OCr18Ni9奥氏体不锈钢热轧带钢边部质量控制

OCr18Ni9（304）不锈钢采用连铸、连轧工艺生产热轧带钢时，带钢的两个边部表面易出现纵裂和裂边等缺陷，在分析其产生的机理的基础上，采取防止两种缺陷的相应措施：一是调整浸入式水口插入深度，二是控制加热温度在1270℃以下。     

改善18—12型无磁不锈钢热轧带钢边裂的措施

本文主要对太钢开发的无磁不锈铜0Cr18Ni12在热轧时产生的边部开裂问题进行了分析研究，通过热模拟试验得出热塑性曲线，提出了合理的热加工工艺制度并应用到大生产中，取得了较好效果。     

热轧宽带钢裂边原因分析与质量控制

莱钢1500mm热轧带钢生产线投产以来,出现了较多的裂边缺陷。通过对Q345B的裂边缺陷进行成分和性能分析,找到了裂边缺陷产生的原因,制定了合理的质量控制措施,有效提高了产品的合格率。     

0Cr19Ni9不锈钢中板表面线裂形成原因研究

为了研究0Cr19Ni9不锈钢中板表面线裂形成原因,从生产中有裂纹的0Cr19M9不锈钢初轧坯上取样,按中板轧制工艺制定模拟轧制方案,然后在实验室进行轧制。结果表现试样轧制后有残留裂纹的上表面出现线裂,从而确定了线裂是由初轧坯表面裂纹形成的。     

深冲用0Cr18Ni9Cu2奥氏体不锈钢冷轧板工艺质量控制

本文介绍了深冲用0Cr18Ni9Cu2不锈钢冷轧板的开发。论述了钢中铜对0Cr18Ni9Cu2不锈钢板成形性的影响，提出了提高0Cr18Ni9Cu2不锈钢深冲性能的措施。     

热轧不锈带钢边裂原因分析及防止措施

阐述了影响奥氏体不锈钢可加工性的主要因素,分析了热轧不锈带钢时产生边裂的原因,提出了防止边裂的工艺措施。     

热轧带钢边裂缺陷的成因研究

通过相关工艺调查分析、金相检验和跟踪试验等方法,研究了热轧带钢边裂缺陷的产生原因,为有的放矢地采取措施治理边裂缺陷创造了条件.     

热轧奥氏体不锈钢带钢酸洗工艺机理分析

 详细分析了热轧奥氏体不锈钢带钢的表面氧化皮形成机理、退火对氧化皮特性的影响机理、酸洗工艺机理。结论是：热轧奥氏体不锈钢带钢表面氧化皮外层主要以铁氧化物为主,内层主要以交替分布的Cr2O3和FeCr2O4层为主;退火后,氧化皮结构变得疏松多孔,且易脱落,贫铬层厚度增加,带钢更加容易酸洗;酸洗时,带钢表面的氧化皮主要通过机械剥离作用去除。分析结果对热轧奥氏体不锈钢带钢酸洗技术的改进具有一定的理论指导意义。     

1Cr18Ni9Ti热轧棒材的连续固溶处理

1.前言1Cr18Ni9Ti奥氏体不锈钢在目前不锈钢生产中依然占首位、其热处理工艺虽已为人们所熟悉,但其工艺参数仍有一些差异,尤其在连续处理方面还在探索中。由于标准GB1220-84要求热轧奥氏体不锈钢棒材需采用固溶态交货,因此,开发其连续固溶处理工艺势在必行。     

热处理工艺对1Cr18Ni9Ti冷轧带钢晶间腐蚀敏感性的影响

本文通过试验,分析了热处理的温度和时间对1Cr18Ni9Ti晶间腐蚀敏感性的影响,得出了最佳热处理工艺。     

反向凝固法生产复合奥氏体不锈钢薄带的研究

采用１．２ｍｍ厚的１５Ｆ热轧板为母带,以奥氏体不锈钢１Ｃｒ１８Ｎｉ９作为覆层材料,在实验室条件下研究了反向凝固法生产复合奥氏体不锈钢薄带的可行性。实验表明,随着母带在钢液中浸渍时间的增加,新相层的生长经历“快速生长”、“平衡相持”和“迅速回熔”阶段,新相层厚度着钢液过热度的增加而近似线笥地减少。此外,线带表面状态、母带在钢液中的浸渍时间及过热度对铸带质量有显著影响,控制合适的工艺参数可以获得质量优     

唐钢薄板坯热轧带钢轧制工艺特点及质量控制分析

对唐钢薄板坯连铸连轧生产线与传统热轧生产线轧制工艺特点进行了对比,介绍了该生产线在带钢轧制中所采取的主要质量控制手段.     

CSP生产的热轧薄板边裂的影响因素与控制

通过大量的生产试验与数据，证明了钢中残余元素特别是铜含量是引起热轧薄板边裂的主要原因。调整钢水成分，控制薄板坯在均热炉的进出温度与时间可以消除或减轻边裂。     

热处理对0Cr18Ni9Ti不锈钢孔蚀的影响

采用电化学测试技术研究了0Cr18Ni9Ti在不同的热处理条件下对孔蚀的敏感性，结论是固溶处理后所得到的均匀组织具有良好的耐孔蚀性，而敏化处理后所得到的组织对孔蚀最敏感。稳定化处理虽然抑制了晶问腐蚀的倾向，但对耐孔蚀性而言是不利的。     

奥氏体不锈钢粉末压坯的液相烧结

综述了添加元素对奥氏体不锈钢粉末压坯液相烧结行为及材料性能的影响。加铜可以改善材料的耐腐蚀性并提高其力学性能；加硅可以提高材料的力学性能，特别是韧性；加铝影响材料的致密化行为。     

高钼不锈钢热加工特性与综合流变应力模型

利用ＴＨＥＲＭＥＣＭＡＳＴＥＲ－Ｚ热／力模拟机对００Ｃｒ２０Ｎｉ１８Ｍｏ６Ｃｕ「Ｎ」的高钼氮奥氏体不锈钢进行单道次热压缩试验,研究其动态力学行为和热加工特性,建立了其结晶动力学方程,并从位错理论出发,一个考虑动态再结晶的完整的流变应力模型,并将模型预报值与实验值进行了和验证,表明其具有很高的精确度,还对变形后压缩模拟试样进行了动态组织结构的研究,不同变形条件对动态再结晶和微观组织的影响进行了分析研     

脉冲电流对奥氏体不锈钢凝固组织的影响

采用储能电容为 15 0 μF的脉冲电源 ,在 5 2 1V和 2 6 4 7V两种充电电压下 ,对奥氏体不锈钢1Cr18Ni9Ti进行电脉冲处理。结果表明 :脉冲电流能够细化奥氏体不锈钢的凝固组织 ,使奥氏体一次枝晶长度明显缩短 ,二次枝晶间距也有所减小。脉冲电流参数不同 ,其作用机理和效果不同。     

0～1Cr18Ni9Ti热处理工艺合理化研究

通过试验对SUS321中板热处理工艺进行改进。经过生产实践证明新工艺比原工艺更加合理可行,采用新工艺既可保证产品机械性能、晶腐性能,又能提高常化炉产量,具有明显的经济效益。     

75Cr1冷轧合金钢带的试制

介绍了锯片用75Cr1冷轧合金钢带使用性能要求,针对该材料的要求制定了合理的工艺路线及工艺,成功开发了锯片用75Cr1冷轧合金钢带。     

奥氏体不锈钢焊接构件在浓氯化物溶液中的应力腐蚀开裂

观察了18—8Ti奥氏体不锈钢焊接构件在浓氯化物溶液中的应力腐蚀,并对焊接接头各区应力腐蚀开裂敏感性进行了分析。