基于快速原型制造的快速模具技术

本文论基于快速原型制造的快速模具的主要制造工艺方法,展望了基于快速原型制造的快速模具的应用前景。     

基于RP的快速模具制造技术的应用研究

以美国Zcorp公司生产ZPrinter310系统为实验工具,使用石膏粉基的zp102为成型材料,利用快速成型技术中的三维打印技术,对三维实体模型进行切片分层处理,得到不同高度截面形状的数据信息,采用截面扫描,喷涂粘结剂,直接获得能够用于直接金属铸造的快速模具.以三通管为实验对象,讲述了整个工艺过程.结论表明,快速模具制造和直接金属铸造技术的结合,使产品的制造周期缩短、制造成本降低、铸件质量好等优点,体现了快速模具制造的优势,也为快速模具制造技术在金属制品的生产开辟了新的途径.     

基于RP的早期、多回路反馈模具快速制造系统

基于快速原型的金属模具制造技术是利用ＲＰ数字化制造特点的现代制造技术。为了掌握这种新的制造技术的规律,首先研究现代成形学中的成形能量场,成形边界模型及误差链与ＲＰ技术的关系,介绍最新的基于ＲＰ的早期,模具快速制造系统,并以大型金属模具的快速制造为例,说明这个快速制造系统具体应用。     

SLA制作快速注塑模具的技术

快速成型技术在快速制造复杂模型方面的优越性已经得到了普遍认可,如何将快速成型技术应用于快速模具制造是近期业内人士更加关注的问题,讨论了用光敏树脂成型技术（SLA）制造环氧树脂模具的技术难题及其解决的可能途径,为进一步开展此项研究工作打下了一定基础。     

基于快速原型的硅橡胶模具快速制造技术

介绍了快速原型制造技术的主要方法、基本原理及主要应用领域,详细地描述了以叠层实体原型为母模快速翻制硅橡胶模具的制造工艺及其相关的技术细节。     

基于快速原型的硅橡胶模具快速制造技术

介绍了快速原型制造技术的主要方法、基本原理及主要应用领域，详细地描述了以叠层实体原型为母模快速翻制硅橡胶模具的制造工艺及其相关的技术细节。     

基于RP原型的硅橡胶模具制造工艺探索

厂家为缩短产品的研发、生产周期,降低生产成本和风险,使得快速成型及快速制模技术在生产中逐步得到了应用RP技术将零部件的CAD三维数字模型加工出产品零部件的原型,再应用硅橡胶模具制造技术复制出产品的零部件,最后组装成“样机”或“样品”.此种方法是目前一些企业快速开发新产品的方法之一,就此工艺过程进行了探索.     

基于光成型的快速模具制造技术

阐述了用成型原理制造模具的几种技术。这些技术工艺过程简单，生产周期短，产品成本低，不需专用设备和工具，与并行工程相结合将为模具技术发展创造最佳条件。适合于快速生产形状复杂的精密模具，具有广泛的应用前景。     

快速制造模具技术

介绍了快速制模的方法和特点,与传统的模具加工方法相比,快速制模可以节省时间和降低成本,更能适应加入世贸组织后模具工业的发展。     

热喷涂快速制造模具技术新进展

采用热喷涂方法制造模具可以节省大量的时间和成本。这种方法可以制造各种塑料模具和多种拉延模具、冲压模具等。热喷涂快速制造模具技术与快速原型技术的结合是充分利用二者特点的先进模具制造技术之一。     

基于随形技术的快速制模工艺优化软件研究

针对在使用快速成形RP方法制造硅槔胶模中,硅橡胶成本昂贵,原型件制造速度慢的缺点,提出一种在使用RP设备加工RP原型件的同时,制造与之相配套的型腔与填充块方法,论述了相应工艺优化软件的关键技术。该方法大幅度降低了硅橡胶消耗,提高了原型件的加工速度。     

远程快速成形与模具制造服务中心——功能设计与实现技术

概述国外在远程快速成形制造方面的开发与应用现状;为实现基于互联网的远程快速成形与模具制造服务中心的功能,构造由在线商务处理器和在线工艺规划与管理器组成的功能模型;提出以ＤＨＴＭＬ语言及ＷＷＷ动态网页浏览器作为功能开发工具,实现远程快速成形与模具制造服务中心的技术方案。     

快速模具技术在现代制造技术中的应用

快速模具技术随着工业化生产的发展而产生,一直受到模具界的广泛重视。文中概括地介绍了快速模具技术在现代制造技术中的应用,对于快速模具技术的应用与发展,具有重要的现实意义。     

基于激光快速成型技术的快速模具CAD

针对基于激光快速成型技术的快速模具制造的特点,介绍了快速模具ＣＡＤ技术的有关方面,提出了一个基于激光快速成型技术的快速模具设计系统的框架,以实现面向制造的快速模具的设计。     

快速成形及其在快速制模中的应用

快速成形（ＲＰ＆Ｍ）作为一种新兴的先进制造技术,已成功地实现了快速原型制造,正向快速制模（ＲＴ）方向迅速发展。本文介绍了快速成形技术的现状及其在快速制模尤其是快速金属模具制造方面的应用,探讨了制约快速制模技术发展的关键问题和该技术的发展趋势。     

基于Pro/E的发动机叶片造型及原型制作研究

叶片是航空发动机的重要部件之一,其型面复杂、质量要求高。以生产发动机叶片用的立体结构点坐标数据和二维工程图,使用Pro/E三维设计软件的曲线曲面构建功能,设计出造型发动机叶片模型;并使用Pro/E进行模具设计,最后使用快速原型机制作出其快速原型件。其流程为:创建叶片的三维实体—利用实体创建模具型腔—使用快速原型机制作出快速原型件。     

快速原型/零件制造技术

简述了快速原型／零件制造技术（ＰＲＭ）的特点及实施过程,介绍了几中主要的ＲＰＭ工艺技术以及它们在模具快速制造中的应用。     

快速原型制造技术的进展

ＲＰ技术及其应用在国外发展为一项极具生命力的产业，国内部分单位也开展了大量研究。对国内外ＲＰ系统、工艺、材料、精度、软件、快速模具制造等方面的现状和进展进行介绍。     

Rapid Manufacture of Metal Tooling by Rapid Prototyping

As the race to launch a product successfully into the market increases in speed, the drive to reduce metal tooling lead time will become more important. Time reduction for fabricating metal tools depends on fast, efficient, and flexible manufacturing processes that dramatically reduce lead times while not sacrificing mechanical properties. A novel process of rapid tooling, non-baking of ceramic moulding, was studied. It uses a casting mould made from ceramic slurry and rapid prototyping to form a metal tool. It provides a quick, accurate, and relatively cost-effective route for producing metal parts or tools. The process and key technologies are analysed in detail. The process has been used in the automotive, consumer products, casting, and toy industries. Applications show that the total costs for new products can be reduced by as much as 40–60%, and lead times can be reduced by 50–60%. The surface roughness is approximately Ra = 3.2, and it can be improved to better that Ra = 1.6 by polishing. The dimensional accuracy relative to size is about ±0.1 mm for dimensions less than 200 mm. ID="A1"Correspondance and offprint requests to: Mr Z. Shan, The Centre for Laser Rapid Forming, Department of Mechanical Engineering, Tsinghua University, Beijing 100084, PR China. E-mail: shanzhongde@mails.tsinghua.edu.cn     

快速成型技术在现代制造业中的应用研究

从快速成型技术的基本原理、特点、在现代制造业中的应用以及进一步发展的研究重点等方面进行了阐述,认为鉴于快速成型技术独有的增材成型特点,在21世纪现代制造业竞争中将占有一席之地。