拉挤工艺的质量管理

本文对拉挤工艺各环节的质量管理要点作了阐述,对引起产品质量缺陷的因素作了分类。     

拉挤

一、前言拉挤是把原材料连续地一步变成增强塑料的转化系统,与铝和热塑性塑料挤出很相似。它采用各种增强材料和树脂基体并使它们连续成形,直至最终固化成各种结构型材,如角型、槽型、管型和棒型等。原材料从加热的模具拉出过程中,树脂发生聚合反应,形成连续刚性型材。拉挤型材的横截面与模具型腔形状一致,长度不限。型材无需再加工,只需按照要求尺寸切割即可。     

拉挤设计

事实上,在复合材料的各种成型工艺中,拉挤工艺具有最广泛的用途.拉挤制品可以制成和用户最终要求的形状一样大,而且可以使之满足机械强度、耐化学性能和耐电性能.所有拉挤产品都具有稳定的质量和价格上的竞争力.     

拉挤能力的扩展确立了拉挤大型部件的新前景

由于材料和工艺设备的改进,欧洲的技术人员在拉挤领域中已开始注意到许多新的利用机会。他们能够制造更大型和更复杂的郎件,且在价格方面更具竞争性。虽然绝大部分拉挤制品仍以玻璃纤维增强聚酯为基础,但已经朝着高性能树脂和纤维(如碳纤维)方向前进了。改进机器功能机器改进促进了新的型材拉挤比其原来更快更可靠,增加的综合控制系统保证了较高的精度和可靠胜。大部分厂商提供的机器部具备拉挤型材宽度为23in.的能力(40in.宽的型材也能生产)其它方面的进步包括牵引力的增大以及型材变得更复杂,精度更高些。     

拉挤工艺与拉挤模具

本文从拉挤工艺与拉挤模具的关系入手，分析了拉挤工艺对拉挤模具的基本要求，以及拉挤模具失效原因，结合生产实践，提出了对策。     

拉挤工艺技术新进展

拉挤工艺是增强塑料成型工艺中,实现全自动化、生产率较高、原材料利用率较高、制品成本较低的优秀工艺,因而具有广阔的发展前景。本文简略介绍了第51届美国SPI年会和第31届欧洲JEC年会关于拉挤工艺的部分资料,包括新颖拉挤机、模具、工艺、原材料、制品等。1 新颖拉挤机、工艺 (1)含填料芯拉挤工艺 含填料芯拉挤工艺(英国Pultrex Ltd)见图1。利用干燥、颗粒状发泡粘土做拉挤型材的填料内芯(为了降低制品的成本),采用可折曲、连     

酚醛树脂的拉挤工艺

由于政府对voc排放量,火灾防护和烟雾毒性限制等要求,促使人们在拉挤应用领域中对酚醛树脂发生了极大的兴趣,这是因为酚醛具有提高这些使用要求的性能.然而如何通过工艺参数的选择来提高拉挤制品质量的报道很少.本文将讨论工艺参数对酚醛拉挤制品质量的影响,其目的是提供适合拉挤要求的新型酚醛体系的模式,并给出几种商品化酚醛体系的工艺参数及其制品性能特征的范例.     

拉挤用环氧树脂合成

本文叙述了一种拉挤用环氧树脂的合成和性能测试,树脂型号为PSE—62。实验证明PSE—62型树脂是一种低粘度、高活性,并具有优良力学性能的新型环氧树脂。     

拉挤产品的应用

本文综合介绍拉挤产品的应用，为方兴未艾的我国拉挤工业提供有益的咨询。     

玻璃钢拉挤模具设计

介绍了玻璃钢型材拉挤成型模具的工况特点,材料选用及影响因素,重点讨论了模具尺寸的确定、型腔位置及分型面的选择和模具加工的要求。     

SMC生产工艺质量管理

本文从原料进厂质量控制、SMC工艺管理、制品压制成型质量管理等方面介绍了SMC生产中的质量管理事项,并介绍了一些常见问题解决方法.     

拉挤的引发系统

本文讨论了对拉挤引发剂的选择及联用,简单叙述了残余苯乙烯置的控制。     

拉挤工艺专用韧性树脂的研究

本文详细介绍了拉挤工艺专用韧性树脂的合成性能。     

拉挤成型固化工艺探索

介绍了两种确定拉挤成型固化体系及其比例的方法 ,并得出了优化的拉挤成型的固化系统方案。实验表明拉挤模拟实验是一个快速、经济、有效的实验方法。     

玻璃钢拉挤设备系统技术概要

本文详细介绍了玻璃钢拉挤机各个部分构造和功能。     

新型拉挤酚醛树脂及其复合材料的性能研究

以牌号为F-613的非酸固化型拉挤酚醛树脂为研究对象,通过FTIR、GPC、流变仪、DSC等表征方法分析了该树脂的结构、分子量、粘度特性、固化特性、凝胶时间等。结果表明,该树脂的DSC曲线显示具有单一的固化峰,且固化峰温度较低,此外,高温下的凝胶时间较短,固化度较高,能够很好地满足低粘度、高活性、快速固化等拉挤工艺要求,并且工艺配方与成型工艺简单,由其所制备的复合材料与9450酚醛树脂的复合材料性能基本相当。     

拉挤工艺用耐高温环氧树脂性能研究与开发

本文主要针对拉挤工艺用耐高温环氧树脂,研究了不同耐高温环氧树脂体系的固化动力学,对树脂体系进行了不同组份配比的试验,得到了最佳树脂配方,获得了适合拉挤工艺的树脂体系以及固化工艺温度。研究内容主要包括树脂配方的确定及优化以及复合材料的动态机械性能测试。研究结果为今后碳纤维电缆芯制造用环氧树脂及其配方提供了研究基础。     

半豆荚杆先进拉挤预处理工艺研究

以先进拉挤(Advanced Pultrusion,简称ADP)制备复合材料豆荚杆为背景,分析现有工艺的不足,提出了预处理工艺,以减轻制件表面纤维畸变和两侧厚度不足等缺陷。着重研究了预处理温度和时间对制件的作用机理,并以轴向拉伸性能和层间拉伸强度表征预处理工艺对试样的影响。试验结果表明,1100℃保温50min、105℃保温40min、110℃保温25min三组参数符合预处理工艺要求;2经试验验证,相对直接热压成型,上述预处理工艺参数下制得的试样力学性能没有明显的降低,预处理温度越低,相应的预处理条件下制得的试样力学性能越高。     

水悬浮-拉挤法制备长玻纤增强PVC复合材料的研究

本文探索了长玻璃纤维增强PVC(LGF/PVC)复合材料用水悬浮-拉挤成型工艺,针对硬质PVC难加工、易降解的特点,对多种稳定剂进行了试验,并确定选择了有机锡类稳定剂,讨论成型温度等影响成型工艺的各种因素,运用SEM、冲击强度、拉伸强度、弯曲强度等测试技术研究LGF/PVC复合材料的结构和性能。结果表明,水悬浮法制备长玻璃纤维增强PVC复合材料的拉挤成型工艺是可行的,所得的复合材料有十分优良的力学性能。     

新型导线用碳纤维复合材料的拉挤成型工艺技术研究

对影响碳纤维复合芯导线拉挤成型工艺的树脂体系在模具内的非稳态温度场进行了深入研究,并分析了拉挤成型过程中容易出现的缺陷及原因。