基于旋转工件轮廓智能输入系统二维视图的三维重构技术

为了解决虚拟三坐标测量软件对军工涉密项目中零件检测路径规划问题,提出了一种基于二维视图的三维重构技术,设计了旋转工件轮廓二维视图的智能输入系统;操作人员根据提示输入图纸上旋转体母线的关键信息;系统软件对输入信息进行连续性、交叉性和封闭性判断,以构成正确轮廓母线;环绕旋转轴旋转母线重构出三维实体模型,按照标准IGES文件格式输出,从而实现二维视图的三维实体重构、生成的IGES文件提供给坐标测量机系统软件,可实现坐标测量机的自动化测量．联合运用该输入系统与虚拟三坐标测量机,解决了军事涉密项目中零件检测的路径动态规划问题     

三坐标测量机测头系统精度验证方法研究

文章研究了三坐标测量机测头系统精度的一种验证方法,并通过具体试验证明了此方法在测量机日常维护维修中的有效性。在测量机使用前,此方法可以对测量系统精度进行有效验证,并将其应用到三坐标测量机的日常使用中。     

三坐标测量机的精度检定与位置误差补偿

本文提出了三坐标测量机三维位置精度的概念，分析研究了采用《三坐标测量机（试行）》国家检定规程（ＪＪＧ７９９－９２）所述的坐标轴移动直线度，相互垂直度及（单轴）示值误差的检定方法的检定结构与所述三维位置精度的关系，应用最小二乘回归原理，提出了位置误差的消减与软件误差补偿方法。     

有关计量检定规程中几个问题的探讨

１ 在计量检定规程适用范围方面。根据国家计量检定规程编写规则要求 ,计量检定规程应有一定的适用范围。但是 ,目前一些计量器具检定规程的适用范围太小 ,不利于开展检定工作。例如 :在《ＪＪＧ７９９—１９９２三坐标测量机》检定规程中 ,把三坐标测量机按准确度等级分为ＡＢＣ三类。同时规定该规程只适用于测量范围在（３００～２０００）ｍｍ的三坐标测量机。而笔者所在单位 ,有的三坐标测量机准确度高于或低于检定规程中的准确度等级 ,而有的三坐标测量机测量范围超出检定规程规定的测量范围。因此 ,这些三坐标测量机就不能按照该检定…     

用激光干涉仪校准坐标测量机单轴测量尺寸误差

本文通过与三坐标测量机校准规范规定的采用量块作为标准器的方法进行比较,论证了使用激光干涉仪校准三坐标测量机的可行性。分析了当实物标准器无法满足测量要求时可采用激光干涉仪替代的办法。     

激光干涉仪在大型三坐标测量机示值误差快速测量中的应用

提出一种使用激光干涉仪快速测量大型三坐标测量机示值误差的方法。描述了校准方法原理,建立了测量模型,探索了试验程序和试验方法,并给出对三坐标测量机示值误差校准的具体方法和步骤,使测量过程中激光干涉仪引入的误差尽可能减少,最后给出校准结果。分别采用激光干涉仪与传统标准量块得到的校准数据比对结果表明,激光干涉仪在大型三坐标测量机示值误差的校准中更加准确、可靠。     

三坐标测量机的三个维护要点

三坐标测量机（CMM）是结构复杂、精密的集机械、光学、电子技术于一体的三维测量仪器，造价昂贵，延长其使用寿命是日常维护的目的。本文就三坐标测量机的3个维护要点作以论述。     

基于GPS的三坐标测量机不确定度评定

三坐标测量机是一个广泛应用的几何量测量仪器,准确评价其测量结果的不确定度,对于提升测量结果的可用性具有重要意义。本文基于产品几何规范（GPS）,分析了三坐标测量机的误差来源,给出了相应的不确定度评价指标,同时结合孔径测量的实际案例,详细阐述了进行不确定度评定的过程和方法。     

三坐标测量系统功能验证方法研究

文章通过对三坐标测量系统精度验证方法的研究,采用一种多功能标准块的方式,实现三坐标测量机精度的准确、可靠、快速验证。同时,通过标准块的量值溯源和三坐标测量机的量值传递,验证了该方法的可行性,为三坐标测量机周期校准和日常精度检查提供了依据。     

基于坐标测量机的非接触测量应用与实践

通过对本单位现有三坐标测量机测量原理进行系统的研究和分析,利用三坐标测量机配备光路系统和连接件与相应测量软件的有机搭配组合,尝试对三坐标测量机增加辅助硬件并将测量系统软件进行二次开发,解决公司科研任务所使用的线纹类量具、工装测具以及零件上刻线(狭缝、小台阶)等特性的检测难题。将辅助硬件及软件恰当地引入三坐标测量机中,实现了线纹类大尺寸工件的非接触测量。     

三坐标测量机自学程序仿真化图形化改进

自学习测量程序一直都是各公司生产的三坐标测量机软件系统的一个最主要组成部分，依靠自学习程序，三坐标测量机可以完成成批零件的自动测量，能够极大地提高三坐标测量机的测量效率。当前世界各国的三坐标测量机自学习程序采用的都是点到点记录测量，即当测量操作人员进行自学习测量时，测量程序就记录操作员测量时测量机所走过的路径上的转折点，当自学习结束后执行自学习程序，测量机就按照测量操作员操作测量机走过的路径上的转折点进行自动测量，即从一个转折点到下一个转折点直线行走测量；但是使用这种自学习测量方法时，操作人员在…     

坐标测量机发展的新方向--虚拟坐标测量机

虚拟坐标测量机是虚拟现实技术与坐标测量技术相结合的必然产物,是虚拟制造技术发展的需要。本文提出了三坐标测量机的一个新的发展方向－虚拟坐标测量机（ＶＣＭＭ）,介绍了虚拟坐标测量机的体系结构和基本功能以及虚拟坐标测量机仿真运行所需要的软硬件环境。     

浅谈三坐标测量机的选用及在制造系统中的应用

汽车零部件制造及装配的高精度必然需求高精度的精密检测,需求严密的质量控制。三坐标测量机是质量控制水平的鲜明标志。因此,分析三坐标测量机的具体选用方法,探讨三坐标测量机在制造系统中的应用。     

利用VC＋＋6．0动态链接库实现三坐标测量机的CNC化

为了实现三坐标测量机的自动化测量,根据现代专业测量软件Rational DMIS提供的接口函数,编写动态链接库,利用VC多线程技术和串口,实现了马达驱动式三坐标测量机到CNC型三坐标测量机的转变.对设计中使用的串口通信、多线程技术以及动态链接库的实现做了详细的介绍,实验结果表明能很好地与Rational软件连接,达到了CNC测量要求,在现阶段三坐标测量行业中有广阔的应用前景.     

汽车托盘的检测

三坐标测量机可用于检测具有复杂几何形状的工件的位置尺寸。本文根据三坐标测量机的基本工作原理,介绍了汽车托盘的检测方法。     

V型支架同轴度测量方法的改进

结合三坐标测量机的功能特点，运用测量软件中的理论元素定义、测量参数提取、计算公式编辑、变量调用等编程技术，探讨在不用配芯轴的情况下，使用三坐标测量机直接测量V型支架上两V型槽同轴度的方法。     

Leitz高精度CMM在逆向工程测量技术中的应用

阐述了逆向工程测量技术原理、测量方法。通过使用Leitz高精度三坐标测量机对复杂曲面进行扫描,输出图形数据和实际扫描点坐标,为后续建模提供大量精确的点云数据。本文介绍了Leitz高精度三坐标测量机在逆向工程测量技术中的应用。     

浅谈三坐标测量机应用滚珠直线导轨时应注意的问题

本文以滚珠直线导轨的运动精度试验为基础,结合三坐标测量机的误差原理,进行理论分析,论述了在三坐标测量机中应用滚珠直线导轨时应注意的问题,为三坐标测量机的设计开发提供了理论依据。     

三坐标测量机在发动机质量控制中的系统管理研究

随着国际国内局势变化,国家对航空发动机制造质量及性能提出了更高的要求,要达到这些技术指标,就要具备高精度、高质量的发动机零部件。这些发动机零部件制造及装配的高精度必然需要高精度的精密检测,需求严密的质量控制。目前,国内航空发动机制造企业广泛采用高测量精度的三坐标测量机,确保生产和装配全过程处于质量受控状态。三坐标测量机是一个企业质量控制水平的鲜明标志。然而目前,国内航空发动机制造企业中三坐标测量机归属单位不尽相同,对三坐标测量机缺乏系统管理,在保证测量方法正确性、测量结果准确性上存在风险,给产品质量检验留下质量隐患,同时测量效率难以保证。本文论述了对三坐标测量机系统管理方法,确保三坐标测量机处于受控状态,保证测量结果准确性,提高测量效率,从而保证航空发动机制造质量。     

三坐标测量机测量直径尺寸的误差分析

三坐标测量机对工件尺寸进行测量时,由于其特有的测量方法和数据处理方法,易造成测量数据不准确。通过三坐标测量机测量原理及计算机数据处理算法分析,适当改变尺寸测量的方法,可有效提高三坐标测量机测量数据的可靠性。本文以三坐标测量环规直径尺寸为例,分析了对直径尺寸影响的各种影响因素,以便三坐标操作及使用者在测量过程中选取合适的测量仪器来满足我们的测量要求。从而为我们的测量仪器的选择提供了一个可供参考的依据。