一种实用的铁制工艺品排料方案的设计与实现

根据铁制工艺品企业的需求,结合前人提出的求解矩形Packing问题的贪心算法和矩形排料的十字线法,本文设计实现了一种实用的铁制工艺品排料方法。实验结果表明,本文所实现的排料方法运行速度较快,具有较强的可用性和实用性。系统已在有关企业投入试用。     

基于PLC的跳汰机自动排料系统模糊控制

依据PLC的控制特点 ,介绍了模糊控制技术在跳汰机自动排料系统中的应用 ,并给出了模糊控制器的实现过程 ,详述了采用模糊控制理论设计的自动排料控制器的特点和参数调整方法。实践表明 :该控制器具有良好的控制效果     

具有类比学习机制的优化排料系统

一个具有类比学习机制的二维图形优化排料系统首先将不同规则图形的排料问题转化为矩形件的排料问题；然后利用启发式搜索方法，求得较优解。系统问题求解中引入了类比学习机制，因此系统可以随着排料次数的增加，使所需排料时间逐渐减少。     

智能化的服装CAD系统

本文介绍了智能化服装CAD系统—HF系列,给出了不同档次的配置。该系统由放码、排料、款式设计、样片设计和图样数据库组成。采用计算机图形学技术,计算机视觉技术和模块化结构,使系统有较高的智能化功能。     

一种分阶段优化的排料算法

提出一种基于分阶段优化的排料算法.在算法的第一阶段,在排料前先估算本阶段用到的原板材尺寸和数量,将权重因子超过阅值的待排件均匀分布在其上.在排料过程中再根据待排件权重因子和组合因子动态调整空闲区域的排料布局,从而可大幅度降低排料算法复杂度,提高板材利用率.在第二阶段,将剩余待排件合理排放在原板材上,在排料即将结束时,可根据相邻因子确定排料布局以减少废料碎片.生产实践表明,这样研制出的排料系统利用率高、布局合理,能满足工业上的一刀切要求.     

计算机辅助生成服装衣片图和排料图

本文对计算机辅助绘制衣片图和排料图的设计原理进行了探讨,提出了一种模块化的设计方法和一种优化的排料方法。     

二维不规则形状计算机自动排料系统CATLS的研究与设计

讨论了二维不规则形状计算机自动排料系统ＣＡＴＬＳ的思想和实现技术，介绍了系统的组成、数据结构及工作过程，并针对所提出的自动排料算法进行了深入的探讨和研究。     

交互式计算机辅助服装排料系统的设计及实现

文中从多边形的特点出发，设计并实现了一个以多边形靠拢处法，多边形重叠检测算法和分段移动算法等技术的基础的交互式计算机辅助服装排料系统。     

基于AutoCAD的鞋类均质材料排料系统研究

为了提高制鞋企业的生产效率,降低生产成本,以适应当前激烈的市场竞争,将计算机辅助技术应用到排料过程中。在了解和分析国内外鞋类CAD软件中有关排料问题的研究与应用现状的基础上,结合相关排料理论,应用最小包络矩原理,研究了鞋类均质材料排料过程的计算机实现方法,并选用Visual LISP语言在AutoCAD中编程实现,尝试开发了基于AutoCAD的鞋类均质材料排料软件系统。该系统基本达到预期效果,具备排料所需的基本功能。     

二维不规则形状计算机自动排米系统CATLS的研究与设计

讨论了二维不规则形状计算机自动排料系统ＣＡＴＬＳ的思想和实现技术，介绍了系统的组成、数据结构及工作过程，并针对所提出的自动排料算法进行了深入的探讨和研究。     

跳汰机微机监控系统

应用工业控制计算机实现了对跳汰机排料、给煤量、给水量的自动控制 ,介绍了系统的软、硬件设计。     

基于AutoCAD的鞋类均质材料排料系统研究

目前造鞋企业为了适应当前激烈的竞争市场,提高鞋品生产效率,降低成本,制鞋企业已经逐渐将计算机辅助技术使用在排料的过程中,在国外和国内鞋类CAD软件中相关的排料问题的应用及研究的基础之上,结合排料理论,有效地使用最小包络矩原理,分析了鞋类均质材料过程中计算机实现方法,使用Visual LISP编程语言在Auto-CAD中实现,有效地尝试了Auto-CAD在鞋类均质材料排料系统中的应用,此系统达到了预期效果,具有排料所需最基本的作用和功能。     

跳汰机排料系统模糊控制

介绍模糊控制技术在跳汰机自动排料系统中的应用 ,讨论了模糊控制器的设计方法 ,并给出了基于单片机的模糊控制器的实现。实践表明 ,该控制器具有良好的控制效果。     

钢格板计算机辅助设计与优化排料系统研究与开发

钢格栅板广泛应用于建筑、化工、水利等领域。钢格板设计与生产流程普 遍存在的诸多问题影响了企业的生产效率。系统通过集成自动布板、工作量统计与优化排料 等功能对钢格板设计、生产流程进行全程优化,显著提高了钢格板的设计生产效率。结合某 应用实例验证本系统的实用性和可靠性。     

优化排料算法的研究与实现

本文首先介绍了优化排料算法的实现过程。为了降低算法复杂度，本算法采用了启发式搜索的方法，进而分析了算法的可行性。在此基础上研制出了二维图形优化排料系统。大量生产实践表明，本系统具有实用、高效等特点。     

跳汰机自动控制又出新成果

最近 ,兖州矿业 (集团 )公司鲍店煤矿和煤科总院唐山分院共同研制出了精煤产品质量控制系统。该系统可利用灰分监测仪的检测结果对跳汰机的自动排料系统进行控制 ,由 3部分组成 ,以澳大利亚产的ＣＯＡＬＳＣＡＮ 2 50 0灰分监测仪作检测仪表 ,模糊控制器为调控中心 ,跳汰机自动排料装置作为灰控的执行部分。系统工作原理如下 :将灰分监测仪检测到的精煤灰分与设定值相比较 ,其偏差及偏差变化率经过模糊控制器的控制算法运算 ,输出用于周期性校正跳汰机自动排料控制装置的床层设定值 ,通过改变排料量来保证产品质量。模糊控制器的调控原则是 …     

钣金CAD中一个较优的排料算法

为了解决钣金设计、制造过程中排料工序效率低,周期长的问题,根据最优化理论,在网络算法的基础上设计并实现了一个在钣金ＣＡＤ中较优的排料方案,分析了排样算法的性能,构造了一个实例,说明该算法的界是可以达到的。     

T-S模糊模型在跳汰机排料系统中的应用

针对常规的PID控制难以解决实际工业系统的时滞性、非线性等问题,文章提出了一种基于T-S模糊模型的跳汰机排料系统的设计方案,介绍了跳汰机自动排料控制系统的组成,分析了T-S模糊模型辨识原理,详细阐述了基于T-S模糊模型的跳汰机排料系统的建模及仿真。实验结果表明,T-S模糊模型能够比较精确地反映出被控系统中输入与输出之间的关系,也证明了T-S模糊模型可用于非线性控制系统的建模仿真,是现代控制理论与非线性控制系统之间进行沟通的有力工具。     

基于ACIS和优化排料的手机创新设计研究与实现

利用3D造型软件开发平台ACIS可以快速地生成造型各异的构件.优化排料的目的是根据给定待排样品对板材进行最优切割使得板材的利用率尽可能的高,利用ACIS软件生成手机构件,然后应用优化排料算法对手机进行优化布局.实验结果表明,该算法能够加快设计速度,拓宽设计思路,能够增强构件概念设计的创新性.     

切板机计算机辅助排料软件系统的实现

有约束的矩形排料问题是将矩形零件按沿直线切割工艺要求在原料上进行最优布局 ,使得原料的废料最少。针对这种排料问题 ,对零件和原料种类和数量有限和无限的情况 ,采用启发式的方法 ,进行有效的搜索 ,以减少计算时间 ,确保最优的排料结果的算法 ,同时还介绍了在排料实现中一些问题的处理。