒细化前后变化不大。     

高温合金PCX晶粒细化研究

通过向高温合金PCX中加入CrxNy细化剂,制备了高温合金PCX细晶铸件,研究了CrxNy细化剂对高温合金PCX铸态组织的影响,探讨了晶粒细化的机理。实验表明:与普通铸件相比,细晶铸件晶粒得到明显细化,宏观晶粒度级数由-3.78提高到-1.42;平均晶粒尺寸由1.189023mm降低到0.523747mm;添加细化剂后,一次枝晶主轴长度减少到352.23μm,二次枝晶臂间距由于冷凝条件不变而没有变化;碳化物和显微疏松的尺寸明显减少;碳化物分布均匀,形态由汉字体状和长条状转变为颗粒状和短棒状;细晶铸件显微疏松的数量也有了明显的降低.     

重结晶制备奥克托今（HMX）粒径及晶形的研究

采用溶剂-非溶剂重结晶法制备出奥克托今（HMX）并对其粒径及晶形进行了研究,通过单一改变溶剂、温度、溶剂-非溶剂混合速率和搅拌速度研究了HMX重结晶过程中的动力学行为．实验表明：在25℃时,用二甲亚砜（DMSO）作溶剂,非溶剂与溶剂质量比为100：1,将两者迅速混合所结晶出的HMX晶体平均粒径为462nm,且其分布均匀呈短柱状团聚;用丙酮作溶剂时,结晶不均匀多呈长条状;用68wt％硝酸作溶剂时,结晶呈立方块状．     

制造工艺对Al—Ti—B中间合金细化性能的影响

研究了制造工艺对ＡｌＴｉＢ中间合金细化性能的影响。结果表明，高温反应合成的ＡｌＴｉＢ中间合金中ＴｉＡｌ３相为粗大的条状；低温反应合成的该合金中ＴｉＡｌ３相为较小的块状。在短保持时间细化时，高温反应合成的该合金具有十分优异的细化性能；而在长保持时间细化时，高温反应合成的该合金表现出强烈的细化能力。冷却速度影响合金中ＴｉＢ２相的分布。ＴｉＡｌ３相是影响该合金细化性能的主要因素。     

铜基记忆合金晶粒细化研究现状和发展趋势

铜基形状记忆合金具有价格低廉、热稳定性好和高温应用前景等优点，然而晶间断裂和晶粒粗大是其目前未得到实用化的技术关键。本文概述了铜合金产生晶间断裂及晶粒粗大的原因，总结了目前该合金的晶粒细化方法及其优缺点，并指出了直流脉冲电场处理是有发展潜力的方法，同时探索了该合金的应用前景。     

红烧肉烹饪工艺及其影响因素研究

采用正交试验,对扬州家常红烧肉的烹制过程中的色拉油、酱油、黄酒和白砂糖的基本配比以及加水量、焖焙温度、焖焙时间等工艺参数进行优化研究。结果表明,家常红烧肉最佳配比为：五花肉1000g：盐6g：葱20g：姜20g：色拉油100g：老抽王40g：黄酒100g：白砂糖40g;其烹制过程为：将1000g五花肉煸炒出油,加水300g大火烧开后,选用锅底温度100℃焖焙60min,最后大火收汁,这样烹制的红烧肉综合感官评价得分最高。     

甲醇制丙烯分子筛催化剂废弃物超细化工艺研究

为了实现甲醇制丙烯用分子筛催化剂因积碳失活废弃物的资源化利用,利用行星磨对其进行了超细化处理,系统探讨了球磨工艺参数对超细化工艺的影响。结果表明,在球磨时间为9 h,球磨转速为360 r/min,球料质量比为5:1,直径分别为1,3,5 mm的研磨球质量配比为60%:30%:10%的最佳球磨工艺参数下,可以批量获得中位粒径为1.94μm的废弃甲醇制丙烯用分子筛催化剂超细粉体。     

火工药剂喷射细化技术研究

本文通过对黑索今（ＲＤＸ）的喷射细化实验研究，证明喷射细化技术在火工药剂细化过程中具有明显的效果和重要应用价值．结果表明：应用该项技术可以得到粒度分布为（２～４）μｍ的黑索今．     

T12钢的组织超细化工艺试验

利用快速加热循环淬火风的组织超细化进行了试验研究，试验表明：Ｔ１２钢经固溶处理及快速加热循环淬火２－３次后，可使其γ晶粒细化至１０μｍ以下，碳化物颗粒尺寸不足０．６０μｍ。     

压缩喷雾热分解方法制备MgO薄膜的研究

以醋酸镁为原料,用自制的压缩喷雾热分解装置对氧化镁薄膜的制备工艺进行了详细的研究,利用X射线衍射(XRD)、扫描电镜(SEM)对薄膜的微观结构进行了分析,以期寻求到较佳的制备薄膜的条件.结果表明,为获得性能较好的Mg0薄膜,衬底温度和喷雾速率是关键因素.控制实验条件,可在600℃得到了较好的MgO薄膜,结果显示所得样品为立方MgO多晶薄膜.     

火工药剂乳化细化技术研究

通过对六硝基芪（ＨＮＳ）的乳化细化实验研究，证明乳化细化技术在火工药剂细化过程中具有显著效果．结果表明：应用该项技术，通常粒度为１５μｍ左右的ＨＮＳ经乳化细化后，１μｍ以下的超细颗粒可达５０％以上．     

剑麻柔软细化处理工艺研究

为了改善剑麻纤维柔软性和细度,提高剑麻纤维的可纺性,通过设计正交实验,并采用模糊数学分析法对强度、残胶率、细度、柔软度等4项指标进行模糊综合评价值分析.经实验验证,得到剑麻纤维柔软细化的最佳工艺,即采用氯预处理,以本质素粉为助剂,NaOH浓度为15g/L,处理时间为1h.     

手写印刷体汉字识别的细化算法研究

细化是汉字识别预处理中重要的技术之一。它可在保持原汉字大部分信息的基础之上，极大地压缩汉字的存禽量，有利于后续的特征抽取与识别。在比较了几种不同细化方法的优劣之后，提出了一种改进的细化算法，并进行了计算机仿真。     

基于扩频技术的频谱细化分析方法研究

提出一种基于扩频技术的频谱细化分析新方法,探讨在实现频谱细化方法中所应用的技术和要注意的问题,最后对不同细化倍数下的频率特性作出了比较,并给出实验结果.