微波和超临界CO2萃取杜仲籽油工艺研究

通过微波萃取和超临界CO2萃取杜仲籽油的正交试验,考察影响萃取效果的主要因素,寻求最佳萃取工艺条件。微波萃取最佳工艺条件为:以环己烷为萃取剂,原料粉碎度40目,溶剂与物料质量比值为5.0,微波功率700W,每次微波辐射时间50s,微波累计辐射8次,在此条件下油脂得率为27.07%。超临界CO2萃取的最佳工艺条件为:萃取压力35MPa、萃取温度45℃、萃取时间70min、分离温度30℃、CO2流量25～30kg/h,原料粉碎度40目,在此条件下油脂得率27.76%。并比较不同提取方法对油脂得率和油脂品质的影响。结果表明,微波萃取所需时间最短,油脂得率较高;超临界CO2萃取所得杜仲籽油的品质最优,是提取优质杜仲籽油的首选方法。     

超临界CO2和微波萃取茶叶籽油工艺研究

通过微波萃取和超临界C02(SC-C02)萃取茶叶籽油的正交试验,考察影响萃取效果的主要因素,探讨最佳萃取工艺条件.超临界C02萃取的优化工艺条件为:萃取压力35MPa、萃取温度45℃、萃取时间80min、分离温度30℃、C02流量25～35kg/h,原料粉碎度40目,在此条件下油脂得率为28.07%.微波萃取优化工艺条件为:以环己烷为萃取剂,原料粉碎度40目,溶剂与物料质量比值为5.0,微波功率700W,每次微波辐射时间50s,微波累计辐射6次,在此条件下油脂得率为27.16%.并比较不同提取方法对油脂得率和油脂品质的影响.结果表明,微波萃取所需时间较短,超临界C02萃取所得茶叶籽油的品质较优,是提取优质茶叶籽油的首选方法.     

超临界CO2萃取核桃油的研究

研究了影响核桃油超临界CO2流体萃取的因素,在试验条件下,其影响因素次序为:夹带剂、萃取压力、CO2体积,萃取温度影响不大.优化了超临界CO2流体萃取核桃油的工艺条件:夹带剂无水乙醇,用量为投料量的质量分数的10%;萃取压力30 MPa,萃取温度35℃,萃取时间3.5 h,CO2流量15～20kg/h.用气相色谱法分析了超临界CO2流体萃取核桃油的脂肪酸酸组成和含量,其不饱和脂肪酸含量较高.     

冷榨制取与超临界CO2萃取核桃油的氧化稳定性比较研究

核桃油中的不饱和脂肪酸含量很高，因而比较容易氧化。为了比较冷榨制取与超临界CO2萃取的核桃油的氧化稳定性，测定了它们在黑暗和光照条件下的过氧化值，并进行了感官品评。研究发现：黑暗条件下，冷榨制取的核桃油的氧化稳定性高于超临界CO2萃取的核桃油的氧化稳定性；光照条件下，超临界CO2萃取的核桃油的氧化稳定性高于冷榨制取的核桃油的氧化稳定性。根据它们氧化稳定性的不同可以选择不同的材料对产品进行包装。     

核桃油的超临界CO2流体萃取及其GC/MS分析

应用超临界CO2萃取技术，研究了核桃油的提取工艺。采用三水平四因素正交试验，考察了压力、温度、萃取时间、CO2流量对核桃油萃取率的影响。最佳萃取条件为：压力30MPa，温度50℃，时间4h，CO2流量25kg／h，在此条件下核桃油的萃取率可达52．4％。利用GC／MS分析了核桃油的组成成分，比较了超临界CO2萃取核桃油的油样和乙醚萃取核桃油的油样的理化性质。     

超临界CO_2流体萃取核桃油研究

本文研究应用超临界CO2流体萃取技术提取核桃油工艺。采用四因素三水平正交试验,考 察压力、温度、萃取时间、CO2流量四因素对核桃油萃取率影响效果。最佳萃取条件为:压 力30 Mpa,温度50℃,时间4h,CO2流量25kg/h,在此条件下萃取率可达52.4％。利用 GC/MS分析核桃油成分组成,比较超临界CO2萃取油样和乙醚萃取油样的理化性质。     

超临界CO2萃取蛋黄油的研究

采用超临界CO2萃取技术从蛋黄粉中萃取蛋黄油，研究了超临界CO2萃取过程的试验参数，结果表明：利用正交试验设计得到超临界CO2萃取蛋黄油的最佳工艺条件为：萃取温度：35℃，萃取压力：22MPa，萃取时间：180min。     

超临界CO2萃取姜黄油的工艺研究

本运用均匀试验设计研究了超临界CO2流体萃取姜黄油的工艺条件，试验结果表明：最佳的萃取工艺条件为萃取压力36MPa，萃取温度50℃，CO2流量15kg／h，萃取时间3h。     

超临界CO2和微波辅助萃取佩兰挥发油工艺的研究

本文通过超临界CO2萃取均匀设计实验和微波诱导萃取佩兰挥发油的正交实验比较,考察影响提取的主要因素,寻求最佳萃取工艺。超临界CO2萃取最佳工艺条件为萃取压力15MPa,萃取温度32℃,CO2流量20kg/h和时间80min,得率2.71%;微波萃取最佳工艺条件为辐射功率720W,辐射时间160s,溶剂量300ml,洗涤剂量30ml,得率3.76%。水蒸馏法提取率为0.76%。结果表明超临界CO2和水蒸馏法萃取佩兰挥发油品质最好;微波萃取收率最高,但品质较差。     

超临界CO2萃取大蒜提取物的研究

研究了超临界二氧化碳萃取大蒜精油的可行性，其最佳的提取工艺条件为15MPa，40℃;若只需得到蒜素可采用发酵醇提法预处理，这样所得蒜素得率最高，可达44.57%；若要得到大蒜精油还必须进一步利用有机溶剂萃取，每千克大蒜可得大蒜精油1.8克。本文还对制得的大蒜精油进行了红外吸收光谱定性分析。     

高压超临界CO2萃取茶籽油、核桃油及灵芝孢子油及其对质量的影响研究

目的：研究高压超临界CO2 萃取茶籽油、核桃油及灵芝孢子油萃取效率及其对产品质量的影响,并与常规萃取压力进行对比。方法：在萃取温度40oC、分离压力11MPa、分离温度50 oC的萃取条件下,对比分析65 MPa、50 MPa和35 MPa的萃取压力条件对三种功能性油脂萃取效率的影响。通过GC-MS、HPLC法及相关理化指标测定,研究高压等不同萃取压力对三种油的脂肪酸组成、营养成分及理化指标等质量的影响。结果：萃取压力对三种油脂的萃取效率有明显的差异,萃取压力越高,收率相应升高,油脂萃取效率也越高;高压等不同萃取压力对油脂脂肪酸组成几乎没有影响,但能显著提高角鲨烯等活性成分的萃取;从理化指标上看,高压萃取条件有助于降低食用油的酸值,提高油脂的品质。     

Chemical composition and antioxidant properties of candlenut oil extracted by supercritical CO2

Candlenut oil was extracted using supercritical CO(2) (SC-CO(2)) with an optimization of parameters, by the response surface methodology. The ground candlenut samples were treated in 2 different ways, that is, dried in either a heat oven (sample moisture content of 2.91%) or dried in a vacuum oven (sample moisture content of 1.98%), before extraction. An untreated sample (moisture content of 4.87%) was used as a control. The maximum percentage of oil was extracted from the heat-oven-dried sample (77.27%), followed by the vacuum-oven-dried sample (74.32%), and the untreated sample (70.12%). At an SC-CO(2) pressure of 48.26 Mpa and 60 min of extraction time, the optimal temperatures for extraction were found to be 76.4 °C, 73.9 °C, and 70.6 °C for the untreated, heat-oven-dried, and vacuum-oven-dried samples, respectively. The heat-oven-dried sample contains the highest percentage of linoleic acid, followed by the untreated and vacuum-oven-dried samples. The antiradical activity of candlenut oil corresponded to an IC(50) value of 30.37 mg/mL.     

超临界CO2萃取橘皮油的工艺研究

研究了超临界二氧化碳萃取橘皮油的工艺,分别讨论了萃取时间、萃取温度、萃取压力和原料粉碎度对橘皮油萃取得率的影响。试验结果:萃取橘皮油的最佳工艺条件为萃取时间为1.5h,萃取温度为55℃,萃取压力为40MPa,原料粒度为0.42mm,最高出油率为6.74%。所得橘皮油色泽为淡黄色,香气浓郁。     

柞蚕雄蛾油的超临界CO2流体萃职及其GC分析

应用超临界CO2流体萃取技术对柞蚕雄蛾油进行萃取研究,采用四因素三水平正交实验,探讨了萃取压力、温度、时间、CO2流量对柞蚕雄蛾油萃取率的影响,研究得出最佳萃取条件为压力30MPa,温度40℃,时间3h,CO2流量25kg/h.利用GC分析柞蚕雄蛾油的脂肪酸组成成分.     

超声波辅助超临界CO2提取枸杞籽油工艺条件研究

以枸杞籽为原料,采用超声波辅助超临界CO2提取枸杞籽油.以出油率为指标考察超声波处理条件的影响,在单因素试验基础上,通过正交试验优化超声波处理条件.结果表明,在超声波处理温度60℃、功率300 W、时间6 min的条件下,枸杞籽油的出油率可达到22.35%.     

接骨木果油的超临界CO2流体萃取及其微胶囊技术研究

用超临界CO2流体萃取技术对接骨木果油进行萃取,采用四因素三水平正交试验,探讨了萃取压力、温度、时间、CP2流量对接骨木果油萃取率的影响.研究得出最佳萃取条件为:压力30MPa,温度45℃,时间3 h,CO2流量25kg/h.以接骨木果油为心材,食用胶为壁材,经乳化、均质和喷雾干燥得接骨木果油微胶囊,包埋率可达89.6%.     

澳洲青苹苹果籽油的SFE-CO_2萃取研究

测定了澳洲青苹苹果籽的物理特性及组分,用SFE～CO2提取其油脂,并测定了油脂的理化指标。结果表明：澳洲青苹苹果籽中富含粗蛋白和粗脂肪;在SFE—CO2最优提取条件下,苹果籽油得率为20．82％;苹果籽油富含不饱和脂肪酸,亚油酸含量为50．70％。     

CO_2超临界流体萃取技术提取甜橙皮精油的研究

设计和建立了一套超临界萃取试验装置,实现了用超临界ＣＯ２萃取洋葱油的实验,着重研究了萃取压力、温度和时间等重要参数对萃取率的影响。     

橙皮的再生利用——超临界CO2萃取橙皮精油的研究

橙皮是一种可再生利用资源,针对影响超临界CO2萃取橙皮精油的最重要因素,即萃取压力、萃取温度、萃取时间,首先设计单因素实验,然后设计正交实验。结果表明:萃取压力为16MPa,萃取温度为40℃,萃取时间为2.5h是最佳工艺组合。