低产气井柱塞气举与地面增压组合工艺技术及配套工具

柱塞气举和地面增压是天然气井排水的两种常用方法.加拿大西部沉积盆地气井的平均产量日益衰竭,单独采用这两种方法进行排水已经不能满足多数气井的排水要求.通过使用新型工具和创新工艺,把柱塞气举和地面增压这两种方法结合起来,可解决大多数低产气井排水难的问题,且作业成本较低.     

威35井柱塞气举排水采气工艺初探

柱塞气举装置从美国贝克公司引进,在威35井现场试验中取得一定效益。柱塞气举是以自身井的产出气作为气源,井下管串为长冲程泵筒的一种特殊的井下活塞泵。装置用于高气液比的油气井,以及自喷能力弱、产液量小、耗气量过多的间歇气举井。文中对试验情况作了介绍,对效果进行了分析。     

柱塞气举排水采气工艺研究及应用

长庆气田部分气井单井产量低，携液能力差，井底易产生积液，严惩影响气井的稳定生产，为了进行气井排气采气，针对长庆气田产水气井的状况、地质因素等，进行了柱塞气举排水采气工艺技术研究，并进行现场试验2口井，工艺成功率100％。为长庆气田排水采气工艺技术的发展探索了新途径。     

组合式柱塞气举采油工艺设计方法

针对组合式柱塞气举的工作特点，用降压设计方法确定气举阀的分布及参数；通过动力学分析，建立柱塞运动方程，并求解确定出循环周期；用期；用Fosst-Gaul公式计算每循环周期所需的注气量。设计实例介绍这种工艺设计方法的具体应用。     

中国页岩气排采工艺的技术现状及效果分析

在页岩气开发过程中,页岩气排采工艺是提高页岩气开发水平的关键技术,常用的泡沫排水采气、气举排水采气、电潜泵排水采气及有杆泵排水采气等技术都有一定的应用条件和缺陷。因此,优选合适的页岩气排采工艺就显得尤为重要。为此,通过分析我国页岩气排采井工艺选择的原则和排采工艺方式以及气举气源及气举方式的对比,重点论述、分析了目前国内已投产的5口页岩气井气举方式及排采效果,提出了对不同页岩气排采工艺的认识。研究结果表明：气举是页岩气（致密砂岩气）的首选排采工艺,气举气源主要有膜制氮气天然气,采用套管气举方式的排采效果优于油管气举方式;泡沫排采工艺适应于产液量低于10 m³的排采井;电潜泵排采工艺只适应于高液量页岩气井的排采。     

涪陵页岩气田柱塞气举工艺研究与应用

气井通常采用柱塞气举工艺进行排水采气,但常规短柱塞无法适应涪陵页岩气田页岩气井井口存在?177.8 mm大阀、井下管柱存在变径等问题,为此研制了弹块式变径组合柱塞。该柱塞采用弹块设计与加长设计,既保证了柱塞的通过性,又降低了柱塞漏失率;柱塞中搭载温压仪,可以监测井下压力与柱塞运行状态,为柱塞工作制度调整提供依据;针对页岩气井不同阶段的生产特征,优化了柱塞气举工艺介入时机与柱塞工作制度。涪陵页岩气田34口井应用了柱塞气举工艺,单井平均产气量提高0.95×104 m3/d,实现了页岩气井的连续稳定生产。柱塞气举工艺为涪陵页岩气田高效开发提供了新的技术途径,对其他页岩气田开发具有借鉴作用。      

柱塞气举用于凝析气田

对柱塞气举的原理、选井条件和参数设计进行了研究。通过现场试验发现,只要选井合适,参数设计合理,该项工艺能起到很好排液和清蜡效果,有效延长气井的稳产期。     

柱塞气举工艺技术原理及应用探讨

列举了目前气井排液的各项技术及优缺点，叙述了柱塞气举的原理及在国内一些油田的现场应用情况，讨论了该技术与其它排液技术的优，缺点比较，从而阐明在克拉玛依油田研究应用该技术的必要性。     

轮南油田复合柱塞气举新工艺

随着轮南油田地层能量不断衰竭,大部分油井已经进入低压、低产阶段,常规柱塞气举井产量低、携液效率低,且该工艺间歇性开关井制度制定不合理时易导致井筒积液压死油层,造成经济损失。为了解决上述问题,通过室内研究与现场试验,采用多项工艺相结合的方式研发出一套“固定式多级气举阀管柱+浮动式中空快速柱塞+清蜡柱塞”相结合的复合柱塞气举新工艺。该工艺在前期柱塞气举技术的基础上进行了创新,实现了不关井连续生产,避免井筒积液,现场应用4井次共减少清蜡作业次数147次、减少制氮车气举作业LNA井2次、LNB井1次,并且复合柱塞运行增油1 096 t。复合柱塞气举新工艺现场应用效果明显,已逐步在油田进行推广,实现柱塞气举井高效生产。     

柱塞气举影响因素分析及优化设计

为保证正常进行柱塞气举和有较高的日产气量，需要对柱塞气举进行优化设计。为此，文章首先将柱塞气举影响因素分为动力、阻力和体积三大因素，利用柱塞气举动态模型分析了各种因素变化对柱塞气举的作用及其它们的限制条件。为实现正常实施柱塞气举，气液比、地层压力和产气量必须高于最低值，而输气管线压力和井深必须低于最高值；只有各种因素相互之间达到合理匹配时才能进行柱塞气举。通过对柱塞气举可控因素分析讨论后得出，柱塞气举优化设计实质上是对续流生产时间和开井的套压进行优化。优化柱塞气举参数的作用为：一方面可以提高气井产量，另一方面可以延长气井生产寿命。需要注意的是柱塞优化设计是针对一定气层条件进行的，当柱塞气举进行一段时间后气层参数发生变化时，需要重新进行优化设计，以达到优化设计的目的。     

智能柱塞气举排液采气技术与应用

系统研究了智能柱塞气举系统装置的作用、工艺原理、适用范围、参数分析设计、选井应用。用图示方法解释了智能柱塞气举系统的工作过程，用井筒流入（IPR）、流出特征（VLP）曲线优化、分析了智能柱塞气举井的生产特性，对现场应用可起借鉴指导作用。     

神木气田柱塞气举工艺推广及效果评价

神木气田属典型的致密气藏,气井普遍具有“低压、低产、井筒易积液”的特征,柱塞气举工艺是神木气田主要的排水采气技术,但存在柱塞气举气井分布散、管理难、规模小和效果评价方法单一的问题。为了便于柱塞气举气井管理,提高运行效率和综合评价,提出了柱塞气举示范推广的思路,通过分析神木气田气井生产现状,对比优选排水采气工艺,研究适用的工艺及应用时机、设计柱塞气举参数、选取柱塞气举示范区和优化运行制度。应用结果表明,柱塞气举示范区提高了区域产气量、产水量,降低了产量递减率,对高效开发致密气藏具有重要意义,可在神木气田或类似气区推广应用,分析认为在推广柱塞气举工艺时应优先考虑集中建设,有利于准确评价柱塞气举工艺和提高气田最终采收率。     

新型双垫柱塞气举工艺在S209井区的应用

随着气田产能建设区块的不断开发,S209井区积液气井不断增多,富水区气井管理难度不断增大,如何控水采气和排除井筒积液成为急需解决的难题。因此,2012年就控水采气、排水采气措施开展优化研究,并通过开展新型双垫柱塞气举工艺现场试验,有效地提高了积液气井的携液能力和稳产能力,为后期积液停产气井复产提供了新的技术手段。     

柱塞气举排水采气工艺在含硫气井中的应用

为解决具有井深、小产气量、小产水量等特点的含硫气井井底积液问题,针对含硫、气、水同产井的生产状况及地质因素,在以往泡沫排水采气工艺试验的基础上,根据柱塞气举的特点及适应性,实施了国内首次含硫气井柱塞气举排水采气工艺的先导性试验。通过改进卡定器等井下工具,不断优化柱塞气举制度,使气井实现自动化启停,气井生产较为平稳,替代了传统的泡排工艺,排水采气效果明显。该工艺为含硫、气、水同产井排水采气工艺技术的发展探索了新的途径。     

智能柱塞气举采油工艺在塔河油田的应用

以 TK310井为例 ,着重介绍了智能柱塞气举采油工艺的工作原理、结构特点、适应范围、有关部件的功能 ,并对 TK310井的井况和智能柱塞气举系统的安装、调试、生产结果进行了阐述和评价。     

智能柱塞气举排液采气工艺在低渗致密气田的应用

1.柱塞排水采气的原理 柱塞排水采气基本原理就是在油管内投放一个柱塞,形成人为的气液之间的机械界面,由地层和套管积蓄的天然气推动柱塞从井底上行,把柱塞之上的液体排到地面,柱塞上行时,由于柱塞阻挡了液体的下沉,减少了滑脱损失,大大提高了举升效率。     

柱塞注气复合气举工艺在低产气井中的应用

柱塞气举和注气工艺是两种常用的气井排液方法.随着加拿大西部沉积盆地的气井产量持续下降,在许多气井中只用一种气举工艺已不再有效.为了实现低产气井的有效开采,通过新工具、新技术的研发,将柱塞气举与注气工艺相结合的方法能够解决许多低产气井的生产问题.     

本井气柱塞气举技术在吐哈油田的应用

针对吐哈油田气藏为凝析气藏，埋藏深，单井产能低，气井开发滑脱损失较大，井底积液较多，采用泡沫排水采气工艺效果不理想，发泡剂消耗大，泡排作业频繁，排水采气技术成本较高等实际状况，研究开发了适应油田特点的新型排水采气工艺技术。即本井气柱塞气举并进行了现场试验，取得了良好的效果，为油田部分低含水高气油比油井的开发和气井的排水采气提供了有效的举升技术支持。     

柱塞气举技术在低压高油气比井中的应用分析

新疆油田公司石西油田作业区一些高气液比井和积液气井生产一段时间后不能连续自喷生产,调开生产时气量较大,无法采用常规抽油方式生产。通过引进柱塞气举技术,进行参数优化设计和现场施工,有效地延长了油井自喷期,取得了比较好的效果。