三聚氰胺装置CO2汽提塔压差升高对其操作影响分析

对三聚氰胺装置CO2汽提塔塔盘堵塞,压差升高原因及对其操作影响进行了分析,通过调整冲洗水量,蒸汽量,减负荷等措施来处理塔盘堵塞,避免压差波动,并提出操作优化建议,使CO2汽提塔运行达到最大可能稳定性.     

三聚氰胺装置CO2汽提塔压差波动原因分析

对引起三聚氰胺装置CO2汽提塔压差波动的原因进行了分析，并通过减负荷冲洗、增加塔顶冲洗水量、提高操作压力等措施来避免结晶堵塞，使CO2汽提塔的工作状况有了很大的改善。     

三聚氰胺装置CO_2汽提塔压差升高对其操作影响分析

对三聚氰胺装置CO2汽提塔塔盘堵塞,压差升高原因及对其操作影响进行了分析,通过调整冲洗水量,蒸汽量,减负荷等措施来处理塔盘堵塞,避免压差波动,并提出操作优化建议,使CO2汽提塔运行达到最大可能稳定。     

三聚氰胺装置CO2汽提塔塔盘结晶堵塞的原因分析及技改措施

对引起高压法三聚氰胺装置CO2汽提塔内部塔盘结晶堵塞的原因进行了分析,并提出了防止CO2汽提塔内部塔盘结晶堵塞的方法,使CO2汽提塔的工作状况有了很大的改善,同时通过在CO2汽提塔前增加三聚氰胺闪蒸槽这一技术改造措施,彻底解决了CO2汽提塔内部塔盘结晶堵塞的问题,从而保证了整个三聚氰胺装置的稳定运行。     

三聚氰胺装置C0_2汽提塔压差波动原因分析

对引起三聚氰胺装置CO2汽提塔压差波动的原因进行了分析,并通过减负荷冲洗、增加塔顶冲洗水量、提高操作压力等措施来避免结晶堵塞,使CO2汽提塔的工作状况有了很大的改善。     

高压法三聚氰胺装置氨汽提塔节能优化

随着能源价格的不断上涨,欧技第三代高压法中所采用的三聚氰胺净化工艺能耗高的缺点更加突出,影响该工艺的经济指标。通过对现有工艺进行优化,利用Chemcad软件对优化方案进行计算,验证优化方案的可行性和经济性。     

高压法生产三聚氰胺

阐述了高压法生产三聚氰胺的工艺流程。本装置运行技术可靠、操作稳定、生产成本低、产品质量优 ,具有较强的市场竞争力     

高压法三聚氰胺装置的仪表选型研究

仪表选型对三聚氰胺装置的安全运行起到至关重要的作用.本文简单描述了高压法三聚氰胺装置的工艺流程和物料特性,详细阐述了该装置在仪表选型配置中需要考虑的因素,并据此提出相关选型建议.     

CO2汽提塔整台返修总结

湖北化肥厂尿素装置中的CO2汽提塔，自1979年投产以来，已累计运行近15年，设计正常腐蚀率0．05mm／a，实际超过正常腐蚀值，管壁减薄约1～1．5mm。1993年大修对换热管涡流测厚，30%以上的管子厚度都在1．7mm左右，多次爆管，装置被迫停车，汽提塔的整台更换已迫在眉捷。     

降低高压法三聚氰胺装置蒸汽消耗的探索

1现状分析三聚氰胺（简称三胺）生产装置按压力等级分为高压法、常压法和低压法3种工艺。3种生产工艺各有优劣,目前国内主要是高压法和常压法2种生产工艺的装置在运行。在国内三胺产能快速增长和市场供大于求的情况下,常压法生产工艺由于物耗成本相对较低,其市场竞争优势逐渐显露出来,因此,现在国内多地都在加快上马生产规模较大的常压法生产装置。     

高压法三聚氰胺装置尾气冷凝器技术改造

介绍了高压法三聚氰胺装置尾气冷凝系统的工艺流程;叙述了尾气冷凝器的结构和作用;分析了尾气冷凝器U形管束结垢的原因及现象;比较了几种处理结垢的方法,实施了采用调温水系统、拆除循环水过滤网等项改进措施;总结了尾气冷凝系统技术改造后的运行效果。     

CO_2汽提法尿素装置脱氢系统技术改造

针对CO2汽提法尿素装置合成过程中存在的安全隐患进行了脱氢系统的技术改造。介绍了脱氢系统改造过程;分析了技改后在不同工况条件下脱氢系统效果不同的原因;提出了相应的改进措施。     

尿素装置CO_2压缩机组技术改造

针对尿素装置CO2压缩机组在生产运行中出现的问题,分析了问题的原因和造成的危害,提出了相应改进措施,总结了改造后生产运行效果。     

二氧化碳汽提法尿素装置技改小结

介绍了改进型CO2汽提法尿素生产工艺的优点,分析了装置生产运行中存在低压吸收压力偏高、甲铵液浓度低、产品质量不稳定、解吸带液等问题的原因,提出了相应改进措施。改进结果表明：装置可稳定在低耗状态下运行,年平均吨尿素耗氨573kg,耗蒸汽0．93t。     

关于二氧化碳汽提法尿素装置汽提塔的腐蚀与维护

CO2汽提塔是二氧化碳汽提法尿素装置的4大重要高压设备之一。简述了1000 t/d CO2汽提塔的工艺过程、基本结构和使用情况;从材质、负荷、保温、操作、维护等方面论述了CO2汽提塔产生腐蚀的影响因素;提出了控制腐蚀的技术措施和维护要求。     

二氧化碳再吸收塔存在的问题及对策

分析造成二氧化碳再吸收塔下塔压差高、酸性气体甲醇夹带量大的原因．提出对下塔塔盘进行改造的具体方案。改造方案实施后装置运行稳定,节能降耗效果显著。     

870t/d二氧化碳汽提法尿素装置的生产运行

从工艺流程、投料试车、试生产、技术改造等方面系统介绍了黑化集团870 t/d二氧化碳汽提法尿素装置的生产运行情况,着重分析了试生产过程中存在的问题及原因,简述了技改措施和效果。装置主要生产数据表明,生产负荷达到80%,实现了高产、低耗、长周期稳定运行的目标。