竹质异色重组装饰材工业化生产技术

竹质异色重组装饰材是以竹材为原料,采用柔性竹单元制造、竹束漂白、竹束深度匀染等关键技术,将不同色彩竹束重组制造的具有良好装饰效果的竹质建筑装饰材料。重点介绍了竹质异色重组装饰材工业化生产的主要工艺流程,总结产品开发过程存在的主要问题与解决途径,以期为竹质异色重组装饰材的推广应用提供参考。     

重组装饰材在家具行业的应用

中国家具业的快速蓬勃发展,促进并引发了装饰材料的革新,新材料、新产品不断涌现,重组装饰材正是作为一种新型饰面材料逐渐广泛应用于家具行业。笔者浅要分析了重组装饰材的发展与特点,深入浅出分析了其在家具行业的应用状况,旨在促进这一环保、经济型材料在行业内的进一步应用。     

计算机技术在重组装饰材中的应用

概述了计算机技术在重组装饰材测配色及纹理模拟等两个方面的应用,阐明了理论依据,并对其以后的研究和应用进行了展望。     

重组装饰材的纹理模拟研究

研究了重组装饰材制造过程中使用计算机进行纹理识别与模拟、模具的设计及木方模拟刨切方法.     

重组装饰材高频热压工艺的研究

以阿尤斯(非洲白木,Ayous)旋切单板为原材料,采用正交试验设计方法,探究了单板含水率、施胶量、热压压力、热压时间等主要因子对重组装饰材理化性能的影响。结果表明:适宜重组装饰材制造的高频热压工艺参数为:单板含水率12%,施胶量350 g/m^2,热压压力1.2 MPa,热压时间28 s/mm,调换时间点为2/3热压总时间。此工艺条件下可一次加工成型2个重组装饰材,其理化性能均能满足相关国家标准要求,大大缩短了重组装饰材的热压时间,提高了生产效率;通过在板坯外包裹聚乙烯薄膜以调节板坯含水率,可去除养生工序,提高生产效率。     

数字化技术在重组装饰材设计中的应用与研究（Ⅱ）

重组装饰材是天然木材的完美替代品。研究探索了计算机虚拟制造技术在重组装饰材中的应用,为重组装饰材纹理制造提供了新的思路。     

制造竹质体育运动地板的可行性分析

为了适应我国体育发展和加强全民身体素质的需要,对体育地板等一些体育基础设施建设提出新的要求.自北京奥运会起,我国陆续推出了一系列基础设施建设,以刺激国内需求.体育场馆基础设施正在全面发展阶段,这为体育地板市场开辟了广阔的前景,尤其是高标准、高质量、高规格的体育地板.阐述了竹制地板的发展和市场需求,指出了现今研究的现状和...     

高温热处理竹材重组材工艺及性能

采用加缝处理后的竹篾先进行不同温度的蒸汽高温热处理,再按照热压法生产竹材重组材的方法压制试材,并测试其物理力学性能。结果表明,在试验范围内,竹篾热处理温度越高,压制成的竹材重组材吸水厚度膨胀率越低,尺寸稳定性越好;此外,竹篾经高温热处理后,竹材重组材的力学性能与竹篾未处理材有一定程度的下降,且MOR的下降速率高于MOE。     

3种竹材重组材耐老化性能比较

竹材重组材生产工艺简单、产品性能好、用途广,近年发展迅速。本文采用欧洲标准BSEN1087—1人工加速老化方法对冷压、热压、炭化热压三种工艺生产的竹材重组材进行了耐老化性能测试,并对测试数据进行分析、比较。结果表明：热压炭化竹材重组材老化前后的24h＊gt．水率、24h吸水厚度和宽度膨胀率均低于其他两种工艺生产的竹材重组材;热压炭化材与热压材耐老化处理后的弹性模量、静曲强度下降趋势和下降幅度差异不大,冷压材下降幅度最大;3种板材老化过程中内结合强度的变化情况差别不很明显,下降趋势和下降幅度基本一致。     

我国木、竹重组材产业发展的现状与前景

木、竹重组加工,是速生林木材和竹材未来最具发展前景的高效利用途径之一.通过回顾我国木、竹重组材产业的发展现状,对当前产业发展过程中存在的主要技术、工艺、设备和标准化体系建设等问题,进行了分析归纳,对我国木、竹重组材产业未来的发展提出建议.     

竹材重组材高频加热胶合成型压机研制及应用

在分析当前竹材重组材生产方法及设备的基础上,提出了高频加热胶合成型方法。重点介绍了高频加热胶合成型机的主要参数设计、高频发生器参数设计,最后简单介绍了高频加热胶合工艺及用该设备生产的竹材重组材的物理力学性能。     

竹材原态多方重组材指接设备优化设计

对竹材原态多方重组材料纵向指接机进行了优化设计,阐述了指接机的工作原理、液压结构及设计原理,对指接机进行了运行试生产.将铣指加工的短料坯件涂胶后对接,通过指接机加压挤压,经过冷固化后使其成型.试验表明,竹材原态多方重组纵向指接机设计压力合理,运行平稳,能有效阻止多方重组材对接后因受压而产生的错位与滑动,生产的多方重组竹材的力学性能可达到相关标准的要求.     

基于SolidWorks二次开发的重组装饰材花纹设计CAD系统

1研究背景重组装饰材是以人工林或普通树种单板为原料,通过单板调色、组坯设计、木方模压、胶合成型等工艺制造而成的仿珍贵树种的木质装饰材料。随着世界范围内的大径级优质天然林资源的减少,以及我国天然林保护工程的实施,纹理美观的珍贵树种日益难觅。重组装饰材通过模拟和再现珍贵树种的花纹,高效利用了人工速生树种的木材,很好地达到了节约和保护天然林资源的目的。在传统重组材的设计与生产过程中,主要依靠大量的手工工作,如人工纹理识别、模具设计与制造及人工测色染色等,这些对行业发展存在着一定的限制。随着科技的进步及计算机技术的普及,CAD系统可以作为重组材行业中一个功能强大的工具,依靠其参数建模的灵     

饱和蒸汽热处理竹束制造竹重组材的生产技术

目前竹材高温热处理技术的工业化生产大多采用常压高温热处理,与传统的常压热改性处理技术相比,饱和蒸汽热处理技术在处理效率、环保及能耗方面更具优势。在传统竹重组材制造工艺的基础上,提出了压力式饱和蒸汽热处理竹束技术。以竹材为原料,通过开片、碾压疏解等工序制得竹束,采用饱和蒸汽压力罐对竹束进行高温饱和蒸汽热改性处理,再经浸胶、干燥、养生、热压后,制得竹重组材及其系列产品,构建了一种新型高性能竹重组材制备工艺体系。这对于提升竹重组材制造技术,促进竹资源的高效综合利用具有重要现实意义。     

竹重组材的X射线光电子能谱分析

应用X射线光电子能谱分析(XPS)的技术手段,以冷压热固化与热压法两种生产模式的竹重组材为研究对象,分析其竹材表面元素组成及相对含量的变化。试验结果表明,冷、热压法竹重组材表面的C、O及相对含量有明显差异。从C原子结合形式来看,冷压法与热压法相比,冷压法竹重组材CA(-C-C或-C-H)含量增加明显,CB(C-O或C-OH)含量减少明显,CC(C=O)含量减少,CD(O-C=O)变化不大。说明竹材纤维素、半纤维素、木素,以及抽提物含量等化学组分出现不同程度的变化,进而影响二类竹重组材产品的物理力学性能。     

竹材染色废水处理工艺及成本分析

染色是增强竹材装饰效果、提升竹制品附加值的重要手段。染色废水处理是竹材染色技术工业化推广过程中亟待解决的问题。结合竹材染色废水水质特点,总结适合用于竹材染色废水的处理工艺,并对废水处理成本进行分析,以期为竹材染色废水处理提供解决方案。     

竹重组材微晶结构的X射线衍射分析

运用X射线衍射分析(XRD)的检测手段,对冷压热固化与热压法两种生产模式的竹重组材试样进行分析,结果表明竹材纤维素是以微晶结构为基础的无定型结构,仅在衍射角2θ为22.5°附近出现较突出的晶体衍射峰,在衍射角16.7°、35°附近出现对应强度较弱的晶体衍射峰。冷压热固化与热压过程中,竹材纤维素结晶区主体结构未见明显变化,但相对结晶度有不同程度下降,对竹重组材的物理力学性能有所影响。