多晶硅太阳电池酸腐蚀绒面技术研究进展

高性价比优势使多晶硅成为光伏市场的主要材料。随着太阳电池向低成本化方向的发展,研究太阳电池多晶硅酸腐蚀绒面技术有着重要的意义。综述了近年来多晶硅太阳电池酸腐蚀绒面技术的研究进展,着重阐述多晶硅酸腐蚀绒面形成机制、最新的改进工艺及其数值模拟技术,并展望了多晶硅太阳电池酸腐蚀绒面技术的发展前景。     

变压器油中酸与抗氧化剂协同作用对油硫腐蚀的影响

为了研究变压器油中酸与抗氧化剂2,6-di-tert-butyl-p-cresol(DBPC)协同作用下对油硫腐蚀的影响,在含有腐蚀性硫化物DBDS的变压器油中加入抗氧化剂DBPC与两种不同类型的酸,并在氮气环境下对油纸绝缘进行加速热老化。老化后对铜绕组进行展开并观察铜条与绝缘纸表面的腐蚀沉积;采用气质联动仪(GC-MS)对油中剩余DBDS含量进行测量;利用Arrhenius方程计算酸作用下的腐蚀性硫化物腐蚀铜绕组的活化能。结果表明:酸能加剧铜表面的油硫腐蚀程度;抗氧化剂DBPC在一定程度上能减缓铜表面的腐蚀,氮气环境下绝缘纸表面几乎不存在沉积物。采用Arrhenius方程计算得到油硫腐蚀铜绕组所需的活化能为88.37 k J/mol,酸作用下油硫腐蚀铜绕组所需的活化能相比下降了30.64%。酸的存在使得腐蚀性硫化物腐蚀铜的化学反应更易进行。     

多晶硅太阳电池化学腐蚀织构的研究进展

通过多晶硅的腐蚀织构是提高多晶硅太阳能电池效率的方法之一。多晶硅绒面技术除了HF-HNO3混合酸溶液腐蚀织构之外,最近还发明了一些新型化学腐蚀织构技术;介绍了改进酸腐蚀多晶硅绒面技术和碱液腐蚀绒面技术,并对这些新技术进行了点评。     

汽轮机湿蒸汽区的酸腐蚀

本文介绍了就火力发电厂汽轮机低压缸湿蒸汽区出现的铸钢部件酸腐蚀问题所进行的试验研究,并分析了汽轮机酸腐蚀发生的原因以及电厂热力系统汽水中酸性杂质的来源,从而提出了严格控制除盐水水质等防止和减缓汽轮机酸腐蚀的技术措施.     

锅炉酸洗过程中的氧腐蚀问题

在锅炉酸洗过程中,一般都使用强酸或中强酸,如盐酸、柠檬酸、氢氟酸等。这些酸在洗净各种垢层的同时,还会对金属产生腐蚀。由于酸对铁基金属的腐蚀能力很强,因此都十分注意选择合适的缓蚀剂来降低酸洗过程中的腐蚀速度,保护锅炉设备。酸对金属的腐蚀主要是H~ 的去极化腐蚀。除此之外,酸液中一些氧化性杂质,如Fe~( )、Cu~( )等也是一种去极化剂,能使腐蚀速度增加,这是历来进行酸洗腐蚀控制的出发点。然而酸液中影响腐蚀速度的物质,除上述几种外,溶解氧也是一种很典型的去极化剂,它能加     

发电厂电动引风机及其烟道低温腐蚀分析与控制

烟气低温腐蚀控制与预防是燃煤发电厂的重点关注工作之一。为满足国家环保排放标准和节能要求,锅炉排烟温度的大幅降低使得锅炉尾部烟道设备低温腐蚀风险增大。对某超超临界锅炉实际发生的低温腐蚀现象进行分析,计算烟气酸露点温度,通过建立电动引风机烟道微循环,使引风机内部烟气温度高于酸露点温度,保持在75～80℃,低温腐蚀现象得到了有效缓解。     

燃煤锅炉尾部设备低温腐蚀问题分析及防治

燃煤电厂锅炉尾部设备容易发生低温硫酸结露、堵灰、腐蚀甚至出现由于积灰导致的二次燃烧等问题,严重影响机组的安全、经济和环保运行。本文提出了烟气酸露点和壁面酸露点的区别,指出实际运行中尾部设备发生硫酸腐蚀的温度为壁面酸露点,远低于烟气酸露点。分别对锅炉尾部脱硝装置、空气预热器、静电除尘器和FGD系统的低温腐蚀问题进行了具体分析。通过外三首创的直流锅炉邻汽加热启动技术、弹性回热技术、广义回热技术及新型的烟气热能回收系统对尾部设备低温腐蚀的成效分析,可知这些创新技术对其他电厂的低温腐蚀防治具有很高的借鉴和指导价值。     

丹河电厂2号机低压缸腐蚀原因分析研究

丹河电厂2号机系苏制K100-90/535-7型汽轮机,1975年投运。1984年大修时发现汽轮机有酸性腐蚀特征,已引起注意;1989年大修检查发现汽轮机的腐蚀问题依然存在,低压缸第1～4级隔板内外环分别有2～3mm的腐蚀坑,隔板导叶根部有较深蚀坑,发展下去,必然影响导叶与根部的结合。因此,研究2号机腐蚀原因,找到解决问题的措施,对电厂安全、经济运行有重要意义。1汽轮机酸腐蚀概述汽轮机的酸腐蚀主要发生在蒸汽干—湿转换区的铸铁、铸钢件上。腐蚀金属表面保护膜被均匀破坏,晶粒完整裸露,表面无堆积腐蚀产物,呈现金属光泽,类似钢铁被酸浸洗后表面状况。     

湿式脱硫后烟气造成烟囱腐蚀的机理分析与预防措施

1　概述目前,采用烟气湿式脱硫的机组日益增多,烟气经湿式脱硫后,温度较低,含湿量较大且具有一定的酸性,有可能造成烟气温度低于酸露点温度,如果再遇上其它一些不利因素,则有可能导致烟气在烟囱内壁结露从而对内壁产生酸腐蚀。笔者对烟气造成烟囱腐蚀的机理进行了分析,并针对腐蚀机理提出了一系列预防烟囱腐蚀的措施。2　烟气造成烟囱腐蚀的机理分析2.1　酸露点温度煤燃烧后生成ＣＯ2和水蒸汽及其它氧化物,果温度较低,水蒸汽从烟气中冷凝下来,冷凝的温度就是水的露点温度。煤中的硫经燃烧,产生ＳＯ2及ＳＯ3等酸性气体,加上水的冷凝,则有可能…     

汽轮机低压缸铸钢部件酸腐蚀的原因分析

一、前言七十年代初,在个别热电厂发现汽轮机低压缸的静止铸钢部件,如蒸汽入口分流装置、隔板、隔板套的金属表面有一种以往未曾见的腐蚀现象。其特征是金属表面膜脱落,基体裸露、晶粒分明,好象碳钢经酸洗后的表面状态。而处于汽机相同部位的合金钢部件的表面膜却完整无损。当时,人们称此种腐蚀形式为酸性腐蚀。其后,在国内不少电厂也相继发现了类似的汽轮机铸钢部件的酸腐蚀。酸腐蚀的继续发展,导致了静叶根部的严重侵蚀,根部呈“V”形缺口。     

600MW汽轮机叶片腐蚀检查及诊断

介绍了某厂600MW汽轮机首次大修中对叶片状况的检查情况,并进行了分析与诊断,总结了低温氧腐蚀、酸腐蚀、点腐蚀、末级叶片的水滴磨蚀腐蚀、沉积物下腐蚀、叶片和围带被固体颗粒击打等类型腐蚀和损伤的原因,以及高温管道氧化皮生成和剥落的原因,并从机理上进行了分析,同时提出了应对叶片腐蚀和损伤的防护方法。     

埋地金属设施腐蚀情况的分析

接地网或埋地管线等金属设施腐蚀原因有 :腐蚀电池导致的腐蚀 ,外在电流源导致的腐蚀 ,以及土壤结构、性质 ,溶液的运动速度和酸、碱浓度等都会对腐蚀程度构成影响。其防止腐蚀的措施有 :牺牲阳极保护法、外加电源阴极保护法、在电极周围填焦炭粉和绝缘隔离等方法。     

余热锅炉的酸露点温度计算

低温腐蚀对余热锅炉的安全运行危害很大，为有效防止低温腐蚀发生，以确定余热锅炉受热面的壁温和压力，必须正确计算酸露点温度，分析了烟气中SO3的生成机理，提出了确定酸露点温度的查因法和公式法，通过例题计算加以说明。     

湿法脱硫中原有烟囱的防腐改造

1 烟气的腐蚀性及对烟囱的腐蚀影响 　　1.1 烟气的腐蚀性 　　烟气中的腐蚀介质主要为(硫)酸,脱硫后的烟气温度一般在40℃～60℃,且湿度很大并处于饱和状态.虽然此时SO,浓度不高,但吸收塔对SO2的脱除效率仅为50%,所以烟囱内烟气的温度处在酸露点以下,会对烟囱内壁产生腐蚀作用,并且腐蚀速率随硫酸浓度和烟囱壁温的变化而变化.……     

银铁电触头提高防锈性能的制作工艺

在无产阶级政治统帅下,在人民银行上海分行、上海人民电器厂、上海南翔电器厂、南京开关厂的支持帮助下,我们试制了CJ10—40Ag—Fe_7电触头,在试制过程中为提高质量,对 Ag—Fe_7,电触头的防锈作了一些研究。用酸腐蚀法解决 Ag—Fe_7电触头的生锈问题取得了初步成效。但这种酸腐蚀法防锈工艺研究还刚刚开始,很不成熟,希望各兄弟厂能多加指导帮助。     

化学镀Ni-P合金镀层的耐蚀性试验

通过在不同浓度的酸、碱、盐等腐蚀介质中 ,Ni-P合金镀层的腐蚀速度 ,以及镀层与 2 0钢、1Cr18Ni9Ti钢的对比腐蚀试验 ,讨论化学镀Ni-P合金镀层的耐蚀性     

水媒管式烟气换热器材料耐腐蚀性评价

水媒管式烟气换热器在工作中面临酸露的腐蚀,换热管材料需具备耐腐蚀性.模拟了水媒管式烟气换热器的腐蚀环境,采用自行设计的浸泡试验方法对8种候选材料的耐腐蚀性进行了比较,并采用扫描电镜对材料腐蚀后的表面形貌进行了研究.结果表明,ND 钢在高浓度硫酸中的耐腐蚀性优于碳钢;不锈钢254SMO在各种浓度硫酸溶液中的腐蚀速率均较低;聚四氟乙烯塑料（PTFE）具有优异的耐腐蚀性.     

关于pH对黄铜腐蚀影响的研究

在火电厂水汽系统中,铜及其合金是仅次于钢的常用材料。火电厂中铜材的腐蚀损坏很多是属于应力腐蚀、脱锌、沉积物下的局部腐蚀和酸、碱作用下的腐蚀。有人认为在水中有溶氧时,氨会大大加剧铜的溶解,原因是形成了极易溶解的四氨化铜的复离子[Cu(NH_3)_4]~( 2)。     

沿海生物质发电锅炉空气预热器低温腐蚀

沿海湛江生物质发电锅炉的空气预热器管发生了严重的低温腐蚀问题。为了研究失效机理,对空气预热器管进行宏观检查,收集锅炉受热面积灰和腐蚀管段的样品并进行元素分析,采用经典理论公式获得烟气酸露点。此外,讨论了易潮解盐(如CaCl2)所造成的空气预热器管腐蚀机理(即潮解腐蚀)。最后,列出了生物质电厂空气预热器管低温腐蚀的一些预防措施。     

在HG410/100—9型基建炉酸洗中首次应用IMC—5型酸洗缓蚀剂

一、前言化学酸洗对于金属基体的腐蚀是不可避免的,为了减轻酸液对金属的腐蚀,一般向酸洗液中加入少量的酸洗缓蚀剂,能大大降低酸液对金属的腐蚀速率,并使金属不致产生点蚀,缓蚀剂本身不会降低酸洗液去除沉积物的能力。过去锅炉酸洗常用的缓蚀剂有抚顺若丁、天津若丁、硫脲等。这些缓蚀剂