用低品位石灰石生产低碱水泥

０引言使用含碱量较高的水泥施工构筑混凝土,有时会产生混凝土碱集料反应,严重影响工程的耐久性,以致造成不可修复的破坏。水泥中碱的来源主要是各种原料和燃料中的含钾和钠的矿物,我厂粘土碱含量约占３％－５％,给生产制造低碱水泥带来很大困难。１用低品位石灰石烧制低碱熟料生产低碱水泥开始时的思路是想在本地寻找一种低碱风化砂岩矿石来代替粘土,以期减少由粘土带入的碱,但先后跑了多处矿点,终因其碱高而无法采用。后来在整理统计我集团出厂水泥碱含量时发现二分厂的水泥碱含量较低,多在１．０％左右,故又进一步分析了各窑熟…     

低碱水泥熟料的生产试验研究

在砼工程中,水泥中的碱与集料中的活性成分反应对砼的耐久性危害很大。为避免碱集料反应的发生,施工中应优选低活性集料或低碱水泥。此外,在新型干法水泥生产工艺中,由于碱在预热器系统中的内循环及在电除尘、增湿塔系统的外循环,会增加窑尾系统中碱含量,易造成预热器系统的结皮、堵塞     

低碱水泥的生产与应用

碱集料反应影响着砼的耐久性,低碱水泥因素而倍受市场青睐。2000t/d预分解窑可以利用低品位石灰石生产出优质低碱熟料,其率值可在较大范围内波动,在该低碱水泥的应用上,掺加合适的外加剂,可充分地发挥产品的技术优势。     

碱对含C4A3S↑—型水泥熟料的影响

本文利用天然原料、高碱工业废渣制成含碱的Ｃ４Ａ３Ｓ↑－系列水泥并借助于ＸＲＤ、ＳＥＭ及强度测试等手段研究了碱对含Ｃ４Ａ３Ｓ↑－型水泥熟料煅烧及相应水泥物理性能的影响。研究表明，碱含量的增加不仅使此类水泥的后期强度降低，也使其早期强度降低，但与普通硅酸盐水泥相比，降低的幅度要小。因此可以利用高碱原料或工业废渣生产含Ｃ４Ａ３Ｓ↑－型的水泥或胶凝材料。     

劣质煤生产低碱系列水泥熟料的技术措施

采用低碱水泥是抑制碱-集料反应,提高砼结构工程使用寿命的关键.华新水泥股份有限公司使用入窑煤碳灰分＞40%、碱含量较高的劣质煤后,通过更换窑头煤粉燃烧器,优选低碱的生产用原料,选择合理的配料方案,优化系统操作、稳定热工制度等系列技术措施,从而有效地控制了熟料中的w（R2O）值,成功生产了高质量的低碱系列水泥.     

用煤矸石配料研制喷射水泥

0引言 　　喷射水泥是矿井、隧道的护壁专用水泥。通常是用硅酸盐水泥加早强剂经水泥泵喷射到矿壁上硬化而成。但实际应用中,由于该水泥硬化较慢,当水泥浆在矿壁上达到一定厚度时,浆体因自重而大块大块地往下掉,需人工用瓦刀将水泥浆抹压于矿壁上,达不到喷射的目的。 　　日本市场出售的喷射水泥,其熟料矿相组成： C3S=50. 4％, C11A7· CaF2=20. 6％, 2～ 3h强度达 200号,所以又称小时水泥,其凝结时间甚短,仅几分钟,但可任意调凝,使用效果尚好。我们同厂家合作,用内蒙古包头市煤矿煤矸石配料试制喷射水泥,经检测该熟料矿…     

关于水泥立窑煅烧方法的思考

0 引言 水泥立窑的煅烧方法可分为煅烧工艺方法与煅烧操作方法。本文只讨论后者。这是因为对于一个具体的工厂而言,在原燃材料、工艺方法等相对固定后,其产品(含半成品)质量的好坏,能耗的高低,就全在操作方法的变化之中了。所以,水泥立     

沸腾锅炉烧低标号水泥熟料

对于煤矸石的综合利用,经过多年研究已成功地用作水泥原燃料,在立窑、各类回转窑上烧制水泥,获得节煤、代土、提高产质量的技术效果和经济效益。煤矸石用于煅烧沸腾炉发电,灰渣生产特种水泥、作混合材料等也获成功。但用量较小、或不方便。如能在沸腾炉内直接烧成水泥熟料,这样,一则可以解决煤矸石沸腾炉电站大量灰渣的利用问题,二能增产水泥,三是提高沸腾炉煅烧技术。我们经过多年研究,采用加入石灰质原料和少量好煤(发热量达12560千焦/千克即可)的简单办法,在4吨、20吨产汽、发电锅炉上     

高碱水泥熟料的低温形成研究

本文研究了低温煅烧条件下,矿化剂对高碱熟料形成的影响,探讨了有关技术参数的优化控制范围。结果表明,适量矿化剂参与煅烧能够有效提高熟料烧成质量。改善水泥性能,尤其是CaF_2+CaSO_4·2H_2O复合矿化剂效果最显著。     

机场专用道路水泥熟料生产实践

在目前水泥市场同质化趋势下,紧扣经济新常态发展思路,把发展方向努力向高性能、差别化、功能化产品转型。本文就研发并成熟生产机场专用水泥熟料,从质量标准确定、配料生产组织、工艺管控措施等方面进行了分析论述。     

SCR烟气脱硝工艺在水泥熟料生产线上的应用

分析介绍了SCR烟气脱硝技术在某水泥熟料生产线上的具体应用,SCR系统由还原剂系统、吹灰系统、催化系统三大部分组成。对实际运行数据采集分析得出：第一层催化剂最容易积灰从而导致系统压力损失,可根据实际运行中积灰情况适当加快第一层催化剂清灰频率。     

碱矿渣水泥的理论基础

简述了碱矿渣水泥体系的创立,碱矿渣水泥水化的物化基础、水化产物以及优良的力学性能和耐久性能,并探讨了影响碱矿渣水泥性能的主要因素,指出了其推广应用过程中必须解决的几个关键问题。     

水泥窑用耐碱浇注料的性能研究

本研究中以建筑陶瓷为主要原料制备耐碱浇注料,重点研究了铝酸钙水泥和硅微粉对耐碱浇注料性能的影响,并对试样的显微结构进行了分析。试验结果表明:铝酸钙水泥加入量的增加有助于110℃,24 h处理后常温强度的提高,而在10100℃,3 h处理条件下,铝酸钙水泥加入量的增加会提高基质中生成的液相,加入量在一定范围内使强度出现先增加后降低的趋势,同时也导致了线变化率的增加,在试验条件下铝酸钙水泥的合适加入量在7%~8%左右;耐碱浇注料中加入活性较高的硅微粉能够提高试样的强度和致密度,其加入量增加也会导致试样线变化率的增加,综合分析硅微粉的加入量以5%~6%为宜;经1100℃,3h处理后的试样中骨料和基质结合牢固,基质中存在莫来石化和低共熔物生成的双重反应。     

32.5级碱矿渣水泥的研制

以粒化高炉矿渣为主要成分,采用无机钠盐和有机胺盐复合激发剂、硫铝酸盐复合调凝剂,研制出32.5级碱矿渣水泥。通过正交试验确定了该水泥的基本配方,并试验验证了该配方的稳定性。介绍了该水泥的工程应用情况,并分析了其生产成本。     

早强低碱度硫铝酸盐水泥

O前言硫铝酸盐水泥是中国建筑材料科学研究院水泥科学研究所发明创造的水泥新品种,并以早强硫铝酸盐水泥、膨胀硫铝酸盐水泥和自应力硫铝酸盐水泥这一水泥系列,获198o年国家科委发明创造二等奖。20年的使用实践证明,该水泥具有快硬早强,负温施工,补偿收缩,自应力值高,稳定期短等优异性能。随着工程上的使用和科研的深入研究,特别是“GRC”工程材料的蓬勃发展,我们又相继研制成功1型低碱度硫铝酸盐水泥’‘’和11型低碱度硫铝酸盐水泥’‘’,该水泥碱度低,与玻璃纤维复合制成玻璃纤维增强水泥（GRC）制品时,可大幅度提高耐久…     

利用粉煤灰生产低碱水泥

碱-集料反应易造成砼工程(尤其是水工工程、大桥工程等)的破坏,并且这种破坏在短期内不易被发觉,其危害程度更加严重。据有关资料表明:控制砼工程(尤其是重大砼结构工程)碱-集料反应最有效的措施是选用含碱量<0.6％的低碱水泥。因此,开发、研制、生产低碱水泥具广阔的市场前景。我厂通过对原燃材料的系统分析,利用粉煤灰代替粘土     

固体碱激发制备525号碱矿渣水泥的研究

研究了采用固体碱激发制备碱矿渣水泥的方法,途径。研究表明,将矿渣,固体碱性激发剂,外加剂三种原料按一定配比配合入磨进行粉磨,制备得到的碱矿渣水泥２８ｄ强度达到６０ＭＰａ以上,凝结时间正常;这种碱矿渣水泥生产成本低,性能优良,是一种具有发展前景的新型水泥。     

生产低碱熟料的体会

1原料情况我公司熟料中的碱含量相对较低,以钠当量计,一般在0.65%左右,略高于低碱熟料要求的上限0.60%,其中Na2O一般在0.1%左右,比较稳定,而K2O一般在0.75%~0.85%之间波动,所以只要对原料中的K2O稍加控制,就可以满足低碱熟料的要求。由于所用辅助原料是由供应商供给的,所以控制     

用湿排粉煤灰代替黏土生产低碱水泥

因原燃材料的限制,西北地区的低碱水泥产量小,远不能满足市场需求.民和祁连山水泥有限公司利用湿排粉煤灰代黏土配料(设计熟料三率值为:KH=0.90,SM=2.3,IM=1.0),并通过采取一系列的工艺措施调整,成功实现了 42.5级低碱水泥的稳定生产.完成了产品结构的调整,取得良好的经济效益和社会效益.