面向过程和产品结构的挖掘机设计知识开发

挖掘机是复杂机电装备,产品设计开发是典型的知识密集型工作,需要解决产品设计知识开发应用问题。文章分析了挖掘机产品设计过程和产品结构特征,探讨了挖掘机设计过程关联的知识。提出以挖掘机产品设计过程为主线,以产品结构为核心,构建产品设计知识脉络,建立合理的知识关联,实现设计知识的快速导航获取,实现挖掘机产品设计知识的管理和知识的传承。挖掘机产品设计知识开发,便于设计人员应用,支持企业实施基于知识的精益产品创新开发战略。     

质量管理在产品设计和开发中的应用

随着科学技术的发展,用户对产品质量的要求越来越高,产品的质量很大程度上依赖于产品设计的质量,众所周知,如果设计存在缺陷,即使生产过程控制再严格,也制造不出高质量的产品。因此,质量管理在产品设计过程中显得尤为重要,在产品设计中应用质量管理的方法和理念,是提高产品设计和开发质量的唯一途径和方法。     

基于并行工程理念的产品设计方法研究

并行工程是一种系统的工作模式,强调在对产品全生命周期各个阶段进行集成开发.针对当代产品设计的特点,本文提出将并行工程理念切入到产品设计的过程之中,并对基于并行工程下产品设计的各个方面进行了研究,并进行了实际设计应用的研究.     

机车系统可靠性设计管理过程与组织

基于同车公司与阿尔斯通公司的合作,通过技术引进的消化吸收工作的不断深入,更多地学习、了解、掌握和追求阿尔斯通公司在产品设计开发过程中的先进设计管理理念、设计管理思路及设计管理模式等。同时,结合同车公司现行的产品设计开发控制程序,保留优势,极大的提高了全公司各项工作水平．     

产品设计质量数据与管理模型研究

针对产品设计阶段有效管理质量数据的迫切需求,提出了基于质量特性的产品设计质量数据管理模型。依据产品设计过程确立了产品设计质量特性与数据的定义,在分析产品设计质量保证过程和产品质量特性多维性及演化性特点的基础上,给出了产品设计质量数据与产品质量特性的映射关系和视图,分析了产品设计质量数据的结构、特点及管理需求,提出了基于质量特性的满足产品数据管理和流程管理规范的产品设计质量数据管理模型。通过开发现代产品设计质量保证与数据管理平台原型系统和典型机械产品研制过程的质量数据管理应用,验证了该模型的正确性。     

基于ISO9001质量管理体系的产品设计和开发质量控制

介绍了ISO 9001质量管理体系的要求,对机床企业产品设计和开发的质量控制。从设计和开发策划、设计和开发输入、设计和开发输出、设计和开发评审、设计和开发验证、设计和开发确认、设计和开发更改的控制等七个方面进行了探讨和叙述;总结了机床制造企业参与ISO9001质量管理体系的工作经验,可供产品设计和管理人员参考。     

系统工程方法在组合机床设计中的研究和应用

目前组合机床设计中正在从传统的两维设计向三维设计,文中分析了在UG NX平台上把UG WAVE系统工程的方法应用到产品设计中的原理,提出了把该方法应用到组合机床的产品设计中的详细思路和步骤。该方法提高了组合机床设计的产品级参数化水平和相关性,对组合机床产品设计的水平和效率提高有重要的意义。提出了把自顶向下的系统工程的方法应用到复杂的产品设计的一般的方法。     

基于效用理论的产品设计决策方法及实例研究

产品设计开发的过程是一系列针对产品工程属性和市场属性的决策活动。为保证设计决策的准确性与科学性,在国内外相关研究的基础上,构建了基于效用理论的产品设计决策框架,阐述了产品设计开发领域的设计决策思想与决策流程,并详细介绍了该流程框架内各参数的内涵和方法。以老年人足下垂治疗仪方案设计为例,对该方法进行了实际应用并验证了其可行性。     

浅谈新产品设计和开发的过程控制

运用ISO19001管理体系标准,结合新产品设计工作实践,从设计和开发的各个阶段及其影响因素进行梳理和探讨,优化新产品设计和开发控制的思路和方法。     

基于MDT的三维参数化产品设计方法

阐述了应用三维设计软件MDT进行锻压机械手三维参数化设计的方法，论述了MDT在产品设计和开发中强大的功能。应用计算机技术在虚拟的装配环境下进行三维参数化的仿真设计，已成为当前工程设计的新理念。使用三维设计软件进行产品设计和产品开发是工程技术革命的必然趋势。     

基于基因工程的产品成本建模理论和方法

当前产品设计领域中,如何有效组织和处理包括数值与知识的复杂信息的动态传递和转化是成本建模研究的关键问题。提出了成本基因模型的概念及其表达方法,提出了基于基因复制、基因转录和基因转译等工程原理的信息传递和转化表达新方法。利用基因的自组织性、遗传性和转换性等实现了数值与知识组合建模,研究了支持设计单阶段的产品成本基因建模,并依此提出了支持产品设计全过程的成本基因建模框架,开发了相应的软件并在工程应用中得到成功验证,实现了建模过程的高效性、可靠性和通用性。     

产品设计的BOTTOM-UP和TOP-DOWN设计方法研究

自底向上设计方法和自顶向下设计方法是产品设计的两种不同方法，通过对其各自概念和优缺点的讨论，主要阐述了自顶向下设计方法所面临的问题及其常用设计方法，并通过应用实例说明采用自顶向下设计方法对企业提高产品设计能力的具体作用。     

现代产品设计方法及其演进

为了更好地体会现代产品设计的本质，有必要对产品设计的特点和方法学的演进进行分析。传统串行产品设计与开发的各领域间缺乏信息的交流，产品设计不具备全局的考虑，造成因返工带来的时间与资源浪费。针对该弊端，并行工程提出集成／并行的产品与过程设计，通过团队协作与过程重组，使产品设计得到优化。虚拟制造则强调在产品加工之前，通过拟实模型提高产品设计的可靠性。基于上述要求，提出了３种可行的产品设计方法，其中产品综合平衡设计方法兼顾了面向型产品设计方法和拟实型产品设计方法的特点，从内在结构和外部机制上以更大的柔性使设计能够保证产品最终的ＴＱＣＳ指标。同时该方法为实现支持现代产品设计的软件环境打下理论基础。     

基于AutoLISP的汽车散热器产品CAD系统的研制

介绍了散热器产品CAD系统的应用开发。论述了该系统开发中涉及到的产品零部件和结构要素的标准化，产品设计流程的标准化工作。提出了散热器产品CAD系统研制的具体内容。     

产品设计中的计算机辅助设计工具及其实施方法

本文从应用的角度出发，阐述了计算机辅助设计在机械产品设计各个阶段的应用和相应的辅助工具，以及企业在实施中的方法和策略，以期企业能根据具体的实际情况选用和开发有关的计算机辅助设计系统，制定合理的原则和方法。     

基于数字孪生的复杂产品设计制造一体化开发框架与关键技术

数字孪生是实现物理信息深度融合的一个重要抓手,复杂产品设计和制造信息物理融合是其中最重要的环节,为最终智能制造的落地提供了有效途径。当前,针对数字孪生技术的研究与应用主要集中在车间运行和产品运维等方面,而将数字孪生技术应用于复杂产品设计与制造融合的研究较少。产品设计是智能制造的第一个环节,也是产生数字孪生体的第一个环节,研究基于数字孪生的复杂产品设计制造一体化开发对实现后续的智能加工、装配和运维等具有重要影响。为此,分析了基于数字孪生的复杂产品设计制造一体化开发内涵,提出了基于数字孪生的复杂产品环形设计框架;基于所提出的框架,从需求分析、概念设计、个性化配置设计、虚拟样机、多学科融合设计和数据管理等方面,探索了基于数字孪生的复杂产品设计制造一体化开发中的关键技术;通过两个典型应用案例,展示了数字孪生关键技术在复杂产品设计制造一体化开发中的应用场景。     

怎样编制新产品开发计划书

新产品开发活动，大体可分为构思决策、产品设计、试制生产和试销服务四个阶段。本文着重介绍一下产品设计阶段前期的一项重要工作——新产品开发计划书的编制。     

基于Pro／E虚拟产品设计方法应用研究

基于虚拟技术与计算机在辅助产品设计中的应用,提出了一种基于Pro／E的虚拟产品设计的方法。着重对虚拟产品设计技术和仿真特点进行了阐述,同时分析了虚拟产品设计应用中存在的问题。最后通过Pro/e提供数字化的虚拟可视化环境,对挖掘机运动数据进行虚拟仿真、测试和验证。     

基于Pro/E虚拟产品设计方法应用研究

基于虚拟技术与计算机在辅助产品设计中的应用,提出了一种基于Pro/E的虚拟产品设计的方法.着重对虚拟产品设计技术和仿真特点进行了阐述,同时分析了虚拟产品设计应用中存在的问题.最后通过Pro/E提供数字化的虚拟可视化环境,对挖掘机运动数据进行虚拟仿真、测试和验证.     

基于SolidWorks二次开发的变量化三维建模方法

用三维设计软件Solid Works进行产品设计开发过程中,为了实现设计意义上的变量化绘图和系列化设计,有必要对Solid Works进行本地化的二次开发.介绍了Solid Works的应用程序接口（application programminginterface,API）函数的使用方法,并结合门式起重机端梁的开发实例,阐述了利用Visual C＋＋编程环境对Solid-Works进行二次开发,根据产品设计计算的参数动态地改变模型零件尺寸,实现产品变量化设计、三维建模绘图的思想和方法.本方法中Solid Works与VC＋＋相结合,减少了编程工作量,能够有效提高产品的设计开发效率,对于开发系列化产品设计软件具有重要参考价值.