四辊可逆式精密冷轧带钢轧机带钢厚度精度控制

根据现场实际经验,从原料,轧制过程和操作程序等方面分析了影响ＭＩＮＯ（米诺）５００ｍｍ四辊可逆式精密冷轧带钢机带钢厚度精度的因素,提出了改进措施,并通过实例说明该套轧机完全可生产出真正的精密带钢,满足市场需求。     

可逆轧机厚度自动控制系统前馈控制的实现

本文介绍了可逆轧机厚度自动控制系统的前馈控制基本原理、实际实施方案、控制电路、程序设计及工业应用效果。     

武钢一冷轧HC可逆式轧机厚度控制系统分析

厚度精度是冷轧带钢最重要的质量指标之一,为实现对冷轧带钢厚度的自动控制,HC可逆式轧机引入了厚度控制系统,通过多种AGC方式的综合运用,提高了尺寸精度的命中率。本文介绍了武钢HC可逆式轧机厚度控制系统的工作原理和应用效果。     

1800mm炉卷轧机带钢头尾厚度偏差控制策略

在介绍山东泰山钢铁集团有限公司1 800 mm炉卷轧机设备特点的基础上,分析了带钢头尾厚度偏差形成的原因。针对这些原因,在工艺控制方法上采取了最小化头尾温降、改进头尾辊缝控制、温度补偿以及综合应用压力AGC和监控AGC等削减厚度偏差的相应措施,改进后使带钢头尾厚度公差大大减小。实践表明,带钢头尾厚度偏差的存在不是一个单纯设备问题或控制问题,而是一个综合性问题,需要在设备、生产工艺以及工艺控制等方面综合实施减小厚度公差的方法,才能取得很好效果。     

热带钢轧机的轧制力前馈厚度控制

轧制力前馈系统改善了热带钢轧机电动－机械压下装置的自动厚度控制，其性能可能与液压自动厚度控制相媲美。当用于装有卷板箱的轧机上时，可以改善板形控制。     

单机架可逆轧机张力控制用于冷轧硅钢

对单机架可逆式轧机改造前的张力AGC控制原理进行了介绍,对新增HYBRID AGC控制系统中张力控制部分进行了阐述。现场实际应用表明,新的厚度控制系统能使轧制厚度精度得到提高,满足了更高产品质量要求。     

动态修正轧机弹跳值提高热轧带钢头尾厚度精度

为了得到高精度的辊缝设定值,分析了某钢铁公司热连轧厂轧机弹性方程,找出更接近实际的轧机弹性曲线,以便在假定带钢塑性系数为常数的条件下,在线动态给出带钢穿带过程中轧机弹跳值修正量。结果表明：一段轧机弹跳回归模型精度比二段轧机弹跳回归模型高一个数量级。通过动态修正轧机弹跳方程,消除了辊缝设定模型中的刚度补偿系数误差,可以提高热轧带钢头尾部厚度精度。     

酒钢CSP轧机的板带厚度控制

热轧带钢厚度精度一直是提高热轧带钢产品质量的主要目标，而自动厚度控制是热轧带钢自动化首先要实现的功能。结舍酒钢CSP轧机的特点，着重介绍了其自动厚度控制的先进设计理念和控制方法。     

UCM轧机厚度高精度控制

通过对冷连轧机厚度控制(AGC)系统中常规方式与扩展方式的比较,剖析了偏心控制在冷连轧机高精度板厚控制中的应用,对不同模式厚度控制方式下的轧机生产实际进行了对比,分析影响产品厚度减薄因素分别为轧机偏心控制、来料厚度波动、轧机张力控制波动、测厚仪、测速仪精度,并提出轧机轧制厚度补偿控制模型改善方案,提高产品厚度精度。     

可逆轧机的乳化液性能指标控制研究

阐述了可逆轧机乳化液的类型和性质,并介绍了乳化液的性能指标以及对性能指标参数的控制。在此基础上,对轧制过程中经常出现的乳化液相关问题进行分析,并提出了解决方法。     

连轧机成品头尾超差及其解决方案

对目前连轧机生产中产生的成品头尾超差问题进行了研究，分析成因，并从工艺、控制上加研讨，提出解决的方案。     

高精度可逆冷带轧机全数字厚度自动控制系统

介绍了自行研制的650 mm可逆冷带轧机全数字厚度自动控制系统的基本组成和功能特点。系统具有厚度闭环监控、压力或缸位移内闭环数字控制、倾辊调节、缸位移内环加厚控外环、厚度预控等功能;另外还在可逆冷带轧机厚控系统中尝试性地设计和应用了压力内环加厚控外环的新的控制方案,从而有效克服了来料厚度波动和轧辊偏心对带钢厚度的影响。在郑州第二钢厂的现场应用情况表明,该系统厚控精度小于±3μm,最高轧制速度达7.6 m/s,两项与生产质量和产量有关的指标均超过了同厂从意大利引进的MINO 650可逆冷带轧机的指标,取得了显著的经济效益和社会效益。     

可逆轧机测速问题与对策

结合电气安装，调试工作实践，对速度检测在轧机生产中的意义，有关直流测速发电机在测速方面存在的总是和要求及其在安装、等方面所采取的对策进行了论述，并对轧机自动控制系统的相关技术的发展作了概述。     

二次控制及其在可逆连轧机组上的应用

简要介绍了液压控制新技术－二次控制的原理，并将二次控制系统与传统的液压高速速系统和电机调速系统作了比较，重点阐述了二次控制在往复式可逆连轧机上的应用。     

热带钢轧机的带钢厚度和板形测量

在世界轧钢工业领域普遍使用了厚度和板形测量系统。测量系统主要是不接触性的和建立在安全使用电离射线 (即 ,X射线和γ射线束 )的基础之上的。一般来说 ,在现代化的热带钢轧机上 ,这样的测量几乎不受到带钢移动、润滑油雾气和油层以及其他环境因素的影响。一般来说 ,单点测厚仪产生窄的射线束 ,这种窄的射线束是对着需要测量的带钢的上表面 ,更普遍的是对着带钢的下表面。原射线束在穿过带钢时便衰减 ,而剩余的射线被放射线检测器俘获。射线源和检测器一般是装在坚固的C形框架内 ,这种C形框架保护它不受轧机环境的影响 ,并且由于它能够…     

首秦4300mm轧机厚度精度控制的研究

针对首秦公司4 300 mm轧机弹跳值不能满足轧机需求的实际情况,通过引入影响函数法优化弹跳值,并分析了轧件宽度、工作辊半径、支承辊半径、工作辊凸度、支承辊凸度对轧机弹跳的影响。通过拟合回归,优化后的模型计算误差在4%以内,大大提高了中厚板的厚度精度控制水平,满足了用户使用需求。