虚拟数控车削加工技术研究

介绍了虚拟数控机床(VMT)的发展背景以及在虚拟制造中的作用。选择了应用普及、数量大的数控车床作为研究对象。通过对虚拟数控车床的功能描述和分析，提出了虚拟数控车床的系统体系结构框架，并给出了它的实现方法及应用。     

虚拟加工技术研究

论文概要地介绍了虚拟加工技术的研究内容，并对国内外在数控加工过程的几何验证的发展和研究概况及存在的问题作了论述。最后，论文对虚拟加工平台的研究内容作了详细地介绍。     

面向虚拟制造的数控加工仿真系统的研究与实现

结合虚拟制造技术对数控加工仿真系统进行了研究。通过对加工系统三维几何模型、运动模型、物理模型的构建，以及数控代码解释和加工过程仿真等模块的设计，开发了面向虚拟制造的数控加工仿真系统软件。该系统在NC代码的驱动下运行，可直观地观察加工过程中数控机床部件运动和零件的成形过程，验证代码的正确性，防止实际加工过程中的干涉、碰撞等故障的发生。仿真效果真实感强、实时性好。     

数控车床加工精度预测系统研究

研究车削加工直径尺寸形成机理,简化工艺系统尺寸链得出三瞬心法预测工件加工精度的理论模型;在对工艺系统运动误差与切削力变形误差检测与辨识的基础上,给出了可视化交互性的仿真界面,实现对数控车床加工精度在线预报;试验验证了模型的有效性。     

虚拟加工系统建模技术的研究

在分析虚拟加工系统结构特点的基础上,研究虚拟加工系统的建模技术.根据简化原则,利用现有三维CAD软件,对机床中自由度不为0的部件单独建模,自由度为0的统一建模,然后导出易于分析的VRML格式的文件,并按机床结构分别规划出"几何结构链"和"运动结构链",用于在虚拟操作平台上重构加工系统和加工仿真.经实例验证,该方法切实有效,能够完成基本加工的仿真实验.     

虚拟装配技术及应用

虚拟制造是一种新兴的先进制造概念和理论，虚拟装配是虚拟制造研究领域重要的研究分支。虚拟装配可帮助产品摆脱对于试制物理样机并装配物理样机的过度依赖，可以有效地提高产品装配建模的质量与速度，有助于降低产品开发成本，缩短产品开发周期。介绍了虚拟装配的国内外现状，分析了虚拟装配的特征和关键，探讨了虚拟装配的实施方案和步骤。     

非圆二次曲线数控车床加工几何仿真研究

介绍利用Solidworks软件实现非圆二次曲线数控车床加工几何的仿真方法,实现了理论模型与仿真模型的三维动态对比显示。     

虚拟车间对象建模与数字表达

虚拟制造技术是应用计算机仿真技术与虚拟现实技术对制造系统的全过程的统一建模与分析。虚拟车间是构建虚拟制造系统的重要组成，本文提出了虚拟车间的基本框架，研究了虚拟车间中对象的几何建模与数字表达方法，开发出虚拟车间的实例模型，作为实现完整的虚拟制造系统的初步尝试。     

基于VERICUT虚拟机床建模技术的研究与应用

总结了基于VERICUT软件的数控机床虚拟加工的整个过程,提出围绕"机架-刀具"和"机架-毛坯"两条运动链构建虚拟机床的关键技术,并分别以三轴和五轴联动的数控机床为例,详细阐述了在VERICUT中,根据机床各组件的运动关系和几何关系,建立数控机床虚拟模型的基本概念和方法.     

基于3ds Max与OpenGL的数控车床仿真技术的研究

提出了数控车床仿真系统的总体结构,详细论述了基于3ds Max与OpenGL的数控车床仿真的实现方法.本系统采用3ds Max对静态部件进行几何建模,并存为3ds文件格式,然后利用OpenGL接口技术将3ds文件导入仿真环境,用重画技术对动态物体进行行为建模,从而模拟整个数控加工过程.     

制造业中虚拟仿真技术的发展研究

首先阐述了我国生产制造业中的现存问题及在制造业中应用虚拟仿真技术的必要性.介绍了虚拟现实、虚拟制造及虚拟仿真等关键技术及应用于制造业中所带来的优势.综述了近年来虚拟仿真技术的国内外发展现状.在总结了当前研究情况优势的基础上,指出了虚拟仿真技术目前存在的问题及改进方法,并对其发展方向进行了展望.     

基于VERICUT环境下的加工仿真的研究

VERICUT通过对NC代码的校验，能够防止机床碰撞，提高生产效率和精加工质量、优化NC代码：可以模拟加工过程并进行检测。随着CAM技术和CNC的广泛应用，VERICUT将在虚拟加工仿真领域发挥着重要作用。     

分布式协同虚拟制造系统技术研究

针对异地产品快速设计与开发需求，提出了基于网络环境的分布式虚拟制造系统体系结构。并对分布式虚拟协同设计环境及其信息资源、信息共享与互操作方法、技术等进行了研究。     

金属件铸型数控加工制造技术应用研究

铸型制造是铸造生产的重要组成部分,铸型质量的好坏直接影响到铸件的质量。传统的铸型制造依赖模样或芯盒,成本高,周期长,难以满足单件小批量零件的快速制造和试制。文章介绍了金属件无模铸型数控加工制造技术的工艺原理,加工设备的性能以及该技术在新产品开发中的应用。无模铸型数控加工制造技术无需模样,能快速、准确地将铸型生产出来,改变了传统的铸型制造工艺,具有数字化、精密化、柔性化、绿色化等特点,为单件小批量铸件的快速制造提供解决方案。     

虚拟现实技术综述

介绍了虚拟现实技术的概念、特点、基本要素及其关键技术，并叙述了虚拟现实技术在产品开发、设计、制造以及装配等机械行业方面的具体应用。     

一种基于虚拟Agent市场的虚拟制造组织体系结构

文章主要利用多Agent系统理论和技术,建立一种面向虚拟制造组织(V irtualManufacturing Organi-zation,VMO)的基于Agent的企业信息模型和虚拟Agent市场(V irtualAgentMarket,VAM),进而架构一种基于VAM的VMO体系结构以支持处于网络经济环境中的制造企业/组织组建具有开放、分布式、扁平网络化组织形式和信息系统的VMO,并从原理上实现了一个VMO概念原型系统。     

数字化工厂中的产品虚拟制造

介绍了虚拟制造的概念和特点，以及数字化工厂软件eMPOwer，并利用该软件实现产品在数字化工厂中虚拟制造的过程。通过实例说明这项先进技术能成功地应用于产品制造的模拟，有效地解决了制造中的实际问题。     

基于Solid Edge软件的虚拟装配及运动仿真

介绍了Solid Edge软件装配模块的主要功能，以油泵主要部件为对象进行虚拟装配设计，并进行了干涉检查，实现了运动仿真。     

基于多Agent的复杂传动件虚拟装配系统研究

目前虚拟装配系统存在人机交互度低和配置复杂难解决实际问题等弊端,以多级齿轮传动件为对象,将各虚拟零件均设置为一个Agent,提出了一种基于多智能体的复杂多级传动件的人机交互系统的情境装配模型。开发了基于多Agent的复杂传动件装配系统。能按照用户需求进行零件精准装配定位、动力学运动仿真、学习装配知识、装配效果评价等。为复杂传动件提供了虚拟装配、碰撞检测、知识学习及决策的仿真系统,能够提高系统的智能性、人机交互度与装配效率。