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法国索拉克公司弗洛朗热厂的双流板坯连铸机可浇铸190mm厚、900~1860mm宽的板坯。铸机曲率半径为10.8m,冶金长度为22m,标准铸速为1.2~1.4m/min,平均连浇炉数为6.8炉。该厂生产汽车用超低碳钢板, 相似文献
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介绍了连铸结晶器的振动规律。根据铸坯及其表面质量的要求,通过运用Matlab仿真、公式推导以及参数比较,对结晶器各种振动规律波形的优缺点进行了比较,最后总结出结晶器非正弦振动波形的优越性。对生产实践具有一定的指导意义。 相似文献
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结晶器液压振动系统是板坯连铸机的核心装备之一,其动态响应性能直接影响到铸坯的质量,是评判振动系统是否满足生产的依据。通过对板坯结晶器液压振动系统集成测试的研究,获取液压振动的动态响应等参数,并评判振动系统是否满足设计需求,为工程设计和现场调试提供技术支持。 相似文献
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随着零件加工精度和效率要求的提升,机床实时状态信息对于加工参数的动态调整有着重要作用。以车间多台华中8型数控机床为监测对象,开展了多机床状态信息监测系统的研究。采用STM32下位机系统作为智能终端,移植TCP/IP协议,实现了机床关键点温度、运动位置、主轴转速及进给速度等信息的采集,并基于CAN总线搭建了多智能终端的信息传输网络,采用C#语言开发了上位机监控系统。实验测试结果表明:该系统工作稳定,可靠性好,具有良好的扩展性,其可有效提高车间机床监控效率,降低运营成本。 相似文献
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正弦与非正弦振动是目前连铸结晶器常用的振动形式.在新建或技术改造项目中,普遍提倡采用非正弦振动以提高铸坯质量、拉速.正弦与非正弦波形均具有振动所需的特征参数,针对这些工艺参数,具体分析了各工艺参数在正弦和非正弦工况下的变化趋势.结果 表明,这更有利于更好的理解两种波形的特点,为实际生产参数的选择提供了参考. 相似文献
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以安钢第二炼轧厂3号连铸机为依托,对结晶器液压振动同步技术进行研究。分析连铸机采用的液压伺服控制系统的组成与工作原理,针对仿真结果引入PID校正控制。最终得出结论,3号连铸机结晶器液压振动采用的PID同步控制方案及其参数的设置,能够满足系统的快速性、精确性、稳定性要求。 相似文献
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连铸结晶器同步控制的研究 总被引:2,自引:2,他引:0
分析了影响支撑结晶器的两液压缸同步振动的因素,对同步控制算法进行了深入研究。针对这种采用PID控制的二缸位置系统,提出了改进同步控制的相关途径。 相似文献
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利用结晶器传热模型、热/应力模型和现场数据,建立了结晶器内液体摩擦力计算模型,利用该模型分析了某钢厂2.0m/min拉速下结晶器非正弦振动振幅对液体摩擦力的影响,给出了振幅选取原则和确定方法。结果表明:拉速一定时采用小振幅振动可限制最大液体摩擦力,增大保护渣耗量,减小负滑脱时间,随拉速提高应适当增大振幅,以改善振动效果;结合现场工艺,确定拉速2.0m/min时的适宜振幅为±4mm,拉速升至2.2m/min,振幅相应增至±4.5mm;保护渣膜厚度计算结果符合生产实际,为研究结晶器内润滑机理提供了条件。 相似文献
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