减少内层落绪率的煮茧工艺试验

针对缫丝时茧子内层落绪多这一问题,在煮茧时运用触蒸,添加2次助剂,添加2次助剂,机外渗透等多种方法,通过优选工艺,取得了内层落绪率下降18．2个百分点,解舒率提高6．8个百分点,生丝品级提高0．68级,缫折下降5．8kg的好成绩。     

自动缫绪下粒符控制样本设计办法的探讨

根据现行自动缫绪下粒符控制样本设计办法存在的不足,提出了改进方法,并且通过了缫丝工厂的实地检验,证明是可行的。     

关于立缫产量设计的一点浅见

本文认为立缫产品设计不可忽视米类吊次数。     

立缫添绪次数的设计准确率初探

设计添绪次数往往高于实缫添绪次数,其原因是在设计中忽略了运转率因素,可参考试缫运转率值来设计(竹或)速,从而求得与实缫较吻合的设计添绪次数。     

自动缫生产应重视茧内层落绪的管理

根据自动缫生产中茧内层落绪增多对缫折和生产所带来的不利影响,认为降低茧内层落绪应作为丝厂考核煮茧质量的一个重要指标,并提出降低茧内层落绪的措施。     

自动缫的等级设计与产量设计

通过分析计算，求得自动缫的等级设计与产量设计的关系。即根据不同的设计等级，设计不同的产量。     

提高落绪茧分离效率,做小D301A自缫丝缫折

针对D301A型自动缫缫折大（比立缫大3~8kg）这个问题，笔者以为影响缫折的主要因素是落绪茧分离效率的高低，经过测试数据对比，在一定范围内落绪茧分离效率越高缫折越小，效率越低缫折越大，见表1。表1落绪茧分离效率对缫折的影响注：庄口为富安晚秋。从表1数据分析，并结合现     

自缫产量设计与解舒测定

根据多年的生产实践，讨论了自缫产量设计和自缫实测解舒计算的办法，其公式较为方便和实用。     

组合缫工艺设计的理论探讨

应用理论公式计算组合缫中的掐薄回数,掐薄车位及搭薄车位的(竹或)速、车位比及缫折,使掐薄组合缫工艺逐步完善,更加科学化,规范化。     

自动缫车速与添绪次数设计的探讨

从数据和理论上分析了平均粒数与添绪次数设计的相关关系,确认了添绪次数的设计是可以根据一定的公式来进行设计的。     

茧解舒和出丝率的关系

现在,茧贸易中重要的茧质项目是:出丝率和解舒率。出丝率和解舒率。出丝率表示蚕茧所缫制的生丝量,解舒率表示和缫丝效率、生丝品质有密切关系的茧丝的离解程度(中途落绪次数)。出丝率主要取决于饲育中蚕的饲育条件,解舒率主要取决于族中茧丝的干燥条件。因此两个茧质项目表示了蚕茧完全不同的性质。例如,茧丝一旦产生落绪(中途落绪),本来一次可以缫完的茧丝,由于落绪而反复索理绪,应该缫成生丝的茧丝变成了绪丝,或者是过多地     

自动缫生产对原料茧质量的要求

针对我国部分地区,特别是中西部地区茧质较差,原料茧庄口较小等实况,就自动缫用茧混,筛,选初加工的要求及工艺性能要求等进行了阐述。     

自动缫绪下茧粒数管理标准的探索

本文应用数理统计分析的方法，提出了自动缫丝机下茧粒数管理的统一标准，对缫丝生产实践有一定的指导意义。     

数控组合缫工艺设计

数控组合缫实质上是每一绪头有两种茧在缫丝，即供薄皮茧绪头由整粒茧与厚皮茧组成，需薄皮茧绪头由整粒茧与薄皮茧组成，本文详细地介绍了两种绪头的设计依据，方法，步骤及其比例的设计。     

自动缫工艺设计中若干问题的探讨

通过对Ｄ３０１Ａ型自动缫丝机实际生产情况的调查分析，结合工艺设计的基础理论，对Ｄ３０１Ａ型自动缫机工艺设计中的生丝纤度设计，产量设计，缫折设计等问题进行了探讨。     

甩薄缫工艺设计中几个主要指标的设计

甩薄缫工艺设计中几个主要指标的设计陈尧根海盐第二丝厂甩薄缫丝工艺一般在原料茧丝纤度呈尴尬情况下使用。当茧丝单纤度对生丝设计规格纤度而言偏细时，采用在缫丝过程中，把茧内层最细部分的茧丝主动掐掉，以增粗茧丝平均纤度，达到其整数倍符合设计纤度规格范围，便于...     

合理制定自动缫生产的煮茧工艺

针对自动缫生产对煮熟茧的要求,提出“当熟茧”概念,并对确定自动缫煮茧工艺和解决煮茧过程 中的几个问题提出了见解。     

自动缫工世设计中若干问题的探讨

通过对Ｄ３０１Ａ型自动缫丝机实际生产情况的调查分析，结合工艺设计的基础理论，对Ｄ３０１Ａ型自动缫丝机工艺设计中的生丝纤度设计、产量设计、缫折设计等问题进行了探讨。