降低包钢烧结工序能耗的实践

在分析包钢烧结工序能耗结构的基础上,针对烧结固体燃料消耗偏高的问题,采取了多项节能措施:①改善燃料粒度组成,提高燃料粒度合格率;②提高烧结料层厚度;③降低烧结矿FeO含量;④提高烧结矿碱度合格率及稳定率。这些措施取得了良好的节能效果。与2006年相比,2008年包钢烧结固体燃料消耗减少了10.5%,烧结工序能耗降低了约9%。     

莱钢降低265m~2烧结机工序能耗的实践

莱钢股份炼铁厂新二区265m2烧结机采取控制原燃料粒度、稳定烧结生产、严格生产管理、完善工艺设施等一系列措施降低固体燃耗、煤气消耗、电耗、水耗,工序能耗由2005年的55.48kg/t降低到2010年的53.31kg/t,取得了显著的经济效益。     

包钢烧结工序能耗分析

文章结合国内外先进的烧结节能技术,分析了包钢烧结工序能耗结构及工序能耗较高的原因,介绍了炼铁厂在降低工序能耗方面所采取的主要新工艺、新技术,以及取得的显著效果。     

莱钢降低3×105m2烧结机工序能耗的实践

莱钢烧结厂采取控制原、燃料和白云石粒度、稳定烧结生产、推行低温烧结工艺、优化厚料层烧结技术、生石灰强化烧结、堵漏风、控制点火温度等一系列降低固体燃耗、电耗及煤气消耗的措施,工序能耗由2000年的72.50 kg/t降低到2006年上半年的58.02kg/t,取得了显著的经济效益。     

安钢烧结厂降低工序能耗的途径

通过对钢烧结厂“八五”节能情况的总结与分析，探讨了“九五”节能潜力主进一步降低烧结工序能耗的途径。     

矿业公司烧结厂降低工序能耗的生产实践

本文详述了矿业公司烧结厂在降低烧结过程工序能耗方面所采取的措施,总结出加强管理、加大科技投入是降低工序能耗的主要手段,并提出今后努力方向。本文     

烧结厂降低固体燃耗的措施和实践

本文论述了包钢烧结厂近几年对降低固体燃耗方面，在科研、试验、生产实践中所采取的措施与取得的进展，并提出了今后努力方面。     

包钢烧结厂降低固体燃耗的措施和实践

本文论述了包钢烧结厂近年来在降低固体燃耗方法，在科研、试验、生产实践中所采取的措施与取得的进展，并提出了今后的努力方向。     

首钢京唐降低高炉工序能耗实践

资源和能源的短缺已经成为我国钢铁工业的制约因素,作为能耗大户的高炉成为钢铁工业节能降耗的重点。首钢京唐公司共有两座5 500 m~3的超大型高炉,从投产至今始终把降低能耗作为重点努力方向。首钢京唐公司以精料为基础,优化装料制度提高煤气利用率降低燃料消耗,通过工艺改进减少能源消耗以及以先进的技术为高炉顺稳创造条件,充分发挥大高炉能耗优势,实现低能耗高效生产。     

对梅山烧结厂降低工序能耗的思考

回顾梅山烧结厂近几年工序能耗的水平，及在降低能耗方面所采取的管理节能、过程节能、工艺节能、技改节能、综合利用节能等措施，并分析了目前降耗方面存在的原料，设备条件差，工艺不完善，烧结矿ＦｅＯ含量高等问题。     

降低球团能耗的生产实践

分析了鞍钢集团公司大孤山球团厂能耗高的原因,通过优化组织模式、工艺参数、工艺流程等生产实践,制定出了有效降低球团能耗的具体措施,收到了较好效果,并对2009年的球团生产经济效益进行了分析,同时制定了2010年进一步节能降耗措施。     

新钢降低烧结工序能耗的实践

阐述了新钢烧结厂近几年通过实施工艺更新、技术改造和科学管理等行之有效的措施，使烧结工序能耗逐步下降，达到了国内领先水平，并进入国际先进行列。     

莱钢降低焦化工序能耗的生产实践

介绍了莱钢降低焦化工序能耗的技术措施,通过强化焦炉热工制度及炉体维护,降低炼焦耗热量;通过应用节电新技术及工艺技术改造,降低动力消耗;降低炼焦煤消耗、提高化产品收率,减少了能源转换过程中的损失;大力发展循环经济、创建资源节约型企业等;使焦化工序能耗持续降低,已达到100kg/t以下。     

八钢430m～2烧结降低工序能耗的措施

八钢430m2烧结机从设计伊始就综合考虑各种节能措施,从各个工序中的固体燃耗、电耗、水耗、煤气消耗、提高混合料温度等方面阐述降低烧结工序能耗的主要途径、方法。并总结了八钢烧结在节能降耗方面所采取的主要措施及取得的效果。     

武钢三烧降低烧结矿成本的实践

近年来,武钢三烧通过使用二次资源降低原料成本,同时采取提高台时产量、厚料层烧结、配加生石灰、余热利用、加强点火操作等措施降低烧结工序能耗,使烧结矿成本大幅度降低.     

高炉节能降耗工作实践

对临沂江鑫钢铁有限公司500m3高炉节能降耗工作进行了总结,通过工艺创新、建立设备计划检修体系、提高生产管理水平、加强成本核算、成本考核等多项措施,实现了降低工序能耗50 kgce/t的目标,各项经济技术指标有了很大的提高,经济效益显著增加.     

降低烧结生产固体燃耗的措施

通过分析鞍钢新钢铁公司炼铁总厂二烧车间与国内外先进企业在固体燃料消耗方面的情况,并结合二烧车间近年来的生产实际,生产中采取了优化燃料粒度、提高混合料温度以及厚料层烧结等技术,取得了明显的降耗效果.     

首钢京唐公司节能减排实践

介绍了首钢京唐公司节能环保体系建设、节能减排技术应用、节能环保发展规划和节能减排取得的效果等实践内容。     

降低本钢炼焦工序能耗的实践与探索

炼焦工业既是重要的能源生产部门,又是重要的耗能大户,从精细化管理、技术改造等方面阐述了降低炼焦工序能耗的途径,以及在生产实践中降低能耗采取的各项措施,不断挖掘降低工序能耗的潜力,经过不懈的努力,取得了比较明显的效果。     

降低锌电解生产中直流电耗的实践

对影响锌电解直流电耗因素进行了分析,并在生产实践中采取了相应措施,取得了良好效果。