故障诊断技术在矿山设备机械维修中的应用

本文对故障诊断技术的原理进行了简要分析,并介绍了其在机械设备维修中的应用,有助于工程师的快速维修和维护矿山机械设备。     

往复式压缩机状态监测与故障诊断

使用美国Dynalco公司生产的RT9260/CR诊断仪器及软件对往复式天然气压缩机进行状态监测分析,及时发现了设备故障并进行检修,减少了设备突发故障造成的停机,实现了以故障诊断技术为基础,对设备进行预知性维修。     

应用状态监测及故障诊断技术实现零故障维修

大庆石化分公司腈纶厂(以下简称腈纶厂)引进美国湿法腈纶生产工艺及成套生产装置。近年来,为了提高设备管理与维修水平,保证装置“安、稳、长、满、优”生产,积极应用状态监测及故障诊断技术,及时发现并解决了许多设备隐患,实现零故障维修,提高了设备运行可靠度,为装置长周期、满负荷生产奠定了良好的基础,维修管理模式正逐步从预防性维修向预知性维修过渡。1状态监测及故障诊断技术应用1.1对关键机组实行点检,把故障消灭在萌芽状态腈纶工艺的特点是自动化水平高、生产连续性强,任何一处故障都会对整条生产线产生影响,为此,将设备分成A、B…     

一种基于网络的设备在线故障诊断系统研究

针对生产过程中设备参数时变、非稳态特点,提出了基于网络的故障诊断系统结构,用于设备的远程监测与故障诊断。设计了TE过程与模拟电路故障实验,结果表明应用该结构对设备进行监控可以提高设备故障诊断的准确率,降低系统维修成本,提高生产效率。针对快速性问题,采用提升小波与递推最小二乘支持向量机相混合的快速故障诊断方法;通过快速算法训练最小二乘支持向量机分类器,节省了存储空间和运算时间,增加了诊断模型的适应性。根据设计要求设计了工业故障诊断研究实验平台,并在此平台上对提出的方法进行了验证。该应用平台采用C/S,B/S的混合模式,集成Matlab,力控等专业软件系统,并采用OPC,ODBC,数据库技术实现了故障诊断系统的基本功能。     

煤矿机电设备技术故障及处理分析

简要分析了煤矿机电设备的技术故障及其对策,主要是故障诊断的基础和相关信息的收集。矿山机电设备技术故障的解决方案也在以下几个方面进行了详细的描述:矿山机电设备的定期维护、健全的机制和技术人员的培训等。实践还表明为了提高煤矿的生产效率和安全还要降低机电设备技术故障发生的可能性。     

机电一体化技术在矿山机械中的应用论述

矿山开采中机械设备的应用至关重要,不仅仅关系到矿山开采效率,往往还和矿山开采安全存在密切联系。为了较好提升矿山机械设备运行效果,注重引入和应用机电一体化技术成为重要手段,因此,围绕着矿山机械中机电一体化技术的应用进行了简要论述,以供参考。     

矿山机电设备智能故障检测诊断技术的研究

矿山机电设备的正常使用以及后续的故障维修工作,对于故障检测以及诊断技术有比较高的要求,尤其是对于工作人员来说,如何准确迅速地找出故障点,及时的排除故障,有效防止故障的继续扩大一直是机电技术人员研究的方向。对于故障检测工作来说想要取得新的进步,就必须将其与计算机智能化技术相互结合,保证故障检测能够高效完成。本文便针对目前矿山机电设备智能故障检测技术的应用方向展开分析研究。     

设备故障诊断与状态监测技术现状及应用探讨

随着科学技术的发展和现代管理要求的不断提高,针对设备故障诊断与状态监测所采用的传统方法已不适应发展的需要,在分析国内和国外基本现状基础上,探讨了设备故障诊断与状态监测的工作思路,即建立一套基本工作程序和一套技术概念框架。前者总体上表现为选择受控设备、确定监测等级、建立预知维修体系、制定监测标准、实施监测诊断、修订标准、提出报告、缺陷的整治及资料归档;后者内容包括故障诊断基础理论、故障诊断实施技术及故障诊断实施装置。最后提出了开展工作的具体措施。     

基于状态监测和故障诊断的RCM技术

针对传统的RCM技术存在非实时性和静态性等缺点,提出了一种基于状态监测和故障诊断的RCM技术。该技术将状态监测和故障诊断技术与传统的RCM技术相融合,克服了传统RCM技术的缺点,具有实时性和动态性。以某石化厂往复式压缩机为例,应用基于状态监测和故障诊断的RCM技术为该厂压缩机提供了维修策略,充分体现了该技术的实时性和动态性;基于状态监测和故障诊断的RCM技术对于提高设备故障检修效率、优化配置企业维修资源、提高企业经济效益等具有重大的工程实际意义。     

设备故障诊断技术在天然气净化厂应用分析

随着天然气净化技术的革新,天然气净化厂的设备故障问题也愈加的凸显出来,作为设备现代化管理的重要组成部分,设备的状态监测和故障诊断技术有着至关重要的作用。本文重点介绍阐述在天然气净化厂中,设备的管理现状,尤其对于生产任务多、设备种类繁杂、设备使用年限长的天然气净化厂的设备监测和故障诊断的技术内容。     

智能工厂大数据分析平台软件的开发与应用

在传统某石化企业信息化三层平台——过程控制层、生产执行层、经营管理层的基础上,建设了大数据分析平台,开发了仪表预知维修系统,通过监测、采集、分析设备实时状态参数,进行故障诊断、劣化趋势的预测以及生成报警信息,得到设备目前可能存在的故障风险。仪表设备管理人员可以根据系统诊断出的故障类型,前往现场进行确认,进而降低仪表设备故障率,提高设备运行可靠度。     

石油化工转动设备的振动故障分析

石油化工转动设备的机械振动是一种常见的故障。本文根据振动产生的原因来对石油化工转动设备来进行分析和研讨,从常见的震动故障类型和故障解决方式两方面进行分析探讨。这一类的机械故障诊断日益成为设备维修管理工作现代化的标志。     

大型机组不对中故障的正确诊断方法

对大型机组轴系不对中的故障机理进行了分析,列举了该类故障的主要特征参数,通过故障诊断实例,说明诊断该类故障方法的有效性,可提高现场生产维修的准确性。     

SWFL-C型氧活化水流测井仪通讯故障分析与解决

针对SWFL-C型氧活化水流测井仪在应用中通讯故障频发问题,从井下仪整体工作机制的角度出发,分别确立了不同通讯故障诊断流程的关键点,以期实现对通讯故障的快速、准确的判断和处理。最终,结合具体的通讯故障维修案例,详细叙述了故障维修过程并分析了导致这一现象的原因。     

设备故障诊断中的包络分析

随着设备维修体制逐渐由定期维修转向预知性维修，对故障诊断的准确性有了更高的要求，只信赖传统的ＦＦＴ频谱分析方法已经不能满足工程要求。包络分析技术是一种基于滤波检波的振动信号处理方法，振动信号经过包络处理之后，可以滤掉由于转子系统自身引起的正常振动信号，突出设备的故障信号，提高信噪比。因此，包络分析技术可以有效地称补传统ＦＦＴ频谱分析方法的不足。     

煤层气井设备维修技术研究

设备的维修过去主要依赖于经验的积累和对设备不同部位配件的尝试性更换。这种维修方法不仅降低了工作效率,还提高了维修成本。当我们面临新的问题具有速变、巨变、共变等特征时,就难以解决。现在我们应注重培养适用于设备维修的思维方法。这种思维方法是建立在经验的基础上,但不依赖于经验,更多的是对故障和设备进行逻辑分析,总结出成熟的故障诊断理论。这种思维方法以逻辑思维方法为主,将故障判断过程提升到理论层面,跳出维修经验的框架,站在整体技术的高度看问题。即使面临新式的设备或新的问题,也可以做到游刃有余。     

CANRIG顶驱外部故障报警的分析

CANRIG 1150E-500是加拿大生产的直流电驱动顶驱,无快速接头,通过接线盒端子连接,电缆接头在安装过程中需要单根逐一连接。所有的外部故障通过PLC进入整流器后,仅显示为两个外部故障报警消息,故障判断困难。介绍了顶驱直流电控系统外部故障报警的基本原理,并推荐按顶驱外部故障、供电与操作以及线路等方面进行外部故障检查,可缩短外部故障的诊断时间。采用文中方法进行指导维修,使维修人员快速熟悉外部故障报警消息的产生原理,有的放矢进行外部故障诊断,同样对其它顶驱电控系统的维修也具有一定的指导作用。     

油液分析技术在设备维修中的应用与研究

论述了油液分析技术的主要内容及其在设备现代维修中的作用，阐述了油液分析技术用于设备现代维修的依据，重点介绍油液理化指标及污染度检测、油液铁谱分析技术、油液光谱分析技术在设备状态监测与故障诊断中的应用方法。     

离心泵的故障诊断方法及故障评定探讨

随着科学技术的发展,机械设备在各个领域的运用也越发的普遍,而机械故障诊断及其评定技术则成为一类新兴的技术领域,并且在国民生产中也有着越来越重要的作用,由于设备的故障可能会给整个生产链带来不可弥补的损失,且设备的故障诱因复杂多样,因此对于设备的故障诊断以及评定就带来了很大的挑战,而本文则针对化工厂中最为常见的离心泵设备,对其故障诊断以及故障评定进行简要的探讨,希望可以对相关的行业人员带来帮助。     

利用γ射线扫描技术检测反应器催化剂床层损坏故障

γ射线扫描检测是一项新型检维修辅助技术,能在不停工不影响生产的条件下快速、准确识辨反应器等炼化设备运行过程中存在的故障.对该技术的基本原理及在某醚化反应器过程故障扫描诊断中的应用情况进行了介绍,通过现场检测,认为采用该技术检测诊断炼化设备过程故障是可行的,在石化行业具有较好的应用前景.