石粉对中低强度机制砂混凝土性能的影响

机制砂颗粒粗糙、棱角多，且级配不良，在配制中低强度等级混凝土时，用水量相对较大，拌制的混凝土工作性差，易离析。对比研究了不同石粉含量对机制砂混凝土工作性和抗压强度的影响。结果表明，在机制砂混凝土中掺入一定比例的石粉能明显改善混凝土的工作性，提高混凝土的强度，尤其是在水泥用量少的情况下，上述改善效果更加显著。这为机制砂生产中对石粉含量的合理控制，有效利用石粉来提高机制砂混凝土的性能提供了依据。     

石粉含量对机制砂性能影响的试验研究

为了更好地研究机制砂对混凝土性能的影响,以福刚石灰岩机制砂和石粉为例,系统地研究了石粉含量对机制砂级配、细度模数、堆积密度(空隙率)的影响.试验结果表明,石粉含量对0.15 mm档的累计筛余和细度模数的影响呈线性关系;石粉含量对机制砂空隙率的影响则可用非均一球形颗粒的填充理论来解释.这不仅有助于更好地研究机制砂对混凝土性能的影响,而且还有助于指导机制砂的生产.     

石粉含量对C80机制砂混凝土性能的影响

针对机制砂的石粉含量对混凝土抗渗性及体积稳定性的影响进行了相应研究。实验表明,C80机制砂混凝土的氯离子扩撒系数均较低,随石粉含量的增加,氯离子扩撒系数呈线性增长;弹性模量随石粉含量的增加有下降的趋势,5%含量以下时高于河砂混凝土;在早期,机制砂混凝土的干燥收缩随着石粉含量的增大而增大,而在60 d以后5%石粉含量混凝土的干缩最小,试验证明,石粉含量在7%以下时,机制砂混凝土耐久性与体积稳定性较好,与河砂混凝土相当,一定量的石粉不会对混凝土渗透性与体积稳定性产生不利影响。     

中低强度机制砂混凝土石粉含量确定的研究

石粉对混凝土性能的影响一直存在争议,其含量的确定是机制砂混凝土研究的热点问题之一。以中低强度等级、不同流动性能的混凝土为研究对象,对比研究了石灰岩机制砂的石粉含量对混凝土坍落度、抗压强度的影响规律。试验结果表明,混凝土的类型不同,在坍落度、抗压强度为最佳值时,机制砂的石粉含量也不同,分别为5%、10%、20%,但对应的水粉比均为0.4。由此推断,在进行中低强度等级机制砂混凝土设计时,可采用水粉比0.4来预测机制砂的最佳石粉含量。     

机制砂中石粉对混凝土物理力学性能的宏细观影响机制研究

石粉作为机制砂生产过程中的副产品,是区别于天然砂的主要特征之一,本文在结合现有规范的基础之上,提出了将机制砂中石粉纳入胶凝体系的配合比设计方法,系统开展了两种岩性（石灰岩、花岗岩）石粉及其在不同含量条件下的室内混凝土物理力学性能试验,并结合X射线衍射仪（XRD）、扫描电镜（SEM）、红外光谱（FT-IR）、热重分析仪（TGA）等测试手段深入分析了石粉对混凝土的微观作用机理。研究结果表明：当按照本试验混凝土配合比,以石粉替代机制砂的情况下,随着石粉含量的增加,混凝土的抗压强度、劈裂强度均呈先增大后减小的趋势。微观机理分析表明机制砂中的石粉大多是惰性的,仅微量石灰岩石粉存在有限的化学活性,促进早期水泥水合作用,进而加快混凝土的早期强度的发展。机制砂中的石粉在混凝土中主要发挥物理填充作用,其含量保持在16%~19%时,能发挥良好的微集料填充效应提升混凝土力学性能,超过该范围则导致稀释效应降低混凝土力学性能。在石粉含量相同的情况下,由于花岗岩石粉组的混凝土试样的整体微观结构相较于石灰岩石粉组更为致密,从而导致花岗岩石粉组的混凝土宏观力学性能强于石灰岩石粉组。相比于同类研究,本研究获得的最优石粉含量处于较高范围,可为高石粉含量的机制砂混凝土的配合比设计及机制砂石骨料制作过程中的石粉含量控制提供科学依据。     

机制砂中石粉对混凝土物理力学性能的宏细观影响机制

石粉作为机制砂生产过程中的副产品,是机制砂区别于天然砂的主要特征之一。本文在结合现有规范的基础上,提出将机制砂中石粉含量纳入胶凝体系的配合比设计,系统开展了两种岩性（石灰岩、花岗岩）石粉及其在不同含量条件下的室内混凝土物理力学性能试验,并结合X射线衍射仪（XRD）、扫描电镜（SEM）、红外光谱（FTIR）、热重分析仪（TGA）等测试手段深入分析石粉对混凝土的微观作用机理。试验结果表明：在按照试验设计的混凝土配合比,随着机制砂中石粉含量的增加,混凝土的抗压强度、劈裂强度均呈先增大后减小的趋势。微观机理分析表明,机制砂中的石粉大多是惰性的,仅微量石灰岩石粉存在有限的化学活性,促进早期水泥水合作用,进而加快混凝土早期强度的发展。综上,机制砂中的石粉在混凝土中主要发挥物理填充作用,其含量保持在16%～19%时,能发挥良好的微集料填充效应而提升混凝土力学性能;超过该范围则导致稀释效应而降低混凝土力学性能。在石粉含量相同的情况下,花岗岩石粉组混凝土试样的整体微观结构相较于石灰岩石粉组更为致密,从而导致花岗岩石粉组的混凝土宏观力学性能强于石灰岩石粉组。相比于同类研究,本文获得的最优石粉含量处于较高范...     

C80机制砂泵送混凝土的配制及其影响因素

以机制砂为细骨料，对C80泵送混凝土的配合比和掺合料进行了优化、着重对机制砂的石粉含量和砂率等因素对混凝土工作性和强度的影响规律进行了探讨：结果表明：机制砂混凝土合理砂率应略大于相应的河砂混凝土，且存在最佳砂率（45％）；机制砂中一定量的石粉对混凝土强度和工作性有促进作用，在7％石粉含量情况下，C80机制砂混凝土强度和工作性均达到最佳。     

机制砂石粉参数对混凝土性能的影响

采用水化热分析、XRD测试、XRF化学成分分析、SEM微观形貌分析等现代测试分析技术,研究了机制砂物化参数对混凝土性能的影响规律。结果表明：机制砂MB值<1.4时,随石粉含量增加,混凝土粘聚性增大、包裹性变好,流动性先增大后减小。适量石粉补充了粉体材料的数量,改善了混凝土工作性能。石粉含量过大,浆体的粘度增大,工作性能变差。随着石粉含量的增加,混凝土的抗压、抗折和劈裂抗拉强度均先增大后减小。石灰岩加工的机制砂配制的混凝土的工作性能优秀,力学性能好。配制C40混凝土,石灰岩机制砂的石粉含量宜控制在13%以内。     

机制砂特性对C80混凝土工作性的影响

为了研究机制砂对高强混凝土工作性的影响,探讨了石粉质量分数、母岩特性、级配和颗粒形状等因素对C80混凝土工作性的作用.结果表明：由石灰岩、云母岩和铁尾矿3种母岩机制砂制备的C80混凝土的坍落度和扩展度大小按石灰岩>云母岩>铁尾矿的顺序排列;质量分数为3%～6%石粉的机制砂对C80混凝土的工作性有利;当MB值为0.5 g/kg时,新拌C80混凝土的工作性最好;圆形度大于0.87的机制砂可以用来制备出与使用河砂工作性相同的C80混凝土.     

砂率及特细砂与鱼米石比例对高强泵送混凝土性能的影响

介绍采用鱼米石＊与特细砂复合来改善特细砂的级配,采用“双掺”（活性掺合料、泵送剂）技术配制特细砂高强泵送混凝土。利用平行试验和正交试验相结合,研究了诸多因素,特别是砂率和鱼米石与特细砂的不同比例对特细砂高强泵送混凝土的工作性和强度的影响规律。从而为广大特细砂产区配制高强泵送混凝土提供了可参考的重要试验与理论数据。     

Effects of the Lithologic Character of Manufactured Sand on Properties of Concrete

Six representative parent rocks of sand, including limestone, quartzite, gneisses, granite, Basalt and Marble were selected to conduct a systematical research on the effects of various lithologies of manufactured sand on the workability, mechanism properties, volume stability and durability of manufacturedsand concrete. The experimental results show that the strength of manufactured-sand concrete is slightly higher than that of natural-sand concrete. Furthermore, substituting 15% cement of the concrete mixture with equal quantity of the six different lithology stone powder respectively, the data indicated that they can improve the concrete's workability, postpone the plastic cracking time, enhance the anti-cracking grade, and have no obvious effect on the properties of antifreeze and sulfate attack resistance but reduce the capability to resist chloride ion penetration. Moreover, the differences in concrete's workability, mechanism properties, volume stability and durability caused by various lithologies of manufactured sand and stone powder were not significant and the influence of lithology variety on the macro properties of concrete could be neglected eventually.     

集料对自密实混凝土工作性能的影响

根据流变学理论,在试验的基础上,研究了集料的级配、最大颗粒尺寸、砂率和颗粒形态对自密实混凝土流变性的影响.通过在一定范围内降低集料颗粒尺寸、优化配比及砂率、减少针片状颗粒含量,可以改善自密实混凝土的工作性能,对自密实混凝土的设计和应用具有一定的指导意义.     

再生混凝土基本性能的影响研究

基于国内外对再生混凝土性能的研究现状,从工作性能、力学性能和耐久性能三个方面将再生混凝土与普通混凝土进行了分析和比较．对再生混凝土的坍落度、抗压强度、弹性模量、峰值应变、抗拉强度、抗碳化性、抗渗性及氯离子渗透性、抗冻融性、干缩性等基本性能的主要影响因素进行了试验研究,并得到一些有价值的结论．     

再生粗骨料混凝土耐久性试验研究

为验证掺加结晶型界面改性剂(IZM)改善再生粗骨料混凝土耐久性,对再生粗骨料混凝土进行收缩性、抗渗性、抗碳化性和抗化学侵蚀性等耐久性试验。结果表明:再生粗骨料混凝土的收缩较普通混凝土大,掺入IZM可使再生粗骨料混凝土的后期收缩降低;再生粗骨料混凝土的抗渗性能与普通混凝土相差不多,掺入IZM后再生粗骨料混凝土的抗渗性能变化不大,同时掺减水剂和IZM后再生粗骨料混凝土的抗渗标号是普通混凝土或再生粗骨料混凝土抗渗标号的2倍;再生粗骨料混凝土的抗碳化性较普通混凝土差,掺入IZM对再生粗骨料混凝土的抗碳化性能影响不大;在不同化学介质中浸泡28 d后,再生粗骨料混凝土的抗化学侵蚀性能较普通混凝土差,而掺入IZM对再生粗骨料混凝土的抗化学侵蚀性能有所提高。     

高性能再生骨料混凝土试验研究

目的采用再生骨料配制高性能再生骨料混凝土,研究其单轴受压应力-应变行为,为再生骨料混凝土结构的数值分析提供理论基础.方法通过改变再生骨料的取代量,研究再生骨料对高性能再生骨料混凝土的强度、渗透性、抗冻耐久性及单轴受压应力-应变行为的影响.结果试验配制的高性能再生骨料混凝土28 d抗压强度超过70 MPa,抗冻等级达F300,得出单轴受压应力-应变曲线,并对其进行数值模拟,两者吻合较好.结论采用再生骨料能够配制出高性能再生骨料混凝土,其单轴受压应力-应变曲线与普通混凝土具有相似的规律,随着再生骨料取代量的增加,高性能再生骨料混凝土延展性得到提高,且数值拟合单轴受压应力-应变曲线相关性高,可用于分析混凝土的本构关系.     

再生粗骨料混凝土梁抗弯性能研究

目的研究再生混凝土梁正截面受力变形性能和破坏特征与普通混凝土梁的差别.方法参照普通混凝土配合比设计方法配制再生粗骨料混凝土,对4组截面尺寸及配筋率相同,再生粗骨料取代率分别为0、5%、10%、15%的混凝土梁进行抗弯试验.结果再生混凝土梁正截面受力过程中,同样具有弹性、开裂、屈服和极限4个阶段;再生混凝土梁与普通混凝土梁的受弯破坏机理基本相同.在相同条件下,再生混凝土梁的开裂弯矩略小于普通混凝土梁,极限抗弯承载力接近于普通混凝土梁.结论采用现行《混凝土结构设计规范》公式计算再生粗骨料掺入量为5%~15%再生混凝土梁的极限弯矩、开裂弯矩、最大裂缝宽度依然是可行的,但挠度公式需进行调整,乘以1.20倍的系数.     

泵送混凝土的原材料及配制要求

泵送混凝土是目前高空浇筑混凝土的最佳选择.混凝土的原材料是影响混凝土性能的主要因素,文中对泵送混凝土的原材料作了一些研究.     

选择细砂确定定额配合比的合理性

介绍建筑工程中大量使用细砂浇捣混凝土状况的调查,并用细砂按定额混凝土配合比进行试验,试验结果证明混凝土强度不符合工程质量要求,揭示了工程中大量使用细砂的现状与定额水泥用量之间的矛盾。对选择细砂确定定额混凝土配合比的合理性,提出建议。     

再生细骨料及其混凝土的微观结构特征

采用扫描电镜、能谱分析、X射线衍射、显微硬度和氮吸附等微观测试方法研究了再生细骨料及其混凝土的微观结构特征.研究结果表明:再生细骨料是一种组成复杂的、具有一定水化活性的和高渗透性的人造骨料,其主要矿物相为SiO2、CaCO3以及少量的C2S.再生细骨料混凝土内部水泥石孔隙较多,结构密实性较差,同时其与再生细骨料间存在较为明显的界面过渡区,该界面过渡区宽度较大,且界面过渡区两侧的骨料和水泥石的显微硬度均较低.再生细骨料的多孔结构,以及再生细骨料混凝土内部水泥石和界面过渡区微观结构缺陷是导致其大孔增多的主要原因,大孔的增多会对混凝土抗渗性产生不利影响.