基于设备材料分类管理的生产维修模式研究

通过对现有生产维修方式及备件管理方面的研究,总结现有模式下的缺陷与不足,根据设备材料类别、使用频次、可替代性等综合情况,设计一种适应当前经济条件下的生产维修模式,从而实现降本增效、优化管理的目的。     

施工企业应如何加强设备维修管理

加强设备维修管理是提高设备效益的关键,从转变管理模式、建立按需维修制度、加强维护保养等几个方面对如何加强设备维修管理进行了论述。     

加强油品管理在降低设备维修成本中的应用

为了降低露天采矿设备维修成本,结合多年的维修实践,从加强油品管理入手,提出降低油品成本的具体措施。实践结果表明:加强油品管理后,不仅有效减少了设备维修、生产的成本,而且提高了设备的生产率,减少设备故障、检修次数。     

工程机械维修管理研究

文章将以我国的工程机械设备为主线,探讨实际维修中机械设备维修管理存在问题与解决方法,并探讨如何加强工程机械设备的维修管理以及对于工程机械设备维修管理的探究。     

矿山设备维修数据集成与管控系统研究

矿山大型设备维修过程中往往涉及多个环节,维修过程产生的数据多样且复杂。针对矿用设备维修过程中跨平台维修数据信息共享及协同管理困难,维修数据管理缺乏管理结构体系等问题,提出了大型设备数据共享机制及数据集成方法,通过研究共同数据总线,对设备维修相关数据进行异构跨平台对接,结合数据网关接入技术与ETL技术实现多平台的数据交互研究。该研究对大型设备的维修管理提供了系统性的维修数据解决方案,为大型矿用设备的维修提供维修数据支撑及维修历史和费用查询保障,研究成果可提高大型设备的维修管控水平。     

汽轮机射水抽气系统的改造

射水抽气系统是电厂的辅助设备系统，直接影响着整个机组的安全、经济运行。文章论述了对射水抽气设备以及热力系统进行改造，以及改造后取得的经济效益。     

设备维修企业的专业技术人才培养探讨

随着新设备的使用,新维修任务不断涌现,对设备维修人员的技术要求也越来越高,准能公司设备维修中心在人才培养方面面临着巨大的压力。文中介绍了维修中心专业技术人才培养情况和培养方法,该方法不但能够提高专业技术人员的技术水平,而且也解决了现实维修任务中的各种疑难问题,为维修企业培养出高素质、高技术人才奠定了基础。     

降低露天采矿设备维修成本浅谈

以露天采矿设备维修成本管理面临的实际问题为基础,提出了降低露天采矿设备维修成本的一些管理思路和途径,并且在露天采矿设备维修成本管理中起到了有效成果,仅供露天采矿企业借鉴参考。     

PLC在电厂锅炉设备变频器上的应用

1概括 我公司电厂是上世纪80年代中期筹建,90年代初期正式投产发电的一个煤矸石综合利用电厂.电厂设备配置为3炉3机,机组装机容量为3×6000kW,锅炉型号为江西锅炉厂生产的SHF35-39/450型沸腾炉.每台锅炉都配备辅机部分,如引风机、送风机、给煤机等.     

打造“绿色钱电”提供清洁能源——关于钱清电厂环保工作情况的调研报告

在钱清电厂调研的过程中，我们了解到：“绿色电力，服务社会”这个主题，是钱清电厂的生命与创新；建设“环保型、效益型”的一流企业，是钱清电厂的宗旨与信念；倡导绿色生产，为社会提供优质安全绿色能源，是钱清电厂的责任与义务。从1999年开始至今，钱清电厂在环保设备上的投入已超过3亿元。自脱硫设备投产以来，钱清电厂1号机组共削减二氧化硫排放量20657吨，2号机组共削减二氧化硫排放量12392吨。2006年6月，钱清电厂2号机组脱硫顺利通过了由中国环保产业协会组织的“国家重点环境保护实用技术示范工程”专家组的现场验收。我们认为，钱清电厂最大限度地降低了电厂的废气、废水、粉尘等污染，开辟了一条“理念为先，行动为重，制度为本，监督为基”的电厂环保的道路，已经成为一家真正的“绿色电厂”。这在举国上下重视环境保护的今天，钱清电厂的实践具有重要的参考价值，也具有较为普遍的意义。[编者按]     

麻地梁煤矿智能化装备应用与生产管理变革的思考

随着互联网技术、5G、智能装备等高新技术的快速发展，以智能感知、智能决策和智能控制为代表的的智能化开采越来越成为煤炭安全高效开采的发展方向。本文首先从检修班、生产班、设备库存、生产管理等方面对传统煤矿装备及生产管理现状进行阐述，分析现有煤矿装备及管理模式存在的问题。然后，以内蒙古智能煤炭有限责任公司麻地梁煤矿智慧矿山智能化工作面建设为工程背景，从智能化装备的组建、功能、库存管理、生产管理、运行优势和成功实践等角度介绍智能化装备的应用与生产管理，构建了以煤矿大数据库为基础的管理体系，提出了 “管设备，就是管生产、管安全”的新的管理理念。该体系的建立及理念的提出，可为突破传统生产管理模式、进行新型智能化煤矿建设提供借鉴和参考。     

煤矿机电设备管理与维修技术

煤矿机电设备的维修技术和管理水平直接关系到煤炭生产的效率和煤企效益。通过对煤炭企业在煤矿机电设备的管理和维修技术水平存在的问题进行总结和分析,结合煤炭企业现代化管理模式,对煤矿机电设备的管理和维修进行探讨和研究,旨在完善煤矿机电设备的管理水平和维修质量,提高煤矿机电设备的使用效率,增加煤炭企业生产效率和经济效益。     

东庞矿洗煤厂机电设备3+2管理模式的探索与应用

简要介绍了机电设备3+2管理模式的定义,详细阐述了东庞矿洗煤厂机电设备3+2管理模式中的动态管理及考核模式与静态管理及分析模式的具体实施细则。生产实践表明,机电设备3+2管理模式的实施,使全厂机电设备做到了统一管理,统一调控,提高了检修维护质量,降低了检修费用,达到了节能降耗的目的,具有明显的经济效益和社会效益。     

矿井机电设备管理

机电管理是综合性的人与物的管理,是煤矿重要管理体系之一,是煤炭企业提高经济效益的重要条件。近年来,煤矿的机械化程度不断提高,由于煤矿生产条件和生产环节的复杂性,机电设备的使用范围大大增加。但是高效的机电设备管理工作在煤矿起步较晚,作为设备使用、管理、维护并重的基层单位,仍处于粗放式的管理状态。本文对此提出一些管理措施,对煤矿机电的管理与维护有着一定的借鉴意义。     

煤炭全自动制样系统的问题和解决措施

基于煤炭全自动制样系统在我国火电企业的普遍应用及煤炭制样环节对煤炭品质分析的重要性,剖析了煤炭传统制样存在着漏煤现象、破碎机磨损、烘干装置问题、故障率高、制样效率低等缺点,阐述了煤炭全自动制样系统的主要工艺流程及其在实际工作中的优点,并着重从样品代表性、设备关键性能、设备使用故障率、制样效率和设备管理方面分析了现有的全自动制样系统在火电企业使用中面临的现状和存在的问题。根据目前火电企业煤炭制样环节的管理现状,提出了加强设备性能监测、提高设备检修能力和健全设备管理体系等解决措施,以提高煤炭全自动制样系统的使用寿命及其稳定高效运行。     

基于Web的煤矿设备维修管理系统的实现

基于Web的煤矿设备维修管理系统,主要解决煤矿矿用设备的安全检测、维修以及设备检测,目前存在的问题是煤矿机械设备的维修管理缺乏有效的信息化手段,信息较分散,信息资源不能共享,煤矿设备管理系统在网络平台使用,监控煤矿机械设备的运作,方便设备的维修管理,有利于设备的正常工作。基于Web的煤矿设备维修管理系统运用了数据库技术、网络技术和Web,重点阐述了煤矿设备维修管理系统的功能、结构、设计、实现功能。     

煤炭设备维修管理中的问题探讨及对策

针对煤矿企业设备维修管理的特殊性,分析了煤矿企业设备维修管理中存在的问题,结合煤炭企业的实际情况合理提出解决对策,对规范煤矿企业维修管理、促进企业安全生产有重要意义.     

基于热力镜像建模技术的电厂关键设备状态智慧识别

为了制定合理的电厂关键设备运维策略,解决电厂关键设备状态智慧识别的非线性难题,研究基于热力镜像建模技术的电厂关键设备状态智慧识别方法。采集电厂关键设备的日常运行数据作为样本数据,选取最小二乘支持向量机算法建立输入变量为中间点温度的热力镜像模型,最小二乘支持向量机通过获取模型样本、确定编码形式、采集数据、热力镜像建模以及模型验证建立热力镜像模型,利用热力镜像模型输出电厂关键设备状态智慧识别结果。实验结果表明,该方法可以智慧识别电厂关键设备状态,具有识别速度快、识别精度高的优势,并验证了该热力镜像建模技术可以为电厂关键设备的运维策略提供依据。     

煤矿设备预知维护系统的设计

 本文针对目前煤矿设备管理中采用计划维修所存在的问题,提出了矿用设备预知维护系统（简称为4M系统）,该系统集设备日常信息管理、工况监测、故障模型模拟及预知维修模型决策四种功能于一体,为煤矿设备管理工作提供了新的指导方法。另外,以带式输送机传动系统为例,介绍了相应的4M系统的实现过程。     

QC小组活动在采矿设备维修企业的实践

QC小组活动是围绕企业经营战略方针和现场存在的问题,运用质量管理的理论和方法开展活动,以解决企业生产经营过程中出现的问题。结合神东煤炭集团设备维修中心车间一线开展QC工作的实践情况,就如何在采矿设备维修企业开展好QC小组活动进行探讨。分析了QC小组活动为企业、员工带来的效益以及产生的社会效益,并针对活动开展过程中存在的问题,提出了相应的改进措施和提升方向。分析认为,开展QC小组活动能为从事设备维修的企业和单位提质增效,提高员工素质和质量意识。