聚丙烯腈废料水解制备高吸水性树脂

介绍了利用聚丙烯腈废料经常压皂化水解和交联剂交联制备高吸水性对脂,研究了水解工艺、交联剂及中水介质对吸水树脂吸水率的影响。该方法工艺简单,操作安全,成本低,产品吸水性树脂吸水率高。     

环氧树脂交联腈纶废丝水解物制备高吸水性树脂研究

采用环氧树脂作腈纶废丝水解物交联剂,研究了交联剂用量对产物吸水性能影响,并对吸水树脂吸水性进行测定,制得了吸水率高达920克/克的高吸水性树脂。     

吸湿性聚乙烯的研制

本文介绍用腈纶废丝碱性水解产物、聚丙烯酸铵等高吸水性树脂与聚乙烯共混制备吸水性共混物,并研究了高吸水性树脂用量、粒经、OPE用量、偶联剂的种类和用量等对共混物吸水率和力学性能的影响.结果表明,随着高吸水性树脂用量的增加,吸水率显著增大,但同时,力学性能却明显下降,当高吸水性树脂用量为3%左右时,共混物的拉伸强度和断裂伸长率达到最大;高吸水性树脂的粒径越小,共混物的性能越好;使用偶联剂能较好地改善共混物的加工性能和力学性能,但吸水率降低,耐用性提高;由于加入了适量的高吸水性树脂,共混物还具有良好的抗静电性能,其体积电阻率为10~7Ω·m.     

利用废腈纶制备吸水树脂

以腈纶生产过程中产生的下脚料废腈纶为主要原料制备出高吸水性树脂。详细讨论了制备过程中各种因素对最终产物吸水性能的影响，并提出了最佳实验条件     

腈纶废料碱法水解制备高吸水性树脂

将废旧腈纶用常压碱法水解,用N-羟甲基丙烯酰胺作交联剂制备高吸水性树脂。确定最佳交联反应工艺条件为：N-羟甲基丙烯酰胺与丙烯腈单体的摩尔比为0．4,交联反应温度96℃。反应时间2h,选择过硫酸胺为引发剂。160℃干燥2h,80℃干燥12h。并用红外光谱对产品结构进行了表征。得到吸水性树脂无毒,吸水率为581g／g,高吸水性树脂在农业上为保持水土节水开辟了新方法。     

木质素磺酸盐基高吸水性树脂的制备及农用研究

木质素磺酸盐可作为制备高吸水性树脂的反应原料,采用水溶液聚合的方法制备木质素磺酸盐-丙烯酸-丙烯酰胺高吸水性树脂。探讨中和度、引发剂用量、交联剂用量、丙烯酰胺用量及木质素磺酸盐用量等条件对树脂吸水率的影响。通过正交试验优化工艺条件,最佳条件下制备的树脂具有较强的吸水性和耐盐性,在蒸馏水和0.9%NaCl盐水中的吸水率分别为1 012.7 g/g和132.5 g/g。通过红外光谱法对树脂结构进行表征,并对树脂的农业应用进行初步探讨。     

淀粉接枝丙烯酸高吸水性树脂制备及性能研究

以淀粉和丙烯酸为主要原料通过共聚反应制备淀粉接枝高吸水性树脂,研究了淀粉种类对高吸水性树脂性能的影响,并对高吸水性树脂进行生物降解实验.结果表明,高吸水性树脂的吸水率达到1079 g/g,60℃下8 h的保水率约为15%,在土壤中35 d后其降解率为29%.     

水解腈纶废丝制备吸水性树脂

腈纶废丝在碱性条件下水解后,水解产物与甲醛和AlCl3进行交联反应可制得高吸水性树脂,对水解反应条件和水解物的结构进行了分析,由正交实验考察了交联反应条件对产物吸水性能的影响,研究了吸水树脂对不同水质的吸水率和吸水速率。结果表明,交联剂用量和沉淀用乙醇的浓度对产物的吸水率有较大的影响,当甲醛和AlCl3用量分别为0.3 mL和1.2 mL,交联温度为80℃,产物用60%的乙醇沉淀并在50℃下烘干时,树脂对蒸馏水的吸水率近800 g/g,有较快的吸水速率。     

淀粉接枝聚合制备高吸水性树脂

以红薯淀粉为主要原料,选用丙烯酸和丙烯酰胺为改性单体,经过接枝共聚制备高吸水性树脂,分别考察单体、引发剂和交联剂用量对树脂吸水率的影响,并对树脂吸水动力学进行了初步研究.实验结果显示:当单体、引发剂和交联剂用量分别为淀粉的4倍、5%和0.8%时,高吸水性树脂吸水率最高;该树脂吸水的一级速率过程常数为0.0537min-1.     

丙烯酸接枝淀粉基可降解紫外光固化高吸水性树脂的制备与性能

以丙烯酸接枝淀粉为基体,不饱和聚酯酰胺脲树脂为交联剂制备出一种可降解高吸水性树脂,该树脂不加任何光引发剂即可紫外光固化成膜。研究了树脂的吸水速率及交联剂的加入量、光固化时间对产品吸水率的影响。结果表明,该高吸水性树脂对不同溶液均具有较好的吸收能力,吸水速度较快,在蒸馏水、自来水、0.9%NaCl溶液、0.9%KCl溶液中的吸水率分别为905,3501,00,120 g/g;10 min内对蒸馏水的吸收倍率达200 g。该高吸水性树脂的降解从表面开始,逐渐向里面降解。     

绿色耐盐性淀粉/膨润土基复合高吸水性树脂的制备

利用水溶液聚合的方法制备了淀粉/膨润土/聚(丙烯酸-丙烯酰胺)复合高吸水性树脂。探讨了中和度、引发剂用量、交联剂用量、单体组成、膨润土及淀粉用量等反应条件对吸水率的影响。利用FTIR对树脂结构进行了表征、分析。最佳条件下制备的树脂吸水率高、耐盐性好,在蒸馏水和0.9%Na Cl溶液中的最大吸水率分别为893.8 g/g和178.6 g/g。此外,树脂的重复吸水率也有明显改善。     

玉米淀粉/丙烯酰胺接枝型高吸水性树脂的合成

本文以硝酸铈铵为引发剂 ,研究了单体浓度、引发剂浓度、反应温度和反应时间等因素对玉米淀粉与丙烯酰胺接枝共聚制备高吸水性树脂的影响 ,通过反应条件和正交试验 ,确定了最适宜的反应条件和工艺路线 ,制备出了吸水率在 4 5 0～ 70 0g·g-1的玉米淀粉接枝型高吸水性树脂。     

一种新型高吸水性树脂的制备

以高锰酸钾为引发剂制备了玉米淀粉和丙烯酰胺的接枝共聚物，并将共聚物水解制得一种新型高吸水性树脂，考察了聚合条件和水解条件对树脂性能的影响，并对该树脂的吸水率，保水率，热稳定性进行了测定，结果表明，该树脂最高吸水率可达1100倍以上。     

酸处理凹凸棒粘土对有机-无机复合高吸水性树脂性能的影响

本文考察了不同酸化浓度、时间和温度等因素对凹凸棒粘土及聚丙烯酰胺/凹凸棒土有机-无机复合高吸水性树脂性能的影响.结果表明,随盐酸浓度的增加,复合树脂的吸水率呈先减小后增大的变化趋势,盐酸浓度为6mol/L时制备的复合树脂的吸水率最低;随酸化时间的延长,复合树脂的吸水率逐渐增大;随酸化温度的升高,复合树脂的吸水率呈现增加的趋势.该结果说明对凹凸棒粘土进行不同方式的酸处理,可不同程度地影响复合高吸水性树脂的吸水性能.     

复合高吸水性树脂的制备及其性能的研究

高吸水性树脂是一种新型多功能高分子材料,由于其具有独特的吸水保水性能,高吸水树脂在农林园艺、卫生用品、沙漠绿化及建筑等多个领域具有广泛的应用。传统的高吸水树脂主要由有机分子直接合成,这类树脂虽然吸水率高,但具有耐盐性差、吸水凝胶强度低和合成成本高等缺点,通过加入无机矿物质可大大提高树脂的性能。本文采用溶液聚合的方法,以N,N′-亚甲基双丙烯酰胺作为交联剂,过硫酸铵为引发剂,丙烯酸、丙烯酰胺为反应单体,制备出复合高吸水性树脂。研究了高岭土添加量,丙烯酰胺用量,交联剂用量,引发剂用量对树脂的吸水率的影响,同时还考察了保水性能,并对复合高吸水性树脂进行了红外表征。     

蒙脱土/丙烯酸高吸水性树脂的研究

制备了蒙脱土/丙烯酸高吸水性树脂,研究了引发剂、交联剂、蒙脱土的用量对聚合物吸水性能的影响。用扫描电镜、红外光谱等对所得树脂结构进行了表征,实验结果表明,当引发剂、交联剂和蒙脱土的份额保持适当时,吸水率最高可达到727 g/g。     

高吸水性树脂PAANa的制备

本文介绍了以丙烯酸为原料制备高吸水性树脂ＰＡＡＮａ的方法,探讨了影响吸水率的因素。该路线简便、经济、生产操作稳定。     

一种丙烯酸系列高吸水性树脂制备方法的研究

采用丙烯酸及其盐为单体，以N，N-亚甲基双丙烯酰胺为交联剂，以氧化还原体系（（NH4）：S2O8-N％SO3）为引发剂，采用水溶液聚合法制备具有高吸水性树脂，分析了制备条件对高吸水性树脂性能的影响，确定较合理的制备工艺，制得SAP的吸水率约为584g／g，对0．9％NaCl溶液的吸液率约为180g／g。利用此法制备高吸水性树脂，具有经济、高效等优点。     

聚丙烯腈／淀粉高吸水性树脂的制备及性能研究

本文以氧化—还原引发剂合成聚丙烯腈,将聚丙烯腈与淀粉混合进行皂化接枝制备了高吸水性树脂。研究了该树脂与聚丙烯腈分子量的大小和氢氧化钠、淀粉用量及种类的关系;测试了水解度、吸水率、吸水速度、保水性,以及加热、冷冻、光照、介质对吸水率的影响。该树脂对无离子水的吸水率为2000g/g,0.9%的NaCl溶液为250g/g。     

玉米秸秆复合高吸水树脂的制备与性能

将玉米秸秆预处理后与丙烯酸、丙烯酰胺和苯乙烯磺酸钠进行水溶液接枝共聚制备玉米秸秆复合高吸水性树脂,研究玉米秸秆含量对高吸水性树脂吸水率、吸水速率、保水率和凝胶强度的影响。XRD证实了秸秆接枝共聚物的结构,SEM表明秸秆接枝改性的高吸水树脂,原来秸秆不连续的片状结构变成了具有许多大微孔和小毛细孔的凝胶团聚体。