棉及棉麻混纺织物的服用性能研究

以纯棉纱、黄麻/棉混纺纱为原料,采用相同的上机工艺参数,分别试织了纯棉及两种配比的黄麻/棉混纺织物,对3种织物进行了吸放湿性能、芯吸效果、拉伸性能、透气效果、悬垂性、折皱回复性及织物风格等方面的测试与比较。研究结果表明:用18texJ30/C70纱制织的织物的拉伸断裂强力及撕破强力与棉织物基本接近,两种棉麻混纺织物相对纯棉织物均具有更为优良的吸湿性能、芯吸性能及透气性能,弯曲刚度大于纯棉织物,而折皱回复性及织物悬垂性差于纯棉织物。     

聚乳酸纤维织物服用性能测试分析

对聚乳酸纤维纯纺织物和聚乳酸纤维／棉混纺织物的机械耐久性、外观保持性以及透湿性等性能进行了测试，并与纯棉织物进行了对比分析，发现聚乳酸纤维织物具有良好的服用性能，并且聚乳酸纤维与棉纤维混纺后，不仅使原料成本有所降低，而且使织物的整体服用性能有了一定程度的提高。     

木棉/棉混纺转杯纱性能的测试分析

木棉／棉混纺纱线已经成为目前国内研究开发的新热点，转杯纱已经形成批量生产能力。在已有的条干、强伸性能研究基础上，测试分析了木棉／棉混纺转杯纱退捻现象及捻度变化与拉伸力学性能的关系，发现木棉／棉混纺纱的捻度随放置时间增长而变小，纱线的拉伸强力随捻系数增大，先增大而后降低，纱线捻系数480时拉伸强度达到最大；纱线断裂伸长率随捻度增大不断增大。     

粘／涤／木棉混纺织物性能测试与分析

测试粘／涤／木棉混纺织物的抗静电、抗紫外线、透气、保温、悬垂、折皱回复、耐磨、吸湿性8项性能,并以粘／涤混纺织物性能为参照进行对比分析。结果表明：在所测8项织物性能中,粘／涤／木棉织物在保温性、抗紫外线、抗折皱性能方面较优,易积聚电荷但散逸很快,因此抗静电性也较优;粘／涤／木棉织物在耐磨、透气、悬垂、吸湿性能方面较粘／涤织物差。     

苎麻/棉混纺比对织物性能的影响

对不同配比的苎麻/棉混纺织物的性能和风格进行了测试评定，得出了最佳混纺比。     

大豆蛋白复合纤维与棉混纺织物的服用性能

摘要:以28.2 tex纯大豆蛋白复合纤维纱线、大豆蛋白复合纤维与棉混纺纱线(混纺比分别为50:50,25:75)为原料,编织纬平针组织的试样,重点测试织物的折皱性、悬垂性、透湿性、透气性、耐磨性等服用性能,并做详细的对比与分析。结果表明,大豆蛋白复合纤维织物具有更好的悬垂性、透湿性能;折皱性、耐磨性比与棉混纺的织物差;纯大豆蛋白复合纤维织物有良好的穿着舒适性。对于纯大豆蛋白复合纤维织物与大豆蛋白复合纤维与棉混纺织物优缺点的分析,为大豆蛋白复合纤维系列产品的开发提供参考。     

大豆蛋白复合纤维与棉混纺织物的服用性能

以28.2 tex纯大豆蛋白复合纤维纱线、大豆蛋白复合纤维与棉混纺纱线(混纺比分别为50:50,25:75)为原料,编织纬平针组织的试样,重点测试织物的折皱性、悬垂性、透湿性、透气性、耐磨性等服用性能,并做详细的对比与分析。结果表明,大豆蛋白复合纤维织物具有更好的悬垂性、透湿性能;折皱性、耐磨性比与棉混纺的织物差;纯大豆蛋白复合纤维织物有良好的穿着舒适性。对于纯大豆蛋白复合纤维织物与大豆蛋白复合纤维与棉混纺织物优缺点的分析,为大豆蛋白复合纤维系列产品的开发提供参考。     

PTT/PLA/粘胶混纺织物的服用性能

为研究PTT/PLA/粘胶混纺织物的服用性能,先对试制的10种不同含量的PTT/PLA/粘胶混纺纱线进行强力和毛羽的测试与分析;接着对相应织物的耐摩擦色牢度、抗起毛起球性、折皱回复性和透湿性等进行测试;并通过多项式拟合的方法分析各原料性质及不同含量对织物性能的影响,找出原料间的最佳混纺比,使织物的性能达到最佳.结果表明...     

棉/双组分短纤混纺织物的弹性性能测试分析

为探明PTT／PET双组分短纤与棉混纺织物的弹性性能,对其拉伸性能、定伸长和定负荷反复拉伸弹性回复性能、折皱回复性能分别进行了测试分析。结果表明,在定伸长和定负荷反复拉伸条件下,棉／双组分短纤混纺织物的弹性回复性能优良,弹性回复率接近于棉氨包芯纱织物和棉／XLA包芯纱织物;其折皱回复性能良好,优于棉氨包芯纱织物,与棉／XLA包芯纱织物相近。     

涤棉混纺织物服用性能的对比研究

涤棉混纺比例对面料的机械性能、起毛起球性能和舒适性能起着关键作用。对不同混纺比例涤棉织物的机械性能、抗皱性能及抗起毛起球性能进行对比研究,结果表明,混纺织物中涤纶比例的增加改善了织物的抗拉伸、抗顶破强力、抗折皱性能和抗弯曲性能;涤棉混纺织物的抗起毛起球性能明显优于单一成分织物。     

大豆蛋白纤维及其混纺织物服用性能测试

以纯大豆纤维、大豆与棉混纺、大豆与羊毛混纺、大豆与涤纶混纺纱线为原料，采用平纹和斜纹2种组织进行试织，重点测定了各种织物的保暖性、透湿性、透气性和导湿性，并且做了详细的对比，结果表明大豆及其混纺纱具有优良的热湿舒适性。     

PTT混纺织物的结构特征与服用性能

以织物结构参数(即织物紧度和织物组织)为主要研究对象,模仿派力司织物的经纬紧度比,织造36种不同紧度、不同组织的PTT混纺织物样品,采用KES-F织物风格仪研究分析了织物的服用性能,包括压缩性、弯曲性和表面性。研究结果表明:PTT混纺织物随紧度的增加,面料蓬松度下降,抵抗弯曲变形能力增强,滑爽度下降;PTT混纺织物组织的浮长线越长,织物受压缩变形、变曲变形后的回复能力越好;多种组织中,斜纹组织的表面滑爽度最好。     

棉/木棉混纺纱素缎刺绣毛巾织物的生产

针对木棉纤维的性能特点,采用常规棉纺生产工艺结合木棉和毛处理工艺,成功纺制出了毛巾用棉/木棉70/30 38.9tex竹节纱;以该纱为毛经纱,C18.2×2tex纱线为地经纱,在比利时毕加诺喷气织机上生产出了素缎刺绣毛巾织物。介绍了纺织染整生产各工序工艺条件和技术措施,测试了纱线和成品的性能指标;结果表明纱线各项指标均达到设计要求,毛巾质量良好,适合产品品种扩展。     

木棉/棉混纺织物与纯棉织物服用性能对比

为分析木棉/棉混纺织物与纯棉织物服用性能的差异,选用相同线密度的木棉/棉混纺纱和纯棉纱,测试其条干、毛羽、强力等参数。采用相同织造工艺织造不同组织的木棉/棉混纺织物和纯棉织物,对比其透气性、保暖性、耐磨性、折皱回复性和悬垂性认为,木棉/棉混纺织物已符合服用面料的基本要求,且在透气性、保暖性、悬垂性方面较纯棉织物性能更加优异,尤其是平纹木棉/棉混纺织物的保暖性较纯棉织物提高87.82%,但木棉/棉混纺织物在耐磨性和折皱回复性方面较纯棉织物略差。建议制作夏季用轻薄型木棉/棉混纺织物选择较疏松的缎纹组织,冬季用织物选择平纹组织,从而充分利用木棉纤维的中空腔获得较好的透气性和保暖性。     

棉竹浆汉麻混纺织物服用性能研究

研究棉竹浆汉麻混纺织物的服用性能。对相同规格的棉/竹浆/汉麻40/40/20混纺织物、棉/汉麻80/20混纺织物和纯棉织物做了服用性能对比试验,比较了织物的透气性、透湿性、悬垂性和抗皱性差异,并对试验结果进行了分析。结果表明:棉竹浆汉麻混纺织物的透气性、透湿性、悬垂性、折痕回复性均优于棉汉麻混纺织物和纯棉织物。认为:棉竹浆汉麻混纺织物服用性能最佳,可用于开发军用服装及高档服饰。     

咖啡炭纤维混纺织物的性能

为开发一种新型功能面料,先测试了咖啡炭纤维的性能,然后将其与其他纤维混纺试制了2个系列8种织物并测试分析其服用性能。结果表明:咖啡炭纤维的横截面中腔结构明显,其纵向表面有很多纳米级咖啡炭颗粒附着;与普通涤纶纤维相比,其初始模量、断裂强度、断裂伸长率均较低,回潮率有所增大;咖啡炭纤维与棉纤维、粘胶纤维、莫代尔纤维等混纺,其织物性能有较大差异,其中含量为35%的咖啡炭纤维与棉纤维混纺时,其织物保暖性能最好,与粘胶纤维混纺的织物有较佳的透气性能;与粘胶、莫代尔纤维混纺的织物有较佳的热湿舒适性能、抗起毛起球性及保型性;与莫代尔、棉纤维混纺的织物折皱回复性较优。     

棉与木棉混纺防羽绒织物的性能研究

探讨影响棉/木棉混纺防羽绒织物的防钻绒性和手感的因素。采用棉/木棉混纺纱和纯棉纱以不同后整理方法试制了5种防羽绒织物,测试了各防羽绒织物的防钻绒性、弯曲性能和剪切性能,并分析了织物防钻绒性的影响因素及弯曲性能和剪切性能与织物手感间的关系。试验发现,14.6 tex棉/木棉混纺纱与11.7 tex纯棉经纱交织的防羽织物具有较好的防钻绒性,并且织物弯曲刚度低、手感柔软、布面细洁,隔离螨虫效果达90%以上,应用价值较高。认为:棉/木棉混纺织物的防钻绒性与木棉纤维的低线密度紧密相关。目前的防羽后整理工艺对提高织物防钻绒性能有限,从纤维原料和织物结构入手可以大幅度提高织物防钻绒性。     

真丝/棉混纺织物染色工艺

用活性染料染真丝／棉混纺织物，通常存在真丝上染率低、得色浅、混纺织物同色性差等缺点。根据真丝、棉对酸碱敏感程度的不同，从染料选择、助剂用量及工艺条件的制订等方面进行分析试验。结果表明，采用Sumifix系列染料在pH值4～5，染色温度70℃，染色时间60min，元明粉用量40～50g／L，纯碱用量15g／L的条件下对棉／真丝一浴一步法染色，可获得较佳的同色效应产品。     

锦棉交织物服用性能的对应分析法

对锦棉交织物进行了服用性能的对应分析,指出棉锦绸,锦棉绸以及纯棉织物的服用性能特点,为锦棉交织物的与选用提供了依据。