Fenton试剂深度处理印染废水的研究

结合常州市某印染废水处理厂的现有工艺,采用Fenton法对其二沉池出水进行深度处理.结果表明,Fenton试剂对印染废水的深度处理效果较好,在pH值为6.0、H_2O_2/Fe~(2+)=0.8(物质的量之比)、Fe~(2+)投量为1.0 g/L、反应时间为3 h的最佳工艺条件下,对COD、TN、NH_3-N、TP、色度的去除率分别为84%、27%、46%、75%和83%,出水水质达到了<太湖地区城镇污水处理厂及重点工业行业主要水污染物排放限值>(DB 32/1072-2007)的要求.     

Fenton氧化/PAC吸附工艺深度处理焦化蒸氨废水

以焦化蒸氨废水经生物处理后的二沉池出水为处理对象,研究了Fenton氧化/粉末活性炭(PAC)吸附工艺对其深度处理效果及影响因素。结果表明,Fenton氧化/PAC吸附工艺对该废水的深度处理效果较好,在进水COD为298.8 mg/L、UV254为5.74 cm-1、色度为600倍的条件下,对COD和UV254的去除率可分别达到72.9%和88.8%,出水COD可降至81.38 mg/L,色度降至5倍,达到了《钢铁工业水污染物排放标准》(GB 13456—92)的一级标准。Fe2+/H2O2值、Fenton反应和PAC吸附时间、H2O2和PAC投加量、初始pH值、水温等对组合工艺的深度处理效果均有一定的影响。     

Fenton试剂处理染料废水的研究

本实验采用Fenton高级氧化法处理染料废水的深度处理研究,研究了Fenton试剂对此废水的处理效果及影响因素.结果表明Fenton试剂可以有效的去除此废水中的COD。通过各因素试验确定最优反应条件为：H2O2 /Fe2+为0.9（物质的量之比）,Fe2+投加量为0.8g/L,pH为3。 在此条件下CODcr去除率为85%。     

Fenton氧化工艺深度处理酒精废水的试验研究

采用Fenton氧化工艺深度处理酒精废水,考察了其对COD的去除效果及影响因素,并采用GC/MS手段分析了对有机物的去除机理。结果表明,H2O2投量对COD的去除效果影响最大,其次是Fe2+/H2O2值,再次是pH和反应时间;当pH值为3.0、反应时间为30 min、Fe2+/H2O2=1∶1、H2O2投量为660 mg/L时,对COD的去除效果最佳,去除率高达95%左右。Fenton氧化法可有效地将难降解的大分子有机物氧化分解为小分子有机物;经Fenton试剂处理后,醇类、酮类、酚类和环烃类有机物含量明显减少,而酸类、酯类和醛类有机物含量显著增加。     

实用型光催化氧化水处理器深度处理焦化废水

解决光催化剂与废水的即时分离问题是光催化氧化技术走向实际的关键之一。采用新型的实用型光催化水处理器——连续流即时分离型光催化反应器深度处理焦化废水,发现在适宜的反应时间、TiO2投加量、光辐照强度和初始pH值下是完全可行的。然后在此基础上选用H2O2和Fenton试剂为外加氧化剂,研究了氧化剂强化光催化深度处理焦化废水的效果。结果表明,在UV/TiO2氧化体系中投加H2O2或Fenton氧化剂,可显著提高光催化氧化对COD和色度的去除率;在最佳反应条件下,不同氧化体系对焦化废水的深度处理效果排序为:UV/TiO2/Fenton>UV/TiO2/H2O2>UV/TiO2。     

次氯酸钠法深度处理焦化废水

针对某煤气厂生化处理出水总氰含量不达标的问题,采用次氯酸钠氧化法对生化处理出水进行了深度处理实验。考察了pH值、活性氯浓度、反应时间对废水总氰和化学需氧量(COD)去除率的影响,确定该方法的最佳实验条件,并对次氯酸钠氧化法进行了经济性分析。实验证实,次氯酸钠法可实现对总氰的有效去除,使出水总氰浓度低于0.3 mg/L,对工程化实施具有指导意义。     

酒精废水Fenton试剂催化氧化法试验研究

酒精废水厌氧好氧生化处理后,BOD5和氨氮能达到GB 8978—1996二级排放标准,但COD仍高达600mg/L以上.采用Fenton试剂催化氧化法对该生化处理出水进行试验研究,通过试验确定Fenton反应的最佳条件为pH2.15~3.5,硫酸亚铁和过氧化氢投加量分别为450mg/L和300mg/L,反应时间0.5h,COD去除率为60%以上.应用GC/MS技术研究表明,经Fenton试剂催化氧化处理后的出水中主要以醇类和醛类等小分子化合物为主,有机物数量和种类显著减少.     

Fenton试剂对聚氯乙烯废水的处理与研究

采用Fenton试剂催化氧化法配合曝气、混凝、沉淀、过滤的处理工艺,对聚氯乙烯生产废水进行了有效处理,通过实验室小试和污水处理装置调试得出:控制pH值在3-4、反应时间30-40min、H2O2和FeSO4摩尔比为2:1的条件下,废水中CODCr的去除率可达到75%以上,出水水质明显优于《烧碱、聚氯乙烯工业水污染物排放标准》和《污水综合排放标准》,证明了Fenton试剂氧化法配合曝气、混凝、沉淀、过滤的物化法处理工艺对聚氯乙烯有机废水的处理是可行的。     

电絮凝深度处理焦化废水的研究

探讨了电絮凝法深度处理焦化废水的工艺,采用特制的电絮凝反应器,系统考查了电流强度、反应时间、pH值和极板间距等因素对电絮凝效果的影响,试验结果表明,电絮凝工艺对焦化废水的NH3-N和COD均有很好的处理效果,是一种前景广阔的深度处理工艺。     

Fenton试剂处理染料废水的实验研究

选取Fenton试剂高级氧化工艺,以甲基橙染料为模型污染物,通过实验确定其最佳工艺参数（pH范围、过氧化氢和二价铁离子的最佳投加量）,实验结果表明：当pH在3～4,过氧化氢与二价铁离子加入量分别为ImL（质量浓度30％）和2mL（0．0045mol／L）时可以达到最佳效果。     

Fenton法在焦化废水处理中的应用及研究进展

介绍了Fenton氧化法及其各种联合技术在焦化废水处理中的应用及研究进展,分析了各种因素对Fenton氧化法处理效果的影响,并对Fenton氧化法在焦化废水处理中的发展前景作了展望.     

臭氧/生物活性炭工艺深度处理焦化废水中试

以经常规生化工艺处理后的焦化废水为研究对象,通过中试考察了臭氧/生物活性炭工艺深度处理焦化废水的效果和可行性。通过测定生化呼吸曲线及相对耗氧速率来判定焦化废水可生化性的提高程度及活性炭生物膜的成熟情况。结果表明,该工艺用于焦化废水的深度处理是完全可行的。在臭氧投加量为15 mg/L的条件下,可显著提高焦化废水的可生化性,臭氧氧化对COD的平均去除率为10.13%。采用自然挂膜方法培养生物膜,生物膜的成熟时间为25 d左右。在生物活性炭稳定运行后,其对COD和氨氮的平均去除率分别可达28.75%和43.80%,出水COD和氨氮的平均值分别为87.50和7.6 mg/L,均达到了《污水综合排放标准》(GB 8978—1996)中的一级标准。     

泡沫分离—Fenton氧化处理炼油废水

针对炼油厂废水处理工程,分析了表面活性剂成分及运行中产生泡沫的原因。采用泡沫分离—Fenton氧化技术进行处理,实践证明其出水水质优于国家排放标准,解决了废水排放过程中产生泡沫的问题。     

Fenton氧化/厌氧/好氧工艺处理苯胺农药废水

硝基苯胺类农药在生产和提纯过程中产生大量COD浓度高、SS高、色度大、含盐量高以及含有生物抑制性的废水,采用Fenton氧化/水解酸化/曝气生物滤池工艺进行处理,出水水质可达到<污水综合排放标准(GB 8978-1996)的一级标准.     

微电解/Fenton法深度处理土霉素废水的研究

采用微电解/Fenton法对土霉素废水二级出水进行深度处理。正交和单因素试验结果表明,微电解法的最佳工艺条件:Fe投量为125 g/L、铁炭质量比为1.5∶1、初始pH值为4.0、反应时间为2 h,在进水COD为361～395 mg/L的条件下,处理后出水COD可降至198～207 mg/L,对COD的去除率可达44%以上;采用Fenton法进一步处理微电解出水,其最佳工艺条件:H2O2(浓度为30%)投加量为2 mL/L、初始pH值为3.0、反应时间为60 min,处理后出水COD<120 mg/L,组合工艺对COD的总去除率达到70%以上,满足《发酵类制药工业水污染物排放标准》(GB21903—2008)的要求。     

BDD电极电化学高级氧化技术用于有机废水的处理

BDD电极的析氧电位最高达2．8V，表现出极好的电化学性能。Diachem、Si／BDD、Nb／BDD、Ti／BDD电极及表面改性后的BDD电极可在电极表面产生具有强氧化性的羟基自由基，对酚类、染料、农药和表面活性剂等有机废水的降解能力较强。BDD电极可降解多种有机物，电流效率〉90％，可使有机物完全矿化。BDD电极在有机废水处理中应用前景良好。     

Fenton法处理垃圾渗滤液

介绍了Fenton法处理垃圾渗滤液的中型试验,其中Fenton氧化在连续搅拌反应器（CSTR）中进行。试验表明,当双氧水与亚铁盐的总投加比一定（H2O2／Fe^2 =3.0)时,COD的去除率随双氧水投加量的增加而增加,但与双氧水在两个氧化槽的投加比例无关。当双氧水的总投加量为0.1mol/L时,COD的去除率可达67．5％,这一结果同样适用于其他垃圾填埋场的晚期渗滤液处理。     

铁炭微电解/Fenton预处理对叔丁酚甲醛树脂合成废水

采用铁炭微电解/Fenton试剂法联合工艺预处理对叔丁酚甲醛树脂合成废水,考察了pH、反应时间及H_2O_2投量等因素的影响.结果表明,当原水COD为12 300～17 600 mg/L时,在控制原水pH值为2.0、反应时间为120 min的条件下,铁炭微电解对COD的去除率>50%;向铁炭微电解出水中再投加2.4 mL/L的H_2O_2(30%)进行Fenton反应,在常温(20～30℃)下反应60min对COD的总去除率>83%,废水的B/C值从最初的0.034提高到0.35左右.对预处理出水(调节pH并稀释)进行后续的生化处理,出水水质能够稳定达到<污水综合排放标准>(GB 8978-1996)的二级排放标准要求.     

铁炭微电解/Fenton/生物接触氧化处理电镀废水

某电镀废水处理回用改造项目,采用TMF+RO处理工艺实现废水再生回用,回用率为60%。剩余40%的浓水通过铁炭微电解/Fenton氧化/生物接触氧化工艺处理,系统稳定运行后出水各项指标均可达到《电镀污染物排放标准》(GB 21900—2008)表3的标准。