含制药残液废水的处理工艺研究

探讨了含制药残液废水的预曝-生物接触氧化-混凝沉降处理工艺。研究结果表明,经石灰乳调pH8.0曝气48h的废水,COD_(Cr)去除率可达47.5％;采用出水回流,进水COD_(Cr)1500～4000mg/L时,负荷为1.00～2.67kg/m~3·d,COD_(Cr)去除率超过86％;生化出水经投加PAC52.8mg/L,COD_(Cr)去除率为64.8％,达到国家工业废水排放标准。     

186菌生物流化床处理甲醇废水

用三相生物流化床工艺处理甲醇废水COD_(cr)容积负荷达4.24～12.32kg/m~3·d,去除率达82.7％～93.1％;甲醇容积负荷达1.8～3.9kg/m~3·d,去除率达81.4％～98.1％。加186菌种后,甲醇的容积负荷可提高到3.02～3.36kg/m~3·d,COD_(cr)去除率可达到89.3～96.7％。     

利用光合细菌处理豆制品废水的研究

光合细菌(PSB)法是处理高浓度有机废水的一种比较经济、有效的方法。在多年试验研究的基础上,进行了处理豆制品废水的中试,取得了令人满意的结果。当PSB段进水COD_(Cr)为12000mg/l,BOD_5为8500mg/l,容积负荷4.23kg COD_(Cr)/m~3·d(2.98kg BOD_5/m~3·d)时,PSB段出水COD_(Cr)为817.6mg/l,BOD_5为146.4mg/l,COD_(Cr)去除率93.2％,BOD_5去除率98.3％。同时有较高的脱氮效果。总氮去除率达66.7％。PSB段的出水与淡有机废水以1∶4相混和,通过好氧处理,可达排放标准。处理过程中得到的PSB污泥营养丰富,含蛋白质40％以上,用作鸡饲料添加剂使产蛋率和总蛋重增加,有较大的利用价值。     

酸化—生物接触氧化法处理生产维生素C废水

本研究结果表明,对生产维生素C低浓度有机废水。采用酸化——生物接触氧化处理,比单纯的生物接触氧化工艺具有较大的优越性。本文探讨了酸化反应的废水停留时间、温度及浓度对处理效果的影响和酸化手段,对提高废水可生化性的贡献。当酸化柱的平均COD_(Cr)容积负荷为7.16kg/m~3d,好氧柱的平均COD_(Cr)容积负荷为1.78kg/m~3d时,COD_(Cr)平均总去除率达88.64％,BOD_5平均总去除率达92.65％;在进水的COD_(Cr)浓度达1000mg/l时,出水的COD_(Cr)、BOD_5及SS的含量仍可达标。     

厌氧消化反应器运行条件的选择

研究了UBF-SBR工艺中UBF段的几个运行参数。在35℃,进水COD_(Cr)15546mg/L,NH_3-N 1214mg/L,有机容积负荷率7.55kg(COD)/m~3·d时,运行最佳。其COD_(Cr)去除率为93.9％.产气率为0.64m~3(气)/去除kg(COD),CH_4含量64%。在25℃,进水COD_(Cr)11243mg/L,NH_3-N647mg/L时,最佳有机容积负荷率为5.46kg(COD)/m＇·d,CODCr去除率为gi.4％,产气率为().59ffi‘(气)/去除率kg(COD),CH4含量为57.59b。两者出水PH均在7.5左右。对两种温度运行的热量平衡进行了系统计算、综合比较上述几个运行参数.35℃的运行参数优于25℃的。     

常温上流式厌氧污泥床反应器处理V_(B12)、淀粉混合废水的研究

常温(20～25℃)条件下,采用上流式厌氧污泥床(UASB)反应器处理维生素B_(12)、淀粉混合废水,当进水COD_(cr)浓度为8200～8900mg/L时,容积负荷可达到9.6kg/m~3d;COD_(cr)去除率为83.2％;产气率为0.436m~3/kgCOD_(cr)(去除)。     

兼氧-AB工艺处理屠宰废水工程性试验及其微生物学特性研究

废水处理试运行期间,兼性厌氧调节池负荷率平均为0.50kgCOD_(Cr)/(m~3·d),COD_(Cr)去除率31.15％;A级污泥负荷B_(TS)平均为4.78kg BOD_5/(kg MLSS·d),COD_(cr)去除率53.37％;B级B_(TS) 0.73kg BOD_5/(kg MLSS·d),COD_(Cr)占除率54.70％。处理出水几项主要污染指标达到《GB8978—88》污水综合排放标准,其中COD_(Cr)103.1mg/L(去除88.77％),BOD_5 32.0mg/L(去除94.47％),SS 36.1mg/L(去除89.64％),色度26倍(去除80.60％),pH7.72。投入正式运行后,出水水质稳定,相对标准差0.48。在兼性厌氧调节池生物膜中,存在着厌氧发酵微生物区系;好氧处理阶段的A级以细菌为主,B级以原生动物和菌胶团为主,原生动物占优势。     

间歇活性污泥法处理硫氰酸钠废水

用 SBR(Sequencing Batch Reactor)技术处理 NaCNS 废水的小试。池有效容积9L,每周期曝气10h,沉淀、排水各1h共12h,处理效果显著。当进水 NaCNS 浓度5099.6mg/L;出水5.2mg/L;进水 COD_(cr)浓度3932.0mg/L;出水83.8mg/L;CODcr 污泥负荷为0.55kg/kgd;容积负荷6.2kg/m~3d;SVI 28～38。     

常温中试升流式厌氧污泥层反应器污泥颗粒化过程研究

应用6.7m~3的中试升流式厌氧污泥层反应器,以双层沉淀池污泥为接种污泥,处理啤酒废水(COD浓度在2400mg/L左右),采取适宜的技术措施,在20℃左右的常温条件下成功地实现了污泥倾粒化,反应器容积负荷达10—13kg COD/m~3·d,COD去除率大于85％。     

UASB处理阿维菌素废水的研究

利用 UASB反应器处理阿维菌素废水试验运行结果表明 :通过控制进水中 AVM浓度和对厌氧污泥有效的培养驯化 ,AVM的基质抑制影响基本消除 ;当进水 COD为 6 0 0 0～ 6 5 0 0 mg/ L时 ,出水 COD为 82 0～ 90 0 mg/ L ,反应器水力停留时间 9.5～ 10 .5 h,容积负荷达到 14～ 15 kg COD/ (m3· d) ,COD去除率达以 86 .1%     

加压活性炭生物膜法处理DSD有机废水

采用加压活性炭生物膜法处理以对硝基甲苯磺酸盐为主的难降解的有机废水的研究,是在活性炭生物膜法处理有机废水基础上发展起来的新技术。本实验结果表明,在加压9.8×10~4Pa(1kgt/cm~2)的条件下,COD_(Cr)去除率为62％～70％,比常压活性炭生物膜法高20％～25％;其容积负荷Nv=1.7～2.9kgCOD/m~3·d,比一般活性污泥法高3～6倍。     

进水浓度对UASB颗粒污泥形成的影响研究

采用人工葡萄糖配水,在相同的操作条件下,研究了进水浓度对UASB反应器颗粒污泥形成的影响。试验结果表明,9000mg/L COD的高浓度进水能够培养出良好的颗粒污泥,颗粒直径1.0—2.5mm(大多为2.0mm),SVI 16.03 ml/g,沉降性能良好.颗粒化过程在二个多月的试验周期内基本完成。反应器容积负荷达30.8kg COD/m~3·d,COD去除率大于85％.而采用1000mg/L COD的低浓度进水,也能培养出颗粒污泥但过程较慢,颗粒直径较小,约0.5—1.5mm,反应器容积负荷最高为10.2kg COD/m~3·d,COD去除率约75％。本文还就处理实际废水时的操作控制技术进行了分析讨论。     

水解酸化—厌氧工艺处理高浓度抗生素废水研究

研究了水解酸化与厌氧消化组合工艺处理高浓度抗生素废水,结果表明,水解酸化反应器最大CODcr容积负荷达到 16.84kg/m3·d,复合厌氧反应器CODcr容积负荷达到8.57kg/m3·d;系统进水SO42-浓度为1325mg/L,CODcr/SO42-值最低达到 3;CODCr与SO42-总去除率分别为75.5％和95.2％,对各种抑制物质和冲击负荷表现出很好的适应性。     

间歇式活性污泥法处理含硫氨废水

采用程序间歇式活性污泥法(简称 SBR 法)处理重油催化裂化汽提塔出水,取得了脱碳(降低 COD)、硝化(除氮)、反硝化(去除总氮)的良好效果。当废水 COD 为2000mg/L,容积负荷3.5kgCOD/m~3d,处理出水 COD 小于300mg/L 时,去除率在80%以上,适当降低进水负荷,可取得好的脱氨氮效果。废水氨氮为150～200mg/L,当容积负荷为2.0kgCOD/m~3d 时,处理水氨氮含量小于10mg/L,去除率90%以上。     

厌氧——好氧联合处理屠宰废水工艺的试验研究

本文报导采用生物厌氧消化和好氧净化处理相结合的生物系统工程处理屠宰废水的试验,在常温(25±1℃)条件下,厌氧进水COD2200-2500mg/L,厌氧一级处理采用UASB生物反应器,HRT8h,有机负荷平均6.95kgCOD/m~3·d,其COD去除率70～80％,产气率为1.2～1.3L/L·d,CH_4含量平均60％以上;经厌氧——好氧联合试验处理,其COD总去除率可达90％以上,出水COD≤200mg/L。     

柠檬酸废水处理工艺研究

对应用上流式厌氧污泥床工艺处理柠檬酸废水进行了研究。考察了COD_(Cr)和BOD_5的处理效果及产气率,以及水温、pH、HRT和有机负荷等条件的影响。研究结果表明,在HRT为24h、水温为(35±1)℃、pH为5和有机负荷为14kg(COD_(Cr))/m~3·d的工艺条件下,处理后COD_(Cr)去除率为88％,BOD_5去除率为92％,产气率为0.45m~3/kg(COD_(Cr))。     

UASB处理生物柴油废水的效果研究

采用升流式厌氧污泥床(UASB)工艺处理地沟油回收制备生物柴油废水,通过试验研究了UASB反应器各个阶段对该类废水的处理效果,并考察了甲基磺酸、对甲基苯磺酸两种预酯化催化剂对该类废水处理效果的影响。结果表明:当进水COD为15g/L、容积负荷为15kg/(m3·d)时,UASB反应器COD的去除率稳定在87%左右,出水VFA为4~6mmol/L,沼气产量为16.8L/d;当容积负荷稳定在5kg/(m3·d),进水甲基磺酸浓度为5500mg/L时,UASB反应器COD的去除率达83%以上,进水对甲基苯磺酸浓度为1 000mg/L时,UASB反应器COD的去除率为58.3%,从废水处理的难易程度角度考虑,建议采用甲基磺酸为预酯化催化剂。     

微压流化式复合生物反应器处理含酚废水效能的研究

通过连续动态试验,对新型微压流化式复合生物反应器(MP-FHBR)处理模拟苯酚废水的效能进行研究.结果表明,MP-FHBR的COD容积负荷可达4.86kg/(m3·d)、苯酚容积负荷可达1.96kg/(m3·d),出水COD低于200mg/L、出水苯酚浓度低于1mg/L,COD和苯酚去除率分别达到90%和99%以上.当苯酚容积负荷达到2.04kg/(m3·d),苯酚在反应器中逐渐累积,反应器内微生物的TTC-比脱氢酶活性下降.当MP-FHBR进水苯酚浓度为800mg/L时,最佳水力停留时间为9～10h.水力负荷对反应器沉淀池的泥水分离效果影响较大,限制了反应器的进水量,所以MP-FHBR主要适用于处理较高浓度的含酚废水.     

生产规模中药废水两相厌氧生物处理工艺研究

采用两相厌氧-好氧工艺系统治理哈尔滨中药二厂高浓度难降解有机生产废水,通过两相厌氧工艺的运行效果,分析了其在工艺系统中的作用.生产性试验突破了中药废水生物处理技术始终停留在原水COD低于5000mg/L、可生化性良好的易处理废水上的研究现状.现场调试运行结果表明:在进水浓度多为7000～40000mg/L且废水可生化性差(BOD₅/COD<0.2)的情况下,产酸相反应器的日平均COD容积负荷可达到20～30kg/(m³·d),平均COD去除率为47.1%;产甲烷相反应器27d启动成功,其COD容积负荷可达到6.0～7.0kg/(m³·d),平均COD去除率为94.06%;两相厌氧工艺系统COD总去除率可达93.0%以上,是整个工艺系统出水达标排放的重要前提.     

酒精糟废水厌氧—好氧处理的研究

本文对酒精酒糟废水治理在模拟实验的基础上,进行了中温厌氧(UASB反应器)—好氧联合处理工艺的中试研究。得出U AB反应器进水负荷为40KgCOD/m~3d;产气为20m~3率为/m~3(池)· COD从35g/1降至1.5～3g/1;BOD从23g/1降至1g/1:厌氧—好氧系统总去除率COD达到99％以上,出水CCD降低到200mg/1以下。