两性聚丙烯酰胺的合成

本文研究了两性聚丙烯酰胺的合成，用氧化还原体系在水溶液中聚合加入辅助还原剂，首先制得丙烯酰胺和丙烯酸的阴离子聚体，再用二甲胺和甲醛进行曼尼希反应改性制得叔胺型两性聚丙酰胺，再用硫酸二甲酯季铵化制得季铵型性聚丙烯酰胺。     

两性型聚丙烯酰胺乳液的制备及其性能

首先以丙烯酰胺(AM)和丙烯酸(AA)为单体,通过反相乳液聚合制备出阴离子聚丙烯酰胺(PAM)乳液,再进行Mannich改性,合成两性型聚丙烯酰胺乳液,并进行因素的优选实验和产品的絮凝性能研究。实验结果表明,共聚反应中,当单体的质量分数为30%,引发剂质量分数为0.6%,反应体系pH的值为7.5时,共聚产物的相对分子质量可高达4.33×106;Mannich反应中,当PAM、HCHO和(CH3)2NH三者的物质的量比为1∶1.1∶1.2,反应温度50℃时,胺化度可达25.8%,且产品絮凝性能较佳。     

两性聚丙烯酰胺在污泥脱水中的应用

由丙烯酸－丙烯酰胺人聚物进行曼尼兹反应,制备出两性高分子絮凝剂ＣＰＭＡ,研究了它在污泥脱水中的絮凝特性。实验结果表明,向生化处理产生的剩余污泥中投加相当于污泥量０．８％的ＣＰＭＡ,在５×１０＾－２Ｐａ真空度下过滤,污泥含水率由９９．３％下降为６９％,污泥体积降为原体积的１／４４,燃烧热值提高４４．３倍,污泥比阻下降,且滤液澄清,透光性好。     

壳聚糖在P(AM-DMC)水分散体系中的分散作用

以丙烯酰胺(AM)和甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵(DMC)为单体及阳离子单体,偶氮二异丁基脒二盐酸盐(V-50)为引发剂,水溶性壳聚糖(CTS)为分散稳定剂,在叔丁醇水溶液中进行分散聚合反应。考察了单体质量分数、引发剂质量分数、水醇体积比、反应温度等条件对聚合产物的特性黏数、单体转化率、分子粒径以及体系表观黏度等因素的影响,并通过FT-IR谱图和1 H NMR谱图对聚合物的结构进行表征。结果发现:单体质量分数为3.29%~8.32%,水醇体积比在5.5∶4.5~7.5∶2.5,引发剂质量分数为0.006 73%~0.013 45%,反应温度在55~60℃,能得到均匀、流动性好的水分散体系。     

复合聚丙烯酰胺凝胶体系的研究

通过大量实验室静态试验，研究了以聚丙烯酰胺／乳酸铬为主体的复合凝胶体系，考察了阴、阳离子聚丙烯酰胺浓度、两性聚丙烯酰胺浓度、交联剂浓度、体系PH值、温度各项实验条件下体系的成胶情况，通过对成胶时间和凝胶强度的比较选择出本复合凝胶体的配方和条件。     

多孔聚丙烯酰胺共聚物的制备

以聚醋酸乙烯为忆剂,在交联剂和引发存在下,合成了丙烯酸甲酯－甲基丙烯酸甲酯－醋酸乙烯共聚物,经胺解制得了多孔聚丙烯配角安共聚物－ＡＰＭ载体。用ＳＥＭ、ＩＲ、ＤＳＣ元素分析仪和孔度率仪对ＡＰＭ载体进行了测试,研究了胺试剂和胺时间对ＡＰＭ载体孔结构和氮含量的影响。     

超高分子量阴离子聚丙烯酰胺的合成

以丙烯酰胺（AM）、丙烯酸（AA）单体为原料,采用复合引发体系,通过水溶液聚合,制备出了特高分子量聚丙烯酰胺．研究了聚合体系的pH值、催化剂、链转移剂和氧化还原引发体系对聚丙烯酰胺分子量与溶解性能的影响．并通过正交实验得出了最佳工艺条件．当pH值为6．8,催化剂用量为0．05％,链转移剂为0．01％,引发剂用量为0．4%,在此条件下合成得到的聚合产品分子量高达8900万,产品溶解性能好,20min内可以完全溶解．     

水分散型聚丙烯酰胺的合成

在(NH4)2SO4水溶液中,以丙烯酰胺(AM)为单体原料、聚甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵(PDMC)为稳定剂、2,2′-偶氮二[2-(2-咪唑啉-2-代)丙烷]二氢氯化物(VA-044)为引发剂,采用水分散聚合技术,合成了环境友好型聚丙烯酰胺;并探讨了单体、稳定剂、引发剂、无机盐用量和反应温度对水分散体系及聚合物相对分子质量的影响。结果表明,获得稳定水分散体系的较佳合成条件:AM、PDMC、VA-044和(NH4)2SO4的质量分数分别是10%、2.0%、0.05%和28%,反应温度55℃。此条件时得到聚合物相对分子质量7.43×106。     

高分子量阴离子型聚丙烯酰胺的制备

介绍了聚丙烯酰胺的品种，性能及用途；研究了以丙烯酸为共聚单体，采用反相乳液聚合制备高分子阴离子型聚丙烯酰胺胺胶乳的原理和方法；分析了并讨论了原料纯度等因素对产品性能的影响。     

醇相光引发RAFT分散聚合制备全丙烯酸酯二嵌段共聚物纳米材料

在40℃反应条件下,以聚丙烯酸羟乙酯（PHEA）为大分子RAFT试剂,丙烯酸异冰片酯（IBOA）为聚合单体,在乙醇/水混合溶剂中,通过光引发RAFT分散聚合制备全丙烯酸酯（PHEA₂₅-PIBOA_n）嵌段共聚物纳米材料.反应在可见光（λ_max=405 nm,0.4 mW/cm²）照射下,30 min内达到很高的单体转化率（≥95%）.聚合反应动力学结果表明反应主要分为两个阶段,凝胶渗透色谱结果表明聚合过程体现出良好的可控性.探究了嵌段共聚物纳米材料的形貌变化,成功得到了球形和囊泡结构形貌.     

水分散型阴离子聚丙烯酰胺的合成及其表征

在(NH4)2SO4水溶液中,以2-丙烯酰胺基-2-甲基-1-丙磺酸(AMPS)和丙烯酰胺(AM)为单体原料,聚2-丙烯酰胺基-2-甲基-1-丙磺酸钠(PSAMPS)为分散剂,采用水分散聚合技术合成了环境友好型水分散型阴离子聚丙烯酰胺P(AMPS/AM)。重点探讨了单体配比、反应温度和硫酸铵用量对水分散体系的影响,并利用透射电镜观察其颗粒形貌。结果表明,制备稳定水分散型P(AMPS/AM)的适宜条件分别是n(AMPS)∶n(AM)为15∶85,反应温度50℃,(NH4)2SO4质量分数20%~28%;透射电镜显示,沉淀聚合物为2.3~4.5μm的球形或椭球形颗粒。     

醋酸纤维素水分散体游离膜性质的分析

以醋酸纤维素（CA）为主要原料,采用相转变法制备醋酸纤维素水分散体（CAD）.利用铸膜法制备水分散体游离膜,考察了增塑剂添加量、膜厚度对固化速率、游离膜表面特性、玻璃化转变温度Tg、力学性能、透湿性及洗脱率的影响.结果表明：由CA到醋酸纤维素水分散体游离膜的制备为物理过程,膜的厚度增加,透湿性减小.增塑剂添加量增大,固化速率和Tg均减小,透湿性、洗脱率和断裂伸长率均增大,弹性模量和拉伸强度先增大后减小,游离膜的表面越平整.     

梳形非水分散聚合稳定剂的研究

结合梳形分散稳定剂的制备，概要介绍非水分散聚合的稳定机理，着重探讨梳形发散剂的制备方法，操作过程及主要工艺条件，得到如下结论：１２－羟基硬脂酸缩聚温度为２００℃，其缩聚物平均分子量控制在１５３０～１７００；缩聚物酯化温度为１４０℃，缩聚物与甲基丙烯酸缩水甘油酯的摩尔比为１：１．２，ＡＩＢＮ加入量为单体重量的０．５％，引发剂采用“三次”加入法，混合液滴加时间为３ｈ，保温时间为３ｈ。     

多环氧交联剂改性水性聚氨酯的性能

阴离子水性聚氨酯(PU)含有羧基起内乳化剂作用稳定水性聚氨醣分散体(PUD),同时也使PU膜具有高的亲水性。为提高PUD涂膜性能,分别采用间苯二甲胺四缩水甘油胺(GA-240)和山梨糖醇多缩水甘油醚(GE-60)对聚氨酯水分散体(PUD)进行交联改性,研究了交联剂对涂膜的耐水性、耐乙醇性、硬度、凝胶量和热稳定性的影响。傅立叶红外光谱(FTIR)显示PUD链上的羧基和胺基与GA-240和GE-60的环氧基发生了交联反应;涂膜性能测试表明:GA-240和GE-60均能提高PUD耐水性,耐乙醇性、抗寒裂性和耐沾污性。其中,GA-240还能将PUD的凝胶量提高至89.0%,硬度提高至0.83。最佳质量比分别为m(GA-240)∶m(PUD)=0.02,m(GE-60)∶m(PUD)=0.012。热失重分析(TGA)发现GA-240和GE-60均能提高胶膜的热稳定性。     

水分散聚合制备两性PAM纸张增干强剂及应用

以丙烯酰胺(AM)、甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵(DMC)和衣康酸为共聚单体,用具有反应活性的环氧改性羧甲基纤维素(CMC)作为高分子分散剂,以及过硫酸铵(APS)为引发剂,采用水分散聚合法制备两性聚丙烯酰胺(AmPAM)水包水乳液.考察了合成AmPAM的DMC含量、甲基丙烯磺酸钠(SMAS)用量、单体浓度、分散剂含量、引发剂用量、聚合温度等因素对纸张强度的影响.实验结果表明:当DMC的含量为4%,甲基丙烯磺酸钠(SMAS)的用量为0.8%,AM单体的浓度为18.0%,分散剂的含量为13.0%,引发剂的用量为0.35%,聚合温度80℃时聚合物性能较佳,纸张的环压强度和抗张拉力分别可提高38.04%和30.15%.     

硅碳自悬浮体的正负触变性

对硅碳白悬浮体做了系统工作。在含量较少的情况下呈牛顿型。含量达到一定程度后,产生三维结构,出现塑性体系。产生结构的固体含量与 PH 值有关。实验证明,在等电点(i,e,p.)附近结构最松驰。研究了水解聚丙烯酰胺(HPAM)对悬浮体的影响,发观在体系里的 HPAM 性能起主导作用,并破坏了原来硅碳白聚集体结构,呈絮凝体结构,并出现触变性。当高聚物在固体表面上一半时,具有最大动切力,即机械强度最高。同时产生最大触变性。聚丙烯酰胺的水解度较大时,体系出现了负触变性。     

无甲醛水性内墙涂料的研制

目的　以 PAM代替水性内墙涂料中的 PVF,消除 PVF中游离甲醛对环境所造成的污染 .方法以丙烯酰胺为单体 ,在无引发剂条件下进行水溶液聚合 ,合成 PAM;以 PAM为胶粘剂 ,以淀粉胶和羧甲基纤维素为增稠剂 ,添加助剂制备成内墙涂料 .结果　制备出无甲醛水性内墙涂料 .结论　性能测试证明 :PAM完全能代替现行的以 PVF为胶粘剂的水性内墙涂料