YKA圆块孔式石墨换热器

常州华东换热设备厂推出的 YKA型圆块孔式石墨换热器是目前较先进、性能优越的一种石墨换热器。其圆柱体换热块采用标准单元块 ,具有较高的结构强度 ,采用聚四氟乙烯 O形圈密封 ,并加装压力弹簧作热胀冷缩的自动补偿机构。换热器采用短通道 ,增加再分配室 ,以提高紊流效应。具有结构强度高、耐温耐压性能强、抗冲击性能好、体积利用率高、传热效率高、使用寿命长和便于检修的特点。该石墨换热器系列产品可作蒸发器、加热器、冷却器、冷凝器之用。作冷凝器用时则需底部加装气液分离器。YKA圆块孔式石墨换热器@汪焕心     

聚四氟乙烯浸渍石墨热交换器的应用试验

为了要达到节能中求增产和设备改造的要求,我厂从一九八○年下半年就开始试用聚四氟乙烯浸渍石墨热交换器来代替搪玻璃薄膜水解器,进行过硫酸铵水解。当时由于石墨热交换器的设计有缺陷,因此使用不到三个月,热交换器内的部分石墨块就有损坏。后来在一九八一年三月份由制造单位调换一台较大的石墨热交换器给我们试用,经过近一年的考验和测试,表明浸渍聚四氟乙烯石墨热交换器作为过硫酸铵水解器是比较     

氯化氢圆块孔式石墨冷却器工艺设计方法的研究

在分析圆块孔式石墨换热器结构特点的基础上,研究了氯化氢石墨冷却器的工艺设计方法和数学模型,对处理腐蚀性介质的石墨换热设备的选型设计有工程指导作用。     

圆块孔式石墨冷却器的选型方法

圆块孔式石墨冷却器近年来广泛的应用于各行各业。文章以氯化氢气体冷却器为例详细叙述了圆块孔式石墨冷却器的选型方法,通过运行数据证明选型正确,文中计算方法可以用于同系列产品的选型设计。     

碳和石墨材料的金属浸渍

在电碳工业中,使用浸渍工艺已相当普遍,并将其作为石墨材料填隙补强的重要方法之一,特别在旋转机械所需高强度石墨材料的生产过程中,它更是不可缺少的工艺程序。目前,我厂在高强度石墨制品的生产中,主要采用的浸渍剂为人造树脂。通过树脂浸渍的石墨材料具有高强度,低气孔率及良好的化学稳定性等特点,但是由于树脂耐温极限较低,通常只能在200℃以下的工作条件下使用。针对这一问题,我厂近几年来在金属浸渍方面进行了研制,并取得一定的进展。     

块式石墨热交换器的设计步骤

1.序言热交换器是化工、机械、环保、原子能等工业部门常用的设备,按其使用的目的和环境不同,所用的材质和型式多种多样。选择热交换器材质时,除了考虑材料的导热系数和机械强度外,耐腐蚀性能也是重要的因     

新型圆块孔式石墨蒸发器开发成功

一种应用于化工生产节能减排的关键设备———超大型圆块孔式石墨蒸发器在河北深州市天承石墨制品有限公司开发成功,并投放市场。这种蒸发器换热面积达340 m2,是目前化工、医药、染料等行业工业生产中废液处理和再利用的关键设备。如安装在氯乙酸生产线上,可有效吸收生产中的废液进而生产出高品质的氯化铵、氯化亚铁等产品,实现变废为宝。该设备具有抗压强度高、传热效果好、防腐性能强等特点,是当前化工等行业工业化生产中节能减排的理想设备。这种设备实现了4大技术创新:①在工艺上通过采用压力弹簧作为热胀冷缩自动补偿装置,加强了设备结构强度,保证了传热效率;②通过对设备采用1∶1换热加工工艺,大大提高了热导率和抗冲击性能,其热导系数达到95%以上,耐高温达165℃,抗压强度达到0.6 MPa;③通过对换热块采用“积木式”可拆卸组合结构,设备清洗、维修更加方便;④采用了三效蒸发浓缩技术,进一步降低了蒸气消耗,比同类设备降低30%以上。新型圆块孔式石墨蒸发器开发成功     

HP20/16块孔式石墨换热器

简述石墨块的制造概要与性能,介绍块孔式石墨换热器的结构特点与使用情况,分析损坏原因,提出拆装要则。     

浸渍聚四氟乙烯石墨材料的工艺研究与探讨

从聚四氟乙烯的化学结构简要分析了聚四氟乙烯所具有的优越性能，重点探索了聚四氟乙烯浸渍碳石墨材料的一般工艺技术，并对当前国内外有关厂家浸渍聚四氟乙烯碳石墨材料的工艺技术特点进行了综合评述，指出了聚四氟乙烯浸清工艺上还存在的问题以及需要进一步改进的措施。     

圆块孔式石墨换热器传热性能的研究

圆块孔式石墨换热器是一种传热性能优良、结构紧凑、耐腐蚀性能极强的热交换设备。本文通过对多种石墨材料制造的该型换热设备的传热性能所作的测量,整理了多组K—Re曲线,为设计和选择适宜的工作点提供了可靠的依据。文中所列出的曲线大都由模型换热器实测而得,为验证模型换热器与真实换热器的相似程度,又对一台真实同类换热器进行测量,二者结果十分接近。有关数据和结论可供设计、选型时参考。     

圆块孔式石墨换热器总传热系数的模拟计算

介绍了一种利用HTRI软件中的套管式换热器模型对圆块孔式石墨换热器进行计算的模拟方法,并将模拟结果与厂家计算值进行比较,大部分结果偏差在10%以内,表明此种计算方法具有较好的工程指导意义。     

圆块孔式石墨换热器的端面密封及折流板结构的改进

本文介绍了圆块孔石墨换热器的端面密封结构及折流板结构的改进。     

圆块孔式石墨硫酸稀释冷却器的工业应用

介绍了圆块孔式石墨硫酸稀释冷却器的结构、开发应用和技术特点。详述SLXQ型圆块孔式石墨硫酸稀释冷却器的技术特点和设备优点以及酸稀释冷却工艺流程、运行及注意事项。分析了冷却器运行异常的原因并提出相应的处理措施。     

碳石墨材料浸渍硝酸银的研究

碳—石墨材料因其一系列独特的性能而被应用于电器、机械、冶金、航空等许多领域,但由于其制造工艺的影响,不可避免地在制品内部残留下许多开口的和不开口的气孔,从而降低了制品的机械强度、电导、热导等性能,并因此限制了碳—石墨材料的进一步广泛应用。为了克服这些弱点,目前国内外一般采用浸渍的方法来加以弥补。碳—石墨材料的金属浸渍制品由于既保持了碳—石墨材料的基本特性,又因金属的浸入提高了制品的强度,克服了脆性,并进一步提高了导电、导热性能,所以金属浸渍的碳—石墨制品近年来在国内外的应用日趋广泛,同时,对金属浸渍工艺的研究产生了极大兴趣。     

用环氧树脂浸渍石墨材料的试验

多年来,人们常常采用无醇酚醛树脂作为浸渍剂,来改善碳石墨抗磨材料的性能。但是,由于受酚醛树脂本身性能的限制,浸渍后的石墨材料只能在非氧化酸性介质及一些弱碱性介质中使用。然而,随着石油化工技术的蓬勃发展,对石墨材料的需要量日益增大,其环境介质也有所变更,大多为碳酸钾、氨水、氮气等硷性物质。在这种情况下,若用酚醛树脂浸渍过的石墨材料往往经受不了碱性介质的浸泡,从而大大缩短了石墨材料的使用寿命。     

炭石墨材料浸渍改性的探讨

选择了炭石墨材料M202和M205作为基体材料，通过浸渍不同的浸渍物(树脂、合金、无机盐)来研究其性能的改进情况。对用标准测试方法测出的结果进行对比分析，结果表明：炭石墨材料通过浸渍不同的浸渍淮物，可以明显地改善机械、物理化学性能，由此可以进一步拓宽炭石墨材料的应用领域。     

石墨换热设备浸渍工艺探讨

为了保证石墨换热设备的安全质量,一般通过浸渍的方法将石墨件制成不透性石墨材料,浸渍剂性能的优劣和浸渍固化工艺决定了石墨件的力学性能。本文选择酚醛树脂、改性酚醛树脂两种浸渍剂,进行工艺性试验,通过比较其抗拉强度、抗弯强度、抗压强度性能指标,确定改性酚醛树脂的浸渍性能好于酚醛树脂,同时也验证了浸渍工艺的正确性。     

石墨换热设备浸渍工艺探讨

为了保证石墨换热设备的力学性能,一般通过浸渍的方法将材料制备成不透性石墨材料,浸渍剂性能是影响石墨换热设备性能的关键因素。采用酚醛树脂、改性酚醛树脂两种浸渍剂进行工艺性试验,通过比较其抗拉强度、抗弯强度、抗压强度性能指标可以确定,改性酚醛树脂的浸渍性能优于酚醛树脂,在实际生产过程中可以根据用户的需求,优先选用改性酚醛树脂,同时也验证了浸渍工艺的正确性。     

浸渍石墨材料高温抗氧化应用研究

试验采用一种含有Si和C的有机高分子材料作为浸渍材料，用于人造石墨的浸渍，可有效降低气孔率，提高抗氧化性能。     

高分子材料在石墨浸渍中的应用

对高分子材料ＪＧ２ 在石墨浸渍中进行了研究。研究表明,经过一定处理后,高分子材料ＪＧ２ 在８００℃下可以连续使用１５ 小时,完全可以作为高温石墨密封浸渍剂。