有机硅-丙烯酸酯水性带锈防锈涂料的研制

以硅丙乳液为成膜物制备新型水性带锈防锈涂料。采用正交实验法,将乳液、稳定剂、防锈颜料和缓冲液的含量作为因素,设计3组3水平正交实验,通过对涂料及涂膜性能的测试和分析,筛选出性能良好的水性带锈防锈涂料配方,并与纯丙及苯丙带锈防锈涂料进行性能对比研究。试验结果表明:硅丙带锈防锈涂料的综合性能优于纯丙及苯丙带锈防锈涂料。     

有机硅一丙烯酸酯水性带锈防锈涂料的研制

以硅丙乳液为成膜物制备新型水性带锈防锈涂料。采用正交实验法,将乳液、稳定剂、防锈颜料和缓冲液的含量作为因素,设计3组3水平正交实验,通过对涂料及涂膜性能的测试和分析,筛选出性能良好的水性带锈防锈涂料配方,并与纯丙及苯丙带锈防锈涂料进行性能对比研究。试验结果表明：硅丙带锈防锈涂料的综合性能优于纯丙及苯丙带锈防锈涂料。     

新型水性带锈转锈乳液的合成及环保型防锈涂料的制备研究

利用反应型乳化剂、(甲基)丙烯酸及其酯类单体为共聚单体,以自制甲基丙烯酸-β-磷酸酯为络合单体合成氟碳乳液,并以该乳液为成膜物质,制备了集除锈、防锈于一体的功能型水性防锈涂料。制备的防锈涂料在施工时不需要严格的除锈工艺,涂刷后具有很好的耐水性、耐化学药品性、耐候性和装饰效果。     

磷酸酯改性丙烯酸酯乳液的合成与性能研究

合成了一种磷酸酯改性的丙烯酸酯乳液,并对其性能进行了研究。探讨了磷酸酯单体的加量与加入方式对乳液的凝胶率、钙离子稳定性、附着力以及抗闪蚀性的影响,并对成膜物进行了耐盐水性能的测试。结果表明：当选用单官能团的磷酸酯的单体时,乳液的凝胶率较低,当磷酸酯单体加入量为4%,且全部在乳液聚合的壳聚合阶段加入时,乳液的钙离子稳定性佳,成膜物的干态附着力和湿态附着力均达到1级,涂膜无闪蚀现象,与普通乳液相比,防腐蚀性能获得明显的提高。     

丙烯酸酯改性水性聚氨酯乳液的合成与性能

以异佛尔酮二异氰酸酯、聚四氢呋喃、二羟甲基丙酸、甲基丙烯酸甲酯和丙烯酸丁酯等为基本原料,甲基丙烯酸羟乙酯为封端剂,三乙胺为中和剂,乙二胺为扩链剂,采用原位乳液共聚法合成了丙烯酸酯改性聚氨酯乳液。用TEM和FT-IR分析了聚合物的结构,并对成膜物的力学性能、吸水率、耐候性等进行了测试。研究结果表明,经过50％丙烯酸酯改性后,成膜物的拉伸强度由11．5MPa提高到24．1MPa,吸水率由13．6％下降到7．2％。     

水性丙烯酸酯聚氨酯乳液的合成及性能

以异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)、聚醚二元醇(N210)、甲基丙烯酸甲酯(MMA)等为原料,采用种子乳液聚合法制备了水性丙烯酸酯聚氨酯(PUA)乳液。探讨了异氰酸根指数R,二羟甲基丙酸(DMPA)、三羟甲基丙烷(TMP)和甲基丙烯酸甲酯(MMA)等用量以及中和度对PUA乳液及其漆膜性能的影响,获得了PUA乳液的最佳合成条件:R=1.3,DMPA添加量为PU质量的6%,TMP和MMA的添加量分别为PUA质量的1%和30%,中和度为90%~100%。红外光谱分析表明,成功合成了PUA乳液。在优化条件下制备的乳液外观呈蓝色半透明状,平均粒径71.89 nm,黏度为66.13 mPa·s,具有较好的稳定性。以该乳液制备的漆膜附着力1级,硬度H,吸水率13.84%,具有较好的耐醇性。     

水性丙烯酸酯乳液的合成及性能研究

以双丙酮丙烯酰胺（DAAM）为功能性单体,采用预乳化半连续种子乳液聚合法合成水性丙烯酸酯乳液,添加己二酸二酰肼（ADH）为交联剂,构成室温自交联体系。考察了DAAM、ADH用量对乳液及其乳胶膜性能的影响。用傅里叶红外光谱仪（FT-IR）对交联反应进行了表征。通过差示扫描量热法、力学性能和耐溶剂性能的测试等方法研究了乳液和乳胶膜的性能。结果表明,当DAAM用量为2.4%~3.5%,ADH与DAAM的当量比为1~1.2时,乳液和乳胶膜的综合性能较好。     

水性带锈防锈涂料的研制

采用水作为溶剂,苯丙乳液为成膜物质,氧化铁红和磷酸锌为主体防锈颜料,并加入复合缓蚀剂,研制一种稳定型水性带锈防锈涂料。此外,研究了颜基比、复合缓蚀剂对涂膜性能的影响。试验研究发现,当颜基比为1.0,复合缓蚀剂为0.5%时,涂膜的各项性能优良,以此优化来涂料配方。     

水性带锈防锈涂料的制备

金属在潮湿大气或者海洋环境中极易被腐蚀,制备了可带锈施工的底漆和具有可视功能的面漆,制备的涂料具有优异的耐候性能和耐盐雾性能,为防腐工程提供一种可选择性材料。     

水性带锈防锈涂料的研制

利用正交试验设计一种水性带锈防锈涂料配方,选择乳液、三聚磷酸铝、氧化铁红和缓冲液四个因素,通过极差分析讨论了附着力、硬度和遮盖力对涂层性能的影响,筛选出最优涂料配方.实验结果表明,该配方涂层附着力达到3级、硬度6H、遮盖力好、耐水性耐腐蚀性好,可带锈施工,具有一定的应用价值.     

磷酸酯化苯丙共聚物乳液的合成及防锈性能

以甲基丙烯酸（MAA）为亲水单体、甲基丙烯酸羟丙酯（HPMA）为交联单体、苯乙烯（St）和甲基丙烯酸甲酯（MMA）为硬单体、丙烯酸丁酯（BA）为软单体、2-羟乙基甲基丙烯酸酯磷酸酯（PM-2）为功能单体、十二硫醇为链段调节剂,采用半连续种子乳液聚合法,制备了具有核壳结构的磷酸化苯丙防锈乳液（PM-2-SP）。讨论了PM-2用量对PM-2-SP乳液稳定性,胶膜耐水性及漆膜防锈性能的影响。利用激光粒径散射仪（DLS）及透射电镜（TEM）对PM-2-SP乳液的乳胶粒的大小及形貌进行了表征,通过原子力显微镜(AFM)对胶膜表面进行观测,采用盐水喷雾试验机对漆膜的防腐性进行测试。结果表明：当PM-2用量为4%（以总单体质量为基准,下同）时,PM-2-SP乳液粒径为135.7nm,PDI为0.150,且具有核壳结构,稳定性能较好;同时胶膜表面光滑、致密,且有优异的耐水性能;漆膜相比纯苯丙腐蚀电位上升率为47.16%,可达到-0.391V,腐蚀电流下降率为94.76%,可达到1.95E-7（A?cm2）,耐盐雾时间达到144h。     

水性转锈防腐乳液的合成与性能研究

以没食子酸为原料与1,2-丙二醇反应合成具有转锈作用的络合剂单体,以P2O5为原料与甲基丙烯酸-β-羟乙酯反应合成具有抗闪蚀作用的磷酸酯功能单体,再添加甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯等原料,采用预乳化-半连续种子乳液合成方法,制备一种水性带锈转锈聚合物乳液。通过扫描电镜(SEM)、能量分析光谱仪(EDX)、X射线光电子能谱仪(XPS)及X射线粉末衍射仪(XRD)表征铁锈与转锈剂作用的产物及其膜的防腐性能。通过交流阻抗、Tafel极化曲线及一般理化性能分析考察水性转锈乳液的成膜性能及其对钢铁的防腐性能的影响。结果显示:转锈剂与铁锈作用生成转化膜并附着在基材表面,膜层1 h内变黑,表明转锈剂与铁锈有效作用且对钢铁的防腐性能良好;水性转锈乳液涂膜附着力2级,铅笔硬度HB,耐盐雾72 h;随浸泡时间的延长,涂层的容抗弧直径变大,涂层电阻也相应变大,耐腐蚀性呈增强趋势;乳液粒径为30.31 nm,呈单峰分布,强度大且峰形窄,粒径分布指数比较小,说明乳液粒径分布均一,附着性良好;转锈后锈层表面平整、结构紧密,可以有效阻止锈蚀;各项指标结合说明涂层成膜性能良好且防腐效果好。     

磷酸酯化苯丙共聚物乳液的合成及防锈性能

以甲基丙烯酸(MAA)为亲水单体、甲基丙烯酸羟丙酯(HPMA)为交联单体、苯乙烯(St)和甲基丙烯酸甲酯(MMA)为硬单体、丙烯酸丁酯(BA)为软单体、2-羟乙基甲基丙烯酸酯磷酸酯(PM-2)为功能单体、十二硫醇为链段调节剂,采用半连续种子乳液聚合法,制备了具有核壳结构的磷酸酯化苯丙防锈乳液(PM-2-SP)。讨论了PM-2用量对PM-2-SP乳液稳定性、胶膜耐水性及漆膜防锈性能的影响。利用DLS、TEM及AFM对PM-2-SP乳液乳胶粒的大小及形貌进行了表征,采用盐水喷雾试验机对漆膜的防腐性进行了测试。结果表明:当PM-2用量为4%(以总单体质量为基准,下同)时,PM-2-SP乳液粒径为135.7 nm,PDI为0.150,且具有核壳结构,稳定性能较好;胶膜表面光滑、致密,且有优异的耐水性能;PM-2-SP漆膜相比纯苯丙漆膜,腐蚀电位上升率为47.16%,可达到–0.391 V,腐蚀电流下降率为94.76%,可达到1.95×10–7 A/cm2。耐盐雾实验证明:核壳结构的苯丙乳液相比均聚的苯丙乳液与金属螯合密度更大,能够展现出优异的防锈性能,耐盐雾时间达到144 h。     

含氟丙烯酸酯防锈乳液的合成研究

以甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、苯乙烯、丙烯腈、甲基丙烯酸三氟乙酯、磷酸酯(PP-70)为单体合成了含氟丙烯酸酯防锈乳液。通过对粒径、凝聚率、吸水率、附着力、转化率等性能分析,确定了使用烯丙氧基脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸铵(SR-10)与烯丙基酚聚氧乙烯醚(RN-30)为反应型乳化剂,质量比为2∶1,用量为单体总量的2%～3%(质量分数),甲基丙烯酸甲酯与苯乙烯质量比为1∶1,磷酸酯功能单体(PP-70)用量为单体总量的3%(质量分数),甲基丙烯酸三氟乙酯用量为单体总量的30%(质量分数)时,乳液及其涂膜有较好的综合性能。     

水性带锈防锈涂料的研究进展与应用

水性带锈防锈涂料具有环保、锈蚀转化和抑制作用、可带锈施工、底材表面处理简单等优点。介绍了水性带锈防锈涂料的防锈机理和国内外研究进展情况。     

新型水性带锈防锈涂料的研究

采用环氧开环酯化法,以甲基丙烯酸缩水甘油酯、E-44环氧树脂、没食子酸为原料,制备了一种复合型没食子酸酯转锈剂,考察了催化剂、温度、反应时间对转锈剂性能的影响。采用自制转锈剂制备了水性带锈防锈涂料,考察了不同乳液、转锈剂用量、涂料颜基比对水性带锈防锈涂料性能的影响,并通过测试漆膜的附着力、耐冲击性、耐盐水性及低温稳定性来优选配方。结果表明:优选苯乙烯丙烯酸酯共聚物乳液为主要成膜物质,三聚磷酸铝、磷酸锌、铁黄为防锈颜料,滑石粉、绢云母为防锈填料,转锈剂用量为1%,涂料颜基比为2.5时,涂膜可以实现对钢铁的长效防腐。     

水性多功能带锈防锈涂料的研制

以偏碱性的苯丙乳液为主要成膜物,优选出磷酸锌为防锈颜料,并从4种不同成分的转锈剂中选择了一种与该苯丙乳液相容性好并且转锈效果优异的转锈剂──2611,制备了水性带锈防锈涂料。研究了转锈剂2611和磷酸锌的用量、涂层的颜料体积浓度(PVC)对带锈涂料机械性能和防腐性能的影响。结果表明,当转锈剂2611的用量为配方总量的5%、磷酸锌的用量为配方总颜填料的21%、颜料体积浓度为33%时,制得了一种集渗透型、稳定型和转化型3类带锈防锈涂料特性于一体的多功能带锈防锈涂料,其综合性能较佳,耐盐雾腐蚀时间达到240 h以上,耐水性超过15 d。     

一种水性带锈除锈防锈涂料

<正> 由全属腐蚀所造成的损失非常惊人,据统计,美国和前苏联每年腐蚀报废的钢铁分别占其年产量的40％和30％,日本每年因腐蚀造成的直接经济损失约2万亿日元,由此可见钢铁的除锈防腐是世界各国很重要的研究课题。     

防闪锈水性丙烯酸乳液的合成及其性能

用幂级滴定法合成了一种具有较好防闪锈能力的水性丙烯酸乳液,并用其制备了能保护带锈迹钢结构的涂料。与现阶段市面上常用的水性丙烯酸乳液相比,该防闪锈乳液的性能优异,所制漆膜具有较低的成膜温度以及良好的机械、耐水及耐盐雾腐蚀性能。根据质子转移理论解释了所制乳液具有良好防闪锈性能的原因。     

丙烯酸酯改性水性聚氨酯乳液的合成及性能研究

采用核-壳聚合法制备了丙烯酸酯改性水性聚氨酯(PUA)乳液,通过红外、透射电镜、差示扫描量热法对乳液的形态及结构进行了表征;研究了聚合温度、引发剂种类及用量、丙烯酸酯加入量对乳液及涂膜性能的影响。结果表明:制备的为核壳型PUA复合乳液,当聚合温度在70～75℃,采用油溶性引发剂偶氮二异丁腈,用量为2.0%～2.5%时,可得到性能较佳的乳液,制得的PUA涂膜耐水性、稳定性以及力学性能有明显提高。