UG-75/3.82-M35型循环流化床锅炉风道优化改造

兖矿鲁南化肥厂热电分厂2003年新增了两台75t／h中温中压、高温旋风分离循环流化床锅炉（8^#、9^#锅炉），型号为UG-75／3-82．M35。单锅筒、自然循环水管，半露天布置，主要烧合成氨造气生产过程中排放的炉渣、炉灰和筛分下的粒度小于12mm的煤粒，不足部分掺烧烟煤和无烟煤等。针对该锅炉使用中暴露出的问题，对一次风风道进行了改造，取得了良好的效果。现将改造情况总结如下。     

YG-35/3.82-M型循环流化床锅炉的改造

中州分公司针对35t/h循环流化床锅炉存在的负荷不足、密封性差、返料器易堵塞、过渡区域水冷壁磨损严重等问题,通过改造燃烧室、惯性分离器、水冷套以及在卫燃带处增加弯管等措施,使锅炉出力增加10t/h,达到额定出力,发电量提高,烟尘排放浓度减低,运行维修费用大幅度降低,经济效益显著增加。     

WZ-20/3.82-M2循环流化床锅炉的改造

针对循环流化床锅炉运行中护架排管及过热器易损坏的生产实际，经过科学分析论证，成功地将炉内部分护架排管改为膜式壁水冷系统，从而实现了锅炉的长周期安全运行。     

BT-75/4.2-M循环流化床锅炉系统改造与节能增效

云天化股份公司的2台BT-75／4．2-M锅炉因设计和制造的原因而致使其运行中出现了许多问题。锅炉负荷上不去，经常发生故障而停炉，运行极不正常；能耗高，成本高；经车间对锅炉进行系统改造后。不仅使该装置生产实现“安、稳、长、满、优质运行”，而且降低了锅炉的能耗和成本，使得经济效益最大化。     

循环流化床锅炉改造总结

我公司建于 60年代末期 ,是以煤制气生产合成氨的氮肥企业 ,经过几十年的扩建达到了年产合成氨 1 8万 t,尿素 2 4万 t的生产能力。公司热电厂原有锅炉 4台 ,均为 3 5t/ h中温中压煤粉锅炉。1 993年为消化造气炉渣 ,把 2 # 炉改为循环流化床锅炉。 1 995年又新建了 5# 炉 (为循环流化床锅炉 ) ,该炉投入运行后一直未达到设计要求。随着扩建完成后新老系统转入高负荷生产 ,热电厂供热能力更显紧张 ,加上改造后的 2 # 、 5# 锅炉出力不足 ,影响了用汽装置的正常运行 ,制约了合成氨、尿素、甲醇等产品生产能力的发挥。此外 ,由于锅炉热效率低 ,…     

DG75/3.82型循环流化床锅炉安装技术

针对循环流化床锅炉的结构,特点,提出对其安装顺序的要求及注意事项,对类似工程的施工有一定的帮助。     

UG-75/5.3-M3型循环流化床锅炉密封问题及对策

1设备概况 我公司热电厂4^#锅炉为UG-75／5．3-M3型次高压循环流化床锅炉，是无锡锅炉厂与中科院工程热物理所共同开发并完善的产品。本炉为单锅筒、自然循环、分散下降管、“门”型布置的燃煤炉。锅炉前部为流化床炉室，中部大斜度水平烟道中依次布置高温过热器、低温过热器，尾部竖直烟道中布置了一、二级省煤器和管式一、二次空预器。锅炉简图如图1。[第一段]     

循环流化床锅炉的技术改造

简要介绍该公司UG-75/3.82-M35型循环流化床锅炉的工艺流程及应用情况,并且针对运行中存在的问题,结合兄弟厂家的使用经验,先后对一次风风道、风帽、旋风分离器等进行了技术改造,取得了较好的效果。     

35t/h循环流化床锅炉的技改小结

根据35t/h循环流化床锅炉运行中存在的问题,介绍了四川美丰德阳分公司对CG-35/3·82-MXD9型循环流化床锅炉进行的技术改造过程和取得了较好的效果。     

UG-35/3.82-M6燃煤锅炉爆管原因分析

介绍了UG-35／3．82-M6型锅炉概况和爆管事故的多发部位。对该锅炉连续3次过热器高温段发生爆管的原因进行了详细分析和探讨，并提出了避免事故的措施。     

YG-75/5.29-M18型燃煤泥循环流化床锅炉的特点及应用

介绍了燃煤泥循环流化床锅炉在输送系统、喷枪结构、给料方式及分离器等方面的技术特点;论述了燃烧煤泥时对流化床温度、返料器温度、料层差压、炉膛差压和锅炉负荷等参数的控制与调整;应用此锅炉燃用煤泥或矸石,可降低生产成本,获得较好的经济效益。     

UG-35/3.82-Q蒸汽锅炉腐蚀破坏原因及对策

我公司焦化二厂有两台UG-35／3．82-Q锅炉，由无锡锅炉厂生产，其技术参数为：额定蒸发量35t／h，额定蒸汽压力3．82MP，额定蒸汽温度450℃，给水温度104℃，排烟温度137℃，锅炉热效率91．3％。锅炉经过14404h运行，2002年12月26日，发现排烟管道侧板最下部一处腐     

DCS系统在35t/h循环流化床锅炉上的应用

兖矿集团济东新村热电厂的计算机集散控制系统 (DCS) ,采用美国Honeywell公司的s90 0 0控制器 ,选用美国Intellution公司的Fix32软件包作为人机接口 (MMI)应用软件 ,实现了各项监控功能。该电厂的 35t h循环流化床锅炉可调参数较多 ,控制较为复杂 ,DCS控制系统结合循环流化床锅炉的控制特点 ,采用相应的控制策略和控制方案 ,取得了较好的应用效果。     

恒山选煤厂重介工艺改扩建可行性研究

针对恒山选煤厂目前工艺系统不能满足煤质及市场需求、主要设备陈旧等问题,提出了利用重介分选工艺改造的方案;采用大型三产品重介旋流器分选末煤,充分利用了煤炭资源,适应了原煤煤质变化及市场产品质量要求,提高了精煤产率及企业的经济效益。     

M50.6/35-5/24-150型空气、氮氢气压缩机的改造

介绍M50.6/35-5/24-150型空气、氮氢气压缩机改造前后的运行状况 ,并对改造的目的、意义、方案以及改造后该压缩机的节能增产效果进行了分析。     

新庄孜矿选煤厂的技术改造

为了适应市场需求及矿井产量的变化,新庄孜矿选煤厂改扩建为无压给料三产品重介质旋流器分选工艺;论述了入选原煤的性质、新工艺流程及主要优点、工艺设备选型原则和布置特点以及技术改造后的效益,既合理利用了煤炭资源,又降低了电耗和介质消耗。     

固硫灰做水泥混合材及缓凝剂的研究

研究固硫灰做水泥混合材及缓凝剂,其细度和掺量对水泥性能的影响.试验结果表明,10％～30％不同细度的固硫灰掺入硅酸盐水泥熟料中后,所制备的水泥安定性合格、凝结时间正常;强度随着细度的增加而增加,随着掺量的增加先增加后降低;磨细处理有利于降低水泥的总膨胀能.同时通过研究发现,固硫灰的掺量和细度对水泥早期水化产物的形成有较大的影响,掺磨细固硫灰水泥所形成的AFt是粗大的针棒状结构,而掺未磨细固硫灰水泥形成细小的AFt和大量的AFm.