超声波辅助高效提取辣木籽中的蛋白质

以脱脂辣木籽粉为原料,采用超声辅助法提取蛋白质,研究超声功率、液料比、NaCl浓度等因素对蛋白质提取率的影响。当NaCl浓度从0增大至0. 250 mol/L时,辣木籽蛋白质的提取率从7. 78%迅速增大至70. 68%,说明辣木籽蛋白质主要为盐溶蛋白质。通过响应面分析得到影响提取率的主次因素为:液料比 pHNaCl浓度;当超声功率为120 W、超声时间为15 min、液料比为60∶1、pH为6. 30、NaCl浓度为1. 10 mol/L时,重复2次提取,辣木籽蛋白质的提取率高达88. 09%。将此条件下所得的上清液在pH为10. 00,NaCl浓度为4. 27mol/L的盐析条件下盐析,沉淀率达86. 80%,透析纯化后蛋白质纯度为96. 22%。因此,超声辅助能高效提取辣木籽蛋白质。     

响应面法优化番木瓜籽蛋白质提取工艺

作为食用和工业生产的废弃物番木瓜籽,提高其蛋白质提取率,实现资源的回收利用和扩大副产品价值。以番木瓜籽为原料,使用响应面法优化碱溶酸沉法提取番木瓜籽蛋白质提取工艺。以番木瓜籽蛋白质提取率为指标,研究pH值、液料比、时间、温度对蛋白质提取率的影响。结果表明番木瓜籽蛋白质提取率最优条件为:pH 11.3、料液比1∶45(g/mL)、时间224 min、温度47.5℃,针对蛋白质提取率的模型显示失逆项不显著,R2值为94.26%,表明模型拟合良好。在此试验条件下,验证试验结果平均值为53.74%,与理论值55.21%接近。     

响应面法优化辣木籽油超声辅助提取工艺及其脂肪酸组成

以正己烷为提取溶剂,选取超声功率、提取温度、提取时间、料液比为影响因素进行单因素试验,在此基础上利用响应面法对超声辅助正己烷提取辣木籽油的工艺条件进行了优化,并对所得辣木籽油的脂肪酸组成进行了分析。结果表明:辣木籽油的最佳提取工艺条件为料液比1∶9、提取时间39 min、提取温度35℃、超声功率120 W,在此条件下辣木籽出油率为36. 10%,提取效率达96. 52%;辣木籽油经气相色谱-质谱联用技术分析共鉴定出21种脂肪酸,其中不饱和脂肪酸11种(含量80. 10%),饱和脂肪酸10种(含量19. 89%),且单不饱和脂肪酸油酸含量最高,为65. 94%,饱和脂肪酸棕榈酸含量次之,为7. 21%。     

响应面法优化超声波辅助提取黄秋葵籽油工艺研究

以正己烷为提取溶剂,采用超声波辅助提取黄秋葵籽油。在单因素试验的基础上,以黄秋葵籽油得率为响应值,利用响应面法优化超声波辅助提取工艺条件。结果表明:黄秋葵籽油的最佳工艺条件为物料粒度80目、料液比1∶8、超声功率120 W、提取时间45 min、提取温度60℃、提取次数2次;对优化的工艺条件进行验证,黄秋葵籽油的得率为17.27%,与预测值接近。     

响应面法优化超声辅助水酶法提取辣木籽油

以辣木籽为原料,通过超声辅助水酶法提取辣木籽油。以辣木籽油提取率为指标,利用单因素试验考察pH值、果胶酶添加量、提取时间、提取温度、超声功率对辣木籽油提取率的影响,在此基础上采用响应面法确定提取辣木籽油的最佳工艺条件。结果表明,最佳提取工艺为果胶酶添加量0.50%、pH3.5、提取温度54℃、提取时间12 h、超声功率84 W,此时辣木籽油提取率为30.56%。     

微波辅助提取辣木籽油的工艺优化研究

以辣木籽为原料,采用微波辅助法提取辣木籽油,研究液料比、微波时间、微波功率对辣木籽油提取率的影响。通过响应面分析方法得出优化的微波辅助提取辣木籽油的工艺条件:以石油醚(30~60℃)为提取溶剂、液料比9∶1(m L/g)、微波时间7 min、微波功率455 W,在此条件下辣木籽油的提取率为96.78%。通过GC法对提取的辣木籽油进行脂肪酸组成分析,与传统方法相比,脂肪酸组成无明显差异。     

响应面法优化辣木籽多酚提取工艺及其抗氧化活性

本研究目的是确定辣木籽多酚的最佳提取工艺,并对其抗氧化活性进行初步研究。利用响应面法对辣木籽多酚的提取工艺进行了优化,以多酚提取量为指标,就乙醇体积分数、浸提温度、浸提时间和料液比进行了单因素实验,基于Box-Behnken和Design-Expert V8.0.6,进行了四因素三水平响应面法优化,并测定了辣木籽多酚提取物中植物活性成分含量以及其体外抗氧化活性。结果表明,回归模型极为显著(p<0.0001),可以对辣木籽多酚含量进行很好的分析和预测;优化后的最佳提取条件为:乙醇体积分数66.78%、浸提温度75.9 ℃、料液比1:12 g/mL、浸提时间1.24 h,此条件下模型预测的最大提取量为4.134 mg/g,实测值为(4.125±0.017) mg/g,与预测值无显著性差异。辣木籽多酚提取物具有较强的体外抗氧化活性,其总抗氧化活性、DPPH·和ABTS⁺·清除能力、FRAP还原力分别为(43.52±8.47)、(0.571±0.017)、(1.413±0.032)、(0.731±0.040) mg TEs/g extract。此优化工艺可行,辣木籽多酚具有一定的抗氧化能力。     

响应面法优化超声波辅助提取苹果籽油的工艺研究

通过预试验选取液料比、超声频率和超声时间作为Box-Behnken设计的变量,利用响应面法分析得到超声波辅助提取苹果籽油的优化工艺条件。结果表明,超声波辅助提取苹果籽油的适宜工艺参数是液料比12.6,超声频率60 kHz,超声时间35 m in,超声温度40℃,物料粉碎度为60目,在此条件下的苹果籽油提取率达到21.06%。     

响应面法优化葡萄籽蛋白质提取工艺

为了提高赤霞珠葡萄籽的有效利用率,采用碱溶酸沉法提取葡萄籽中的蛋白质,并通过响应面法优化提取条件。在单因素试验的基础上,依据Central Composite中心组合设计原理,采用Design-Expert.8.05数据分析软件,对蛋白质提取进行四因素三水平的优化分析。确立最佳提取条件:NaOH浓度0.001 mol/L,提取温度45℃,提取时间40 min,料液比1∶25(g/mL),在此条件下蛋白质的提取理论值达到9.75 mg/g。     

响应面法优化羊肚菌中蛋白质的提取工艺

目的采用响应面法优化羊肚菌蛋白质的提取工艺。方法通过超声波辅助提取羊肚菌蛋白,以蛋白得率为指标,考察超声温度、超声时间、料液比和pH对羊肚菌蛋白得率的影响。在单因素的基础上通过Box-Behnken试验对提取工艺试验进行优化试验。结果超声波辅助提取羊肚菌蛋白的最佳工艺条件为:料液比1:50 (g:mL)、超声时间60 min、提取温度60℃、pH 12,在此条件下蛋白得率为(32.56±0.50)%,与预测值32.99%接近。通过响应面分析得到的多元二次回归方程Y=32.56+0.97A 1.21B~+1.24C 0.2AB 1.07AC 1.45BC 1.86A~2 4.26B~2 1.87C~2,该模型可较好地预测羊肚菌蛋白得率,其中各因素对蛋白质得率影响的大小依次为:pH超声温度超声时间。结论本研究为羊肚菌蛋白的提取提供基础。     

响应面法优化水酶法提取番木瓜籽蛋白质工艺

以番木瓜籽为原料,以蛋白质提取率为指标,首先确定了最佳使用酶为木瓜蛋白酶,再通过单因素试验考察料液比、酶解时间、酶解温度、酶添加量和酶解pH等因素对蛋白质提取率的影响,在此基础上,利用Box-Behnken中心组合设计和分析法优化了水酶法提取番木瓜籽蛋白质的工艺条件。最终得出最佳工艺条件为:使用木瓜蛋白酶在料液比为1:19,酶添加量为2.0%,pH为7.0,温度为49℃,酶解时间为5 h,此时番木瓜籽蛋白质的提取率最高为84.96%。本研究结果可为番木瓜的综合开发高值化利用提供新的途径。     

拟南芥籽油超声波辅助提取工艺的响应面法优化

利用响应面法对拟南芥籽油超声波辅助提取工艺进行优化。在单因素试验基础上采用中心组合（Box-Behnken）试验设计方法,研究提取时间、超声功率、提取温度及其交互作用对拟南芥籽油提取率的影响。试验确定的超声波辅助提取拟南芥籽油的最佳条件为：料液比1∶6,提取时间55 min,超声功率400 W,提取温度55℃。在最佳条件下,拟南芥籽油提取率为38.01%。     

响应面法优化紫米糠蛋白质的提取工艺

以紫米糠为原料,比较碱法、超声波辅助碱法、碱性蛋白酶法和纤维素酶法提取紫米糠蛋白的提取率,选择超声波辅助碱法进行单因素试验,采用Box-Behnken试验优化紫米糠蛋白提取工艺。结果表明：最佳提取条件为超声功率200 W、超声时间22 min、料液比1∶23(g/mL),在此条件下紫米糠蛋白提取率为90.58%±0.32%     

响应面法优化超声波辅助提取冰岛刺参内脏团蛋白质的工艺研究

以冰岛刺参内脏团(含性腺、消化道、胃囊等)为原料,利用超声波辅助法提取冰岛刺参内脏团蛋白质,在单因素试验基础上,采用响应面分析法对蛋白质提取工艺进行优化,并对所得蛋白质进行氨基酸分析.最佳提取工艺为pH11.2,料液比1:41(g/mL),超声温度57.6℃,超声时间38 min,超声功率80 W,在此条件下蛋白质提取...     

响应面法优化小球藻蛋白质提取工艺

利用响应面法对小球藻蛋白质的提取工艺进行优化.采用单因素试验和二次回归旋转组合试验确定提取条件,结果表明提取小球藻蛋白质的最佳工艺参数为液料比21∶1,压力170MPa,循环次数4.在此条件下小球藻蛋白质提取率为45.78％.     

辣木籽有效成分提取工艺优化及其抗氧化活性研究

目的：提高辣木籽有效成分提取率,研究其体外抗氧化活性。方法：运用乙醇热浸提法,提取辣木籽中的有效成分;以综合得分为评价指标,采用响应面分析法对提取条件进行优化;通过测定辣木籽提取物不同极性萃取部位的还原力以及·OH自由基和ABTS+·自由基的清除能力来考察其体外抗氧化能力。结果：响应面优化后的提取工艺为乙醇体积分数70%,料液比1∶31g/mL,提取温度69℃,此时综合得分最高为94.57;体外抗氧化活性顺序为：乙酸乙酯部位>石油醚部位>正丁醇部位>水部位。结论：用热浸提法提取辣木籽中活性物质,响应面分析法优化提取工艺的试验方法可行;辣木籽提取物不同极性萃取部位均具有一定的体外抗氧化活性,具有成为天然抗氧化剂的潜力。     

响应面法优化白果蛋白质提取工艺

以白果为原料,在单因素实验的基础上采用响应面分析法研究白果蛋白质的提取工艺,考察提取液浓度、p H、料液比及提取时间对白果蛋白质提取率的影响。结果表明白果提取蛋白质的最适条件为:提取液浓度0.16 mol/L,p H8.7,料液比1∶26,提取时间5 h,此条件下,白果蛋白质的提取率为82.76%,与理论预测值83.01%相比,其相对误差为0.30%,说明优化得出的回归模型具有一定的实际指导意义。      

响应面法优化白果蛋白质提取工艺

以白果为原料,在单因素实验的基础上采用响应面分析法研究白果蛋白质的提取工艺,考察提取液浓度、p H、料液比及提取时间对白果蛋白质提取率的影响。结果表明白果提取蛋白质的最适条件为:提取液浓度0.16 mol/L,p H8.7,料液比1∶26,提取时间5 h,此条件下,白果蛋白质的提取率为82.76%,与理论预测值83.01%相比,其相对误差为0.30%,说明优化得出的回归模型具有一定的实际指导意义。     

基于响应面法对油樟籽油超声波提取工艺的优化

为了提高油樟籽油的提油率和品质,通过响应面分析法优化超声波提取油樟籽油工艺。采用单因素试验方法,对其提取溶剂、提取时间、料液比及提取功率进行筛选,并利用响应面试验中的Box-Benhnken试验设计对提取工艺进行优化。结果表明,模拟得到的二次多项式回归方程拟合性好,油樟籽油提取的最佳工艺条件为:以石油醚为溶剂,提取时间44 min、料液比1∶21 g/m L、提取功率161 W,提取率可达37.54%;油樟籽油各项理化性质测定结果,碘值5.354 g I/100 g、酸值0.168 mg KOH/g、皂化值285.73 mg KOH/g、折光指数1.439 1和相对密度0.924 0 g/cm3;其脂肪酸的成分含有油酸(1.15%)、亚油酸(0.83%)、亚麻酸(0.18%)、癸酸(56.03%)、月桂酸(36.08%)、肉豆蔻酸(1.05%)、棕榈酸(0.24%)和硬脂肪酸(0.71%);油樟籽油的理化性质、脂肪酸组成符合用作生物柴油、医药和功能性油脂生产的原料。     

响应面法优化黑木耳蛋白质的提取工艺

以黑木耳为原料,采用酶法进行前处理后用超声波辅助碱法提取黑木耳蛋白质,获得黑木耳蛋白质的最优提取工艺条件。以蛋白质得率为评价指标,进行单因素试验,并采用Box-Behnken响应面法优化黑木耳蛋白提取工艺。结果表明,纤维素酶和木聚糖酶混合酶解最佳前处理条件为:酶解温度50℃、酶解pH 4、酶解时间2 h、酶添加量(加酶量/木耳干质量)0.8%。黑木耳蛋白最佳提取条件为料液比1︰91(g/mL)、超声温度49℃、超声时间40min。最佳提取条件下黑木耳蛋白得率为4.84%。试验表明经酶法前处理后采用超声波辅助碱法能显著提高黑木耳蛋白质提取效率。