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随着数控机床及其他自动控制设备的广泛应用,具有摩擦系数小、刚度大、导向精度高等特点的滚动直线导轨副正在越来越多的领域得到应用,人们也开始重视它的使用与保养。在各种机械设备中,安装滚动直线导轨副时,应注意以下事项: 相似文献
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李桂明 《机械工人(冷加工)》2004,(8):45-47
进入21世纪,各类数控设备和机电一体化机械对设备的高速化、智能化和低噪声等指标要求越来越高;相应对配件的要求指标也作较大调整,作为数控设备的关键直线运动部件——滚动直线导轨副(以下简称导轨副)也不例外。特别是随着数控技术的飞速发展,高速度加工已成为数控机床重要 相似文献
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直线滚动导轨副(以下称直线导轨副)是数控机床上直线快速运动的关键部件(图1)。直线导轨副是由一根长导轨轴和滑块座构成,滑块座的块数需要根据实际情况而定,滑块座内有四组滚珠钢球,1与2,3与4,5与6,7与8各为一组。其中承受载荷滚珠为2、3、6、7,非承受载荷滚珠为1、4、5、8。随着滑块座(或导轨轴)的移动。滚珠就周而复始地进行滚动运动。作为一个生产直线导轨副的专业化厂家,我们从工艺技术上和加工中积极采取措施,努力提高产品质量。在装配钢球过程中也采取措施。当滑块座加工完毕安装返向器后,行业内大部分厂家采用手工塞钢球,效率不仅很低,而且装入钢球数目很难控制。为此,我们大胆探索,终于制造出既能满足装配要求,又能提高工效的一套装配夹具。 相似文献
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滚动直线导轨副双圆弧型滑块(图1),其节距B与中径H尺寸精度较高,位置精度较严,故在生产中如果没有专门检测仪器,很难保证钢球和滚道的接触角a_(1°)~((?)°)的要求,装配后使得直线导轨副预紧力有的过大,有的过小,影响其使用性能。为此,我们根据实际情况,利用千分表,做了一个量具(图2)。由于其较准确地测出Ⅱ值,使产品的各项检测技术指标均达到了要求,保证了产品质量。 相似文献
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滚动直线导轨副的应用是非常广泛的,近年来要求精度更高的用户越来越多。因此,如何提高精度是十分关注的问题。1提高运动精度由于在精密机床中应用的滚动直线导轨副是具有预加载荷的,滚动体(钢球)在负载区和非负载区循环过程中,由于钢球的弹性变形的不连续性。刚度的变化,而使得滑块体产生间歇的变频振动,从而使工件被切削面产生切削痕迹。为了减小滑块高频振动,导轨副制造厂家,往往在滑块的两端设置“过渡区”,以缓解钢球通过时产生的高频振动,从而提高其运动精度。而“过渡区”的设置,对制造厂家提出了更高的要求:设计最优… 相似文献
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THK独自研制开发了LM滚动直线导轨副,它弥补了直线滚珠衬套的缺点,具有高刚性,并实现了高速进给,广泛应用于数控机床,为现代金属加工机床的发展做出了贡献。 相似文献
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随着我国数控装备产业的不断壮大,对各种各样的滚动功能部件的需求也日趋多样化,尤其是数控传递类应用领域,随着滚珠丝杠副、滚动直线导轨副等传统滚动功能部件逐渐被用户所认可,应用范围在不断扩大。但对于一些既要求传递直线运动又要求传递扭矩的场合,大部分仍采用传统的矩形花键或渐开线花键联接。这类传动往往存在摩擦阻 相似文献
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黄新 《机械工人(冷加工)》2004,(3):35-37
滚动直线导轨副目前已成为各种机床、数控加工中心、精密电子机械中不可缺少的一种重要的功能部件,引起了我国机床行业的重视。为了适用各种机床对其导轨的耐冲击性、适当的摩擦力以提高吸振作用、较高的静刚度、动作稳定等要求,合理选择和应用滚动直线导轨副是必须首先解决的技术问题。本文主要介绍滚动直线导轨的应用技术。 相似文献
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介绍了多棱铣床用导轨的安装以及滚动直线导轨副安装螺栓联接的强度计算,提高滚动直线导轨副安装螺栓联接强度的措施,研究了机床用导轨的拼接,为滚动直线导轨副的制造及使用安装提供了依据. 相似文献
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我厂XH7610大型卧式加工中心为立柱移动式,X行程2000 mm,y、Z行程1 400mm,导轨为贴塑滑动导轨.Z向移动需带动立柱、主轴箱、平衡油缸系统等大型部件,重量共计为12 000kg. 相似文献
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WERNER BRUCKNER 《现代制造》2020,(9):18-18,20
近几年来,物流生产效率有了大幅度提高。但同时,内部物流则显然陷入了落后的追赶之中。不错,企业如今在生产物流中花费了巨额开支,而得到的实质性改善甚少。这里适用所谓的Pareto原理,也就是80:20定律,最后20%的成果需要之前80%的投入。“在某家汽车工业企业最近召开的会议上我第一次发现,在整个生产物流中,一个人的工作量要比内部物流中的人少。” 相似文献
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By studying the e ects of geometric precision on kinematic accuracy, an error mapping model has been established, based on the hypothesis that a motion pair and its installation surface are rigid. However, when using this assumption,there is a significant error induced in high-precision computer numerical control(CNC) machine tools as compared with reality. One of the most important reasons for this error is failing to consider the error averaging e ect of motion pair elements. Therefore, this work examines a high-precision horizontal machining center as its research object, and analyzes the error averaging mechanism of a rolling guide pair under a deformation of the rolling elements. The carriage bearing forces caused by guideway straightness errors are obtained by constructing a geometric error model of a single carriage. The relationship between guideway straightness errors and carriage bearing forces is described by a transfer function in the spatial frequency domain, and its characteristics are analyzed. It quantifies the so-called error averaging e ect of the rolling guide system and, on this basis, a static model for four carriages is established to reflect the error averaging e ect of the rolling guide pair on the position and orientation errors of the motion pair. In addition, it is found that the wavelengths and phase di erences of guideway errors a ect this error averaging mechanism, but the amplitude and preload have little influence thereon. The experiment result shows that the kinematic straightness errors in the x-and y-directions were approximately 1/3 to 1/2 of the guideway straightness errors in the corresponding directions. The results can be used to guide the precision design and assembly of machine tools. 相似文献
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针对<机械制图>的课程特点和高职学生的特性,阐明了以激发学生的学习兴趣为突破口、优化教学环境、结合多媒体教学、将<机械制图>与AutoCAD有机地融合,是提高教学效果的具体措施. 相似文献
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充分利用QC方法,对提高某项目样车侧围总成制造效率问题进行分析及解决,同时也展示了一个完整的QC方法流程,QC工具以及QC在生产实际中的应用。 相似文献