水性纸塑封边胶的研制

研制了以丙烯酸酯与醋酸乙烯酯共聚物为主的水基乳液纸塑封边胶黏剂。考察了乳液组分及配比、保护胶体种类及配比、加料方式、引发剂、乳化剂、搅拌强度以及增黏树脂品种及配比对胶黏剂性能的影响。     

室温快固型双组分环氧丙烯酸酯胶黏剂性能研究

为研究氧化剂、还原剂以及温度和粘接样品放置时间对环氧丙烯酸酯胶黏剂性能的影响,本文以环氧树脂和丙烯酸为基本原料,合成环氧丙烯酸酯胶黏剂,用环氧丙烯酸酯及其他活性单体和添加剂制备出一种室温快固型双组分胶黏剂,本文采用氧化还原的引发方式,研究了环氧丙烯酸酯胶黏剂性能随以上因素的变化情况。在本实验中氧化剂质量百分含量选择3．6％,还原剂选择为6％时环氧丙烯酸酯胶黏剂的性能较好,并且随温度的升高和粘接样品放置时间的延长其性能更好。     

双酚S环氧树脂胶黏剂的制备

采用双酚S与环氧氯丙烷在碱性条件下反应,合成双酚S型环氧树脂并以其为主体树脂配成胶黏剂。用红外光谱进行了表征。考察了反应条件(包括反应温度、碱液浓度、反应时间、反应物配比等)对胶黏剂性能的影响。结果表明:双酚S:环氧氯丙烷(物质的量比)为1∶5时,产物为固体,双酚S:环氧氯丙烷(物质的量比)为1∶10时产物为半固体,双酚S:环氧氯丙烷(物质的量比)为1∶15和1∶20时产物为液体,催化剂质量分数为25%~35%,在90~100℃,反应8~9h,所得胶黏剂剪切强度可达16.8MPa。     

SBS胶黏剂在制鞋定型中的应用

苯乙烯-丁二烯-苯乙烯的三嵌段共聚物（SBS）,可很好地溶于非苯混合溶剂,特别适宜制作环保型胶黏剂。SBS售价大致是氯丁橡胶售价的一半偏上,具有明显的价格优势。用SBS胶黏剂在制鞋领域取代氯丁胶黏剂的研究非常活跃。研究了增黏树脂的种类、SBS类型及配比、增黏树脂与SBS配比、同含量和JQ-6等对各种制鞋面料与化学片粘接性能的影响。SBS801与SBS792的质量比为1：3～2：1较为适宜,增黏树脂占25％～30％为宜,理论固含量为25％-30％为宜,JQ-6用量为0．5％左右为宜,所制得SBS胶黏剂对各种制鞋面料与化学片粘接性能超过氯丁胶,且耐水、耐盐性能良好。     

香蕉假茎苯酚液化及其产物树脂化制备胶黏剂北大核心

以苯酚为液化试剂、硫酸为催化剂对香蕉假茎进行液化,探讨液化条件对液化反应的影响,并结合傅里叶红外光谱(FT-IR)、热重分析(TGA)和成分分析研究了不同液化时间的液化物性质差别,同时以液化产物制备环氧树脂胶黏剂,并对其性能进行表征。单因素试验结果表明:优化条件为催化剂用量(占原料的质量分数)30%、反应温度150℃、液固比4∶1和液化时间90 min;FT-IR分析表明:40 min和90 min液化产物官能团相似且具有芳香衍生物和酚羟基特性;成分分析和TGA分析表明:40 min残渣中纤维素保留量比90 min高;性能测试表明,90 min液化产物环氧树脂胶黏剂的剪切强度可达7.26 MPa,玻璃化温度(T_g)可达78℃。在优化的反应温度、催化剂用量和液固比的条件下,液化时间对残渣率和液化产物官能团的影响较小,但对残渣中纤维素含量的影响较大,液化产物适合制备生物质环氧树脂胶黏剂。     

室温固化耐高温环氧树脂固化剂的研究

合成了一种曼尼希碱型室温固化环氧树脂固化剂,并对它的性能进行了考察,研究了POSS对环氧树脂固化行为、耐热性能、力学性能的影响。结果表明,POSS改性的环氧树脂胶黏剂有更高的耐热性;胶黏剂在100℃左右,放热量最大,反应最为剧烈;热失重随着固化剂含量的增加而提高,但是固化剂的含量对胶黏剂稳定性的影响不大;环氧树脂与固化剂的最佳配比为100∶10。     

通用气雾型喷胶的研究

以热塑性弹性体为基料,配合增黏树脂、混合溶剂和抛射剂等研制出通用气雾型喷胶。研究了不同类型的热塑性弹性体、增黏树脂、混合溶剂和抛射剂的选择与配比对通用气雾型喷胶性能的影响,并确定了制备通用气雾型喷胶的基本条件,提出了需要深入研究的问题。研究结果表明,当SIS-1209为基料、m(萜烯树脂)∶m(C9石油树脂)=7∶3为混合增黏树脂、m(6号抽提溶剂油)∶m(环己烷)∶m(醋酸乙酯)=3∶2∶1为混合溶剂、抛射剂为二甲醚(DME)以及料气比为1.5∶1时,制取的通用气雾型喷胶性能优异,具有良好的应用前景。     

海水环境下热硫化胶黏剂的性能退化行为

通过高低温环境实验、高温高压海水浸泡实验对两种可在120℃条件下低温热硫化的胶黏剂进行了性能退化行为评价。剥离强度测试结果表明,在零状态下,Y-C胶黏剂的黏接性能优于Y-B胶黏剂。但是在高低温环境实验、高温高压海水浸泡实验后,Y-C胶黏剂的黏接性能下降明显,性能离散度增加,Y-B胶黏剂表现出非常好的性能稳定性。Y-B胶黏剂在低温热硫化领域有着很好的应用潜力。     

醋酸乙烯酯-大豆蛋白接枝共聚乳液胶黏剂的研制

以尿素和亚硫酸钠改性大豆蛋白,与醋酸乙烯酯等复合单体在过硫酸铵引发下进行接枝共聚,合成了性能较好的醋酸乙烯酯-大豆蛋白接枝共聚乳液胶黏剂,降低了原料成本.研究了不同反应条件对乳液胶黏剂性能的影响,优化的反应条件是以聚乙烯醇作保护胶体,采用半连续乳液聚合工艺,复合单体与大豆蛋白比例为3.0:1,引发剂用量1.2%(占单体质量),反应温度控制在70～75℃,共聚时间4.5h,制备的乳液胶黏剂具有最大剪切强度和良好综合性能.     

建筑门窗用硅烷改性聚醚胶的制备及可涂饰性能研究

以硅烷改性聚醚树脂、降黏剂、触变剂、防霉剂和偶联剂等为原料,制备建筑门窗用硅烷改性聚醚胶。研究了不同原料成分及用量对硅烷改性聚醚胶的断裂伸长率、弹性恢复率、拉伸强度和触变性等性能影响以及硅烷改性聚醚胶的可涂饰性能。研究结果表明:硅烷类偶联剂与锆酸酯类偶联剂以1∶1的质量比例混合使用,可提升胶体的断裂伸长率;选择60份的聚醚多元醇作为降黏剂,弹性恢复率最高,可降低胶体黏度;纳米碳酸钙与重质碳酸钙以1∶1的质量比例混合成填料,可提升胶体的拉伸强度、弹性恢复率与断裂伸长率;选择聚酰胺蜡作为触变剂,可有效改善胶体的触变性;添加0.8份的防霉剂,胶体防霉等级达到0级。为确保胶体可涂饰性能,要选取对胶体粘接性强的基材和弹性较高的涂料,并避免使用底漆。     

高模数硅酸钾溶液及其富锌涂料的制备

以低模数硅酸钾溶液、碱性硅溶胶为主要原料,采用有机硅氧烷作为改性剂制备了稳定的高模数硅酸钾溶液,与锌粉按30:70的质量比例配制富锌涂料.探讨了模数、固含量、有机硅氧烷的种类以及添加量对高模数硅酸钾溶液贮存稳定性和富锌涂料性能的影响.结果表明:硅酸钾溶液的模数在5.5、固含量在25%、γ-缩水甘油醚丙基三甲氧基硅烷(Z-6040)占总质量的3%时,贮存稳定期超过30 d(50℃),由改性后的高模数硅酸钾溶液所配制的富锌涂料涂膜致密且防腐性能优异,可作为长效重防腐涂料使用.     

乙二醇对硅酸钾凝胶结构与性能的影响

为保持硅酸钾凝胶稳定性的同时提高其耐寒性能,通过红外光谱、激光光散射、流变试验、耐寒试验等测试研究了乙二醇的添加量对硅酸钾凝胶结构、光学性能、稳定性和耐寒性能的影响。结果表明:随着乙二醇含量的增加,硅酸钾凝胶的网络结构中Q^3'组分含量逐渐增加,网络聚合度不断增加,提升了硅酸钾凝胶的稳定性并抵消了固相含量下降所造成的稳定性降低;当乙二醇含量达到11.39%(质量分数)时,硅酸钾凝胶开始析出SiO₂颗粒,且网络结构中的Q¹组分含量逐渐增多,导致红外光谱凝胶的透光率从91%以上下降至88.9%;室温下,未添加乙二醇时硅酸钾凝胶的变形速率为0.022 mm/h,随着乙二醇含量的增加,变形速率略微下降。当环境温度增加至60 ℃时,变形速率是室温时的25~27倍;当乙二醇含量为7.89%(质量分数)时,硅酸钾凝胶可在-12 ℃下保温6 h而不出现结冻现象。综上所述,在保证硅酸钾凝胶稳定性和透光率的条件下,其耐寒性能可低至-12 ℃。     

硅酸锌加压硫酸浸出的热力学分析与实验研究

计算绘制了Zn-Si-H2O系ET-pH图,分析了硅酸锌硫酸浸出和原硅酸高温脱硅的热力学可行性. 通过人工合成硅酸锌的加压酸浸实验,考察了始酸浓度、终点pH值、铁含量、硫酸铝添加量、浸出温度对硅酸锌酸浸和硅酸凝聚的影响. 结果表明,升高浸出温度能有效降低硅溶胶的稳定性且有利于原硅酸的高温脱硅过程,进而改善矿浆的过滤性能;硫酸铝能促使硅溶胶凝结析出,可降低硅酸浓度;控制恰当的矿浆终点pH值和Si/Fe及Si/Al质量比均有助于硅析出. 在浸出温度120℃、浸出时间0.5 h、液固比8 mL/g及H2SO4浓度120 g/L的优化条件下,锌、硅浸出率分别约为98%和1%.     

硅丙乳液改性高模数硅酸钾水性无机富锌涂料的研究

以硅溶胶、氢氧化钾为主要原料,硅丙乳液为改性剂,制备了一种稳定的高模数硅酸钾有机-无机复合基料,与锌粉以1∶2比例配制高模数硅酸钾水性无机富锌涂料.探讨了模数、固含量、反应时间、硅丙乳液用量对高模数硅酸钾溶液贮存稳定性和涂料性能的影响.采用正交实验的方法,确定了涂料的最优工艺条件.制备的水性无机富锌涂料是一种经济实用的绿色涂料.     

乳化法工艺参数对酚醛树脂微球的影响

利用乳化法制备了酚醛树脂微球。讨论了乳化分散剂浓度、乳化比、搅拌速率、升温速率以及成球终温对酚醛树脂微球的影响。结果表明,乳化分散剂浓度在0．13－0．18mol／L、乳化比在1／10以下、升温速率在1．8－2．0℃／min时,可得到球形度良好的酚醛树脂微球。成球终温不是影响制备酚醛树脂微球的主要因素。     

NaOH亚熔盐法分解钾长石矿

以高浓度NaOH溶液为亚熔盐介质分解钾长石矿精粉,考察了矿物粒径、NaOH溶液浓度、搅拌速度、反应时间、反应温度、液固比对K+溶出率的影响,并对分解过程动力学进行分析. 结果表明,100 mm粒径钾长石矿精粉的最佳反应条件为：NaOH初始浓度60%(w)、反应温度约160℃、搅拌速度400 r/min、液固质量比4:1、反应140 min,该条件下K+溶出率大于98%. 钾长石的分解符合粒径恒定的缩核模型,反应初期固相产物层内扩散为速控步骤. 80~140℃下,反应的表观活化能为110.42 kJ/mol.     

Synthesis and Thermal Energy Storage Properties of Erythritol Tetrastearate and Erythritol Tetrapalmitate

Erythritol tetrapalmitate (ETP) and erythritol tetrastearate (ETS) were synthesized as novel solid‐liquid phase change materials (PCM) by means of the direct esterification reaction of the erythritol with palmitic and stearic acids. The ETP and ETS esters were characterized chemically using FT‐IR and ¹H NMR techniques. The energy storage properties of the esters were determined by DSC analysis. The results indicated that the ETP and ETS esters synthesized as novel solid‐liquid PCMs are promising materials for thermal energy storage applications at large scale such as solar energy storage, building heating or cooling, indoor temperature controlling, and production of smart textile and insulation clothing.     

Elastic Properties of Porous Silica Derived from Colloidal Gels

The elastic properties were determined for gel-derived vitreous silica sintered from a relative density of 0.15 to full density. The gels were made from colloidal silica, potassium soluble silicate, and formamide. The soluble silicate was found to reinforce the gel network during gelation and its concentration relative to the colloidal silica affected Young's modulus for samples of relative density, 0.15 to 0.6 Young's modulus varied from 300 to 700 MPa at a relative density of 0.15 as a function of the soluble silicate concentration. Young's modulus at full density was measured to be 72.6 GPa. Poisson's ratio was found to be a function of relative density.     

高模数硅酸钾及其富锌涂料的制备

研究了不同硅溶胶、硅酸钾和烷氧基硅烷对高模数硅酸钾制备的影响；探讨了温度、时间和搅拌速度对高模数硅酸钾制备的影响；进行了高模数硅酸钾富锌涂料的配方实验，并与国外样品的性能进行了比较。     

磷酸氢钙生产磷酸二氢钾的工艺研究

介绍了磷酸氢钙和硫酸氢钾制磷酸二氢钾的新工艺。采用单因素实验,研究了反应过程中磷酸氢钙与硫酸氢钾的物质的量比、反应温度、液固比以及反应时间的影响,得到适宜的工艺条件为：磷酸氢钙与硫酸氢钾物质的量比为0.8 ∶1、反应温度为70 ℃、液固体积比为4 ∶1、反应时间为120 min。在此条件下进行检验性实验,所得五氧化二磷收率超过89%,氧化钾收率超过99%。对滤渣进行XRD分析,发现滤渣由硫酸钙组成,没有钾石膏生成。该方法具有操作简单、成本低、收率高等优点。