大庆油田套损井测井技术及其应用

由于套管受到外力、化学腐蚀等因素的作用而引起套管变形、损坏,直接影响油田油、气产量和注水效果及油、水井的使用寿命。随着各国内外油田套损井数逐年增多,套管损坏状况检查及预防已成为油田开发过程中的重点工作。工程测井技术用于检查套管井井身状况,本文介绍大庆油田工程测井技术及其在井身结构损坏检测、监测及预测中的应用情况,阐明了工程测井技术在井身结构损坏治理中的重要作用。     

濮城油田套管损坏机理与防治方法研究

通过对套管损坏机理分析指出，造成濮城油田套管损坏的主要因素是地应力场和位移场的变化、固井质量差、射孔引起的套管损伤以及油田开发过程中的施工、注水等原因。建议应根据地应力情况合理设计井身结构，保证钻井质量和作业施工质量以减少套管损坏发生的可能性。     

套管检测技术在安塞油田的发展及应用

随着生产时间的延长,套管受外力、化学腐蚀的作用引起变形、损坏,套损井的数量逐年增加,成为制约安塞油田高效开发的因素之一。判断生产井是否套损并确定套损位置成为治理套损井前提条件。文章介绍了安塞油田历年所使用过的套管检测技术,找到了适合安塞油田的套管检测技术。     

濮城油田套管损坏机理与防治方法研究

通过对套管损坏机理分析指出 ,造成濮城油田套管损坏的主要因素是地应力场和位移场的变化、固井质量差、射孔引起的套管损伤以及油田开发过程中的施工、注水等原因。建议应根据地应力情况合理设计井身结构 ,保证钻井质量和作业施工质量以减少套管损坏发生的可能性。     

冀东油田套管损坏机理研究

冀东油田深层井岩层质密，渗透率低，中深层井岩层疏松，出砂严重，且地层压力变化大，致使油水井套管大量损坏。到2003年底，发现套管损坏程度不同的油水井达172口，已经占到了油田总井数的1/5以上。套管损坏的过程是一个由于各种影响因素联合发生作用(包括物理作用和化学作用)的耦合过程，研究证实，在诸多造成套管损坏的因素中，地应力的作用是其中重要的因素之一。建立了地应力作用下套损剪切力学模型，并以高尚堡油田为例，分析了冀东油田套管损坏的力学机理。     

4英寸套管技术在江汉油区的应用潜力

简要分析了江汉油田套管腐蚀、井况恶化的原因，结合油田实际，指出了因套管腐蚀、井况恶化造成注采井网不完善，多油层、长井段潜力层无法动用、影响油田开发效果等诸多因素，提出了下4英寸套管的原则以及可解决的主要技术问题并进行了潜力分析、效果预测。     

检查套管损坏的电磁探伤测井方法及应用

由于套管受到外力、化学腐蚀等因素的作用而引起套管变形、损坏，直接影响油田油气产量和注水效果及油水井的使用寿命。介绍了过油管检查套管损坏的电磁探伤测井仪(МДС-ТМ)的工作原理、结构及功能特点，分析电磁探伤测井在模型井实验和现场应用情况，认为电磁探伤测井可检查油水井井身结构，对及时发现井身结构的变形、控制损坏的进一步发生将发挥重要的作用。     

工程测井在套管损坏检查与预防中的应用

由于套管受到外力、化学腐蚀等因素的作用而引起套管为形、损坏，直接影响油田油气产量和注水效果有油水井的使用寿命。随着各油田套损井数逐年增多，套管损坏状况检查及预防已成为油田开发过程中的重要工作。介绍用于检查套管井井身关况的工程测井方法，着重介绍数传组合你有小直径井壁超声成像测井仪等新仪器和新方法，并分析了其在套损状态检查有指导修井等作业中的应用效果，阐明了工程测井在套损预防、预测中的重要作用。     

油井水泥环界面对套管腐蚀的影响及预防措施

油，水井套管外腐蚀损坏已成为油田开发建设中后期影响生产的重要因素。目前，人们只注意到固井水泥环对套管的防腐蚀作用，而在其对套管腐蚀影响方面的研究未见报民。本文通过试验证实在油，水井磋管和固井水泥之间存在一稳定的电解腐蚀电池，它会使水泥石强度下降，加速套管腐蚀损坏。     

临南油田油水井套损分析及治理对策探讨

临南油田油水井日趋严重的套损现象,成为影响油田开发效果的主要因素.文中分析了临南油田油水井套管损坏在开发时间、生产区块、井别、构造位置及井身剖面上的分布规律,论述了套管腐蚀穿孔和变形损坏的主要作用机理,并对临南油田预防和治理套损井提出了建议.     

电磁探伤检测仪在江苏油田套损检测中的应用分析

套管由于受到外力、化学腐蚀等因素的作用而引起套管变形、损坏,直接影响油、水井的使用寿命,进而影响油、气产量和注水效果。随着油田套损井数逐年增多,套管损坏状况检查及预防已成为油田开发过程中的重点工作。文章阐述俄罗斯电磁探伤测井仪EMDS—TM-42E型伽玛一电磁探伤检测仪的工作原理、结构及功能特点,分析电磁探伤测井在江苏油田多口井中的现场应用情况,认为电磁探伤测井作为一种可为油、水井井身结构做“体检”的方法,对及时发现井身结构的变形,修复套损发挥了积极的作用。     

吉林油田套管损坏因素分析及预防对策

随着吉林油田勘探开发的不断深入,开采年限的不断增长,部分地区由于长期注水开发,加之频繁的措施作业及井身结构、完井固井质量、套管材质及腐蚀等诸多因素的影响,油水井套管损坏情况十分严重,严重影响了油田注采结构调整和注水开发效果。通过油田的开发历程可以看出,随着油田注水压力、地层压力的提高,套管损坏井越来越多。因此从油田套管损坏的分布、时间、井型、形态及层位等特征方面进行了统计分析,提出油田套管损坏发生的规律及特点,据此分析了低渗透注水开发油田套管损坏的主要影响因素和作用机理。在此基础上,通过对油田现场实际调查研究提出了预防套管损坏的综合配套技术措施,可为油田有效解决套管损坏问题提供参考。     

温米油田套管损坏原因分析及预防措施

温米油田经过十几年的开发,二次采油及井下作业等各种因素的相互影响造成油田套管损坏井逐年增加。根据历年套管损坏井统计分析表明，随着油田注水压力、地层压力的提高，套管损坏井越来越多。从套管损坏发生的区块、时间、井型、套管损坏变形性质及井下作业的影响等5方面进行了调查。经研究分析认为，温米油田的套管损坏主要原因是射孔、酸化压裂等井下作业以及注水开发和存在断层；次要原因是腐蚀、注气、钢材质量等。提出了预防套管损坏的措施，可为油田的套管损坏治理提供参考。     

冀东油田地应力初步研究

截至2005年底,冀东油田已有套管损坏井221口,严重影响了油田开发.为提高套管使用寿命,减缓油水井套管损坏速度,开展了地应力初步研究.对油田的岩石力学性质进行了综合分析测试,并对油田内各主力开发区块的地应力进行了综合测试,确定了冀东油田各开发油田地应力的大小和方向.通过对压裂井的裂缝监测表明,在冀东油田,井筒的井壁稳定性在东西方向最差,南北方向最好,因此钻井井眼轨迹应尽可能偏离东西方向.研究结果证实了地应力的作用是造成套管损坏的最重要因素之一,为油田确定钻井井眼轨迹、提高套管柱的适用性,提供了理论依据.     

油水井套管损坏类型及机理分析

由于长期注水开发，加之频繁的措施作业及井身结构、完井固井质量、套管材质及腐蚀等诸多因素的影响，近几年，各油田套管损坏速度呈直线上升趋势。在充分现场调研的基础上，系统研究了油田套管损坏的各种类型，分析了造成套管损坏的各种因素和生成机理，提出了油田开发实践中避免或减少套管损坏的具体措施和建议。     

高压注水对油田套管的损坏及防治分析

根据注水开发油田套管的损坏特征 ,分析认为高压注入水窜入泥岩层诱发地应力挤压套管 ,是影响套管变形的主要因素 ;另外 ,当注水压力高于地层破裂压力和上覆岩层压力时 ,会产生单向侧应力剪切破坏套管。为了防止高压注水引起的套管损坏 ,应采取如下预防措施 :注水井适时解堵防膨 ,合理调整注采井网 ,控制压裂垂直裂缝不要延伸至泥岩层 ,提高固井质量及套管强度等。从分析当前套损井治理现状出发 ,提出防治套管损坏总体方针是预防为主 ,防治结合     

江汉油田取换套管工艺研究与应用

取换套管工艺是随着油水井套管老化及腐蚀损坏而开展的一项新的修井工艺技术。江汉油田分公司井下作业处引进和应用该技术成功地修复了两口因套管腐蚀穿孔而停产的油水井。在取换套管施工过程中，对工具的配套准备、套管割、铣工艺及套管回接技术等进行了研究，取得了良好的效果。两口井经试压均达到了甲方要求，已恢复了生产。     

坨28断块油水井套管损坏的地质因素分析

套管损坏是影响油田安全高效生产的制约因素,坨28断块及其周围断裂发育、地层结构复杂,套管损坏较为严重。断层蠕滑、岩性变化、地下水腐蚀是导致坨28断块套管损坏严重的主要地质因素,其中断层对套管损坏的影响最大,有约2/3的套管损坏与断层有关。长期注水开发使得岩性发生较大变化,导致随开发程度加深而套管损坏严重。地质环境是油气田赖以存在的物质基础,是客观存在的,只有尽可能多地了解套管损坏的地质因素并有针对性地采取适当预防措施,才能最大程度地减轻套管损坏的损失乃至避免套管损坏,有效控制和降低修井施工成本。     

油水井套管损坏类型及机理分析

由于长期注水开发,加之频繁的措施作业及井身结构、完井固井质量、套管材质及腐蚀等诸多因素的影响,近几年,各油田套管损坏速度呈直线上升趋势。在充分现场调研的基础上,系统研究了油田套管损坏的各种类型,分析了造成套管损坏的各种因素和生成机理,提出了油田开发实践中避免或减少套管损坏的具体措施和建议。     

探究高台子油田套管损坏原因及防治措施

在地应力及地下岩层各种物理化学作用的综合效应,会导致油水井套管的变形和损坏。截止2014年底高台子油田共发现套管损坏井96口,全区套损率10.8%,在用套损井比例87.5%。套管损坏后,不但会使原有的注采系统受到破坏、影响原油产量,修复已损坏的套损井,也要投入较多的资金。因此,随着油田开发的深入,套管保护和套损井的治理就成为油田开发管理的一项重要课题。