丙烯酸酯共聚物无皂水性涂料室温固化的研究 Ⅳ.涂膜的性能

通过改变ＨＤＩ齐聚物合成反应的条件，探讨了齐聚物的组成和分子量对涂膜性能的影响。测定了固化剂用量与涂膜表干时间的关系，表干时间随固化剂用量的增多而减短。热重分析法（ＴＧＡ）对涂膜的耐热性进行了考察，随着固化剂用量的增加，涂膜交联程度增大，耐热性提高。测定了涂膜的各项物理和化学性能，结果显示，涂膜具有优异的性能，附着力、冲击强度、柔韧性达到了涂料标准的一级水平，具有高的光泽和硬度，并且耐水性和耐化学药品性能优良。     

丙烯酸酯共聚物无皂水性涂料室温固化研究

合成了以ＨＤＩ改性的烯类单体齐聚物。ＩＲ分析了剂聚物的组成并对丙烯酸酯共聚物水溶胶／ＨＤＩ齐聚物交联体系的固化过程进行了跟踪分析，结果表明，齐物能够减缓ＮＣＯ基团的反应活性，基本消除了其与水的反应，提供施涂操作的充分时间；通过测定ＨＤＩ齐聚物粘度随贮存时间的变化，对其稳定性进行了研究，作为涂料固化剂符合涂料施涂工艺的要求。     

丙烯酸酯共聚物无皂水性涂料室温固化研究（Ⅰ）固化剂的合成与性能

合成了以ＨＤＩ改性的烯类单体齐聚物。ＩＲ分析了齐聚物的组成，并对丙烯酸酯共聚物水溶胶／ＨＤＩ齐聚物交联体系的固化过程进行了跟踪分析。结果表明，齐聚物能够减缓ＮＣＯ基团的反应活性，基本消除其与水的反应，提供施涂操作的充分时间；通过测定ＨＤＩ齐聚物粘度随贮存时间的变化，对其稳定性进行了研究，作为涂料固化剂，符合涂料施涂工艺的要求。     

丙烯酸酯共聚物无皂水性涂料室温固化的研究：（Ⅲ）水溶？…

丙烯酸酯聚物水溶胶／ＨＤＩ齐取物室温固化体系的固化过程认为是：共聚珠铡链上的羟基和ＨＤＩ齐聚物的ＮＣＯ基团进行反应，形成交联网络。抽提法和ＤＳＣ研究影响固化度的因素，固化度随固化剂用量增多而增大，当超过３３％时，固化度趋于稳定。ＴＥＭ观察到，水溶胶／ＨＤＩ齐聚物的混合体系在微观上呈球状粒子形态，随着固化时间的延长，粒子边界变得模糊，成为无明显相分离的平面。化学分析法测定了因化过程中ＮＣＯ含量随时间     

新型无皂聚丙烯酸酯乳液的合成及性能研究

合成了聚（丙烯酸丁酯／丙烯酸纳）（ＰＢＡ／ＡＡＮａ）齐聚物并以此为乳化剂合成了新型无皂聚（苯乙烯／丙烯酸丁酯）ＰＳ（Ｓｔ／ＢＡ）共聚乳液。结果表明，该乳液稳定性高，乳液涂膜具有优良的综合性能，其透明性和耐水性能明显优于普通乳液涂料。     

不同紫外光固化涂料的涂膜性能研究

通过不同齐聚物、单体稀释剂、引发剂、促进剂的组合得到不同的紫外光(UV)固化涂料,研究了UV涂料的附着性、光泽、柔韧性、耐溶剂性,以及在不同材质表面的涂膜性能。通过实验可以看出:环氧丙烯酸酯齐聚物具有良好的附着力、颜料润湿性、高光泽、高硬度与优异的耐溶解性;聚氨酯丙烯酸酯齐聚物具有反应活性高、固化速度快、优异的耐黄变性能、优异的附着力、柔韧性、抗化学品性和耐磨性;聚酯丙烯酸酯齐聚物具有良好的光泽、耐候性能、固化性能和保光性能较好。将以上三者按不同比例搭配使用,配合相应的组成成分,可灵活地设计出具有实用价值的紫外光固化涂料产品。     

F_(2314)基常温固化涂料的改性研究

用改性树脂对F2314树脂涂料进行改性,研究不同的改性树脂用量和固化剂的种类以及其用量对F2314树脂涂料涂膜的影响,并对共混膜进行了表征。结果表明,F2314树脂与改性树脂的共混比为8∶2而且固化剂的用量为改性树脂的15%时,涂膜的附着力、硬度达到了最大值,而且外观也很平整;红外光谱测试表明,F2314树脂与改性树脂之间发生了相互作用;共混膜的SEM照片可见涂膜表面是网状结构,类似半互穿网络聚合物(IPN)结构。     

NH—93型有机氟涂料的研制

以国产含氟乳液为基料，研究了辅料的种类、用量、涂料的组成及工艺参数对涂膜性能的影响，列出了获得良好涂膜的NH－93型有机氟涂料的配方和成膜条件。     

水性环氧富锌底漆的制备与性能研究

为开发新型水性富锌底漆,在开发具有优良水可稀释性能的水性固化剂基础上,研究了一种环境友好的双组分水性环氧富锌底漆.将锌粉等颜填料和各种助剂均匀分散于以乙醇为溶剂的水性环氧树脂固化剂中,制备出了稳定的固化剂组分;通过溶剂析出率测试和高速离心测试,对锌粉在水性环氧树脂固化剂中的稳定性进行了研究;通过对涂膜的防腐蚀性能的测试,研究了锌粉含量、粒径、形状对涂膜性能的影响;通过扫描电子显微镜(SEM)分析和热重分析(TGA)对制得的水性环氧富锌底漆进行了表现形态分析和耐热性研究.结果 表明:选择粒径为3.80 μm左右的球形和椭球形混合锌粉,添加量为75％～80％时制得的水性环氧富锌底漆力学性能最好,具有最佳的防腐蚀效果.     

原子灰的组成,生产工艺及性能

介绍了原子灰的性能有作用机理，研究了原子来的组成对其性能的影响。结果表明、固化主要取决于固化剂，促进剂，填料，阻聚剂的组成和用量；触变性，打磨性可通过调整填料的组成和用量加以改进；加入适量阻聚剂可以延长其保存期。     

自乳化型非离子水性环氧树脂固化剂的合成与性能研究

在三乙烯四胺(TETA)的分子链段上通过两步扩链法接入环氧基团,将亲水性多乙烯多胺改性成为亲水亲油的两亲性化合物,即自乳化非离子水性环氧树脂固化剂,兼具乳化和固化功能.激光粒度分析仪测试乳化环氧树脂平均粒径在1μm左右,对该水性环氧涂料涂膜后的性能测试表明:表干时间1.5h左右,涂膜6d后硬度达到稳定值,硬度为4H,涂膜附着力达到1级,涂膜的透明性及耐腐蚀性都较好.     

常温固化型双组分水性聚氨酯玻璃清漆的制备及性能

以水分散多异氰酸酯为甲组分,溶液聚合法获得的水性羟基丙烯酸树脂为乙组分,制备了双组分水性聚氨酯(2K-WPU)玻璃清漆。采用红外光谱(FTIR)表征了涂膜结构,并探究了多异氰酸酯的种类和用量、固化温度和时间、搅拌方式对玻璃清漆涂膜的流平性、附着力、光泽度、硬度、耐溶剂等性能的影响。研究结果表明:常温下丙烯酸树脂的-OH与异氰酸酯的-NCO充分反应,生成了氨基甲酸酯。随着固化时间的延长,涂膜性能逐渐提升,室温干燥6天后涂膜各项性能趋于稳定。异氰酸酯固化剂种类、用量对涂膜性能影响显著。相比手工搅拌,双组分混合时施加适当强度的机械搅拌可获得最佳的涂膜性能。     

硅烷改性聚氨酯的制备及异氰酸酯结构对粘合性能影响的研究

聚氨酯类密封胶在汽车领域广泛应用,具有优异的力学性能、耐化学腐蚀性、耐热性和耐低温性,但其与玻璃的粘合性不好,需要用玻璃底涂剂连接。用溶液聚合合成了—NCO和—Si(OCH_3)_3为端基的硅烷改性的聚氨酯树脂,并研究了该树脂中所用六亚甲基二异氰酸酯(HDI)和异氟尔酮二异氰酸酯(IPDI)的配合比对表干时间、施工时间、涂膜的硬度、附着力和粘结强度性能的影响。     

SPA新型环氧类涂料复合固化剂的研制与应用

根据十多年的室内和现场试验研制了ＳＰＡ复合固化剂，经现场应用证明，该环氧在涂料固化性能好，用量少，并提高了涂料的刷涂性能。     

NH－93型有机氟涂料的研制

以国产含氟乳液为基料，研究了辅料的种类、用量，涂料的组成及工艺参数对涂膜性能的影响，列出了获得良好涂膜的ＮＨ－９３型有机氟涂料的配方和成膜条件。     

乳化型水性环氧树脂固化剂的合成与性能研究

在三乙烯四胺(TETA)的分子链段上引入醇羟基、环氧基团,使其改性为亲水亲油的两亲性化合物,即乳化型的水性环氧树脂固化剂,兼具乳化和固化功能.采用封端剂调节亲水亲油平衡值(HLB)使乳化固化性能最佳.激光粒度分析仪的测试乳化环氧树脂粒径在200nm左右.涂料涂膜后的性能测试:表干时间2h左右;涂膜后4天其硬度即达到稳定...     

丙烯酸酯共聚物无皂水性涂料室温固化的研究 (Ⅲ)水溶胶/HDI齐聚物固化过程的机理

丙烯酸酯共聚物水溶胶／ＨＤＩ齐聚物室温固化体系的固化过程认为是：共聚物侧链上的羟基和ＨＤＩ齐聚物上的ＮＣＯ基团进行反应，形成交联网络。抽提法和ＤＳＣ研究了影响固化度的因素，固化度随固化剂用量增多而增大，当超过３３％时，固化度趋于稳定。ＴＥＭ观察到，水溶胶／ＨＤＩ齐聚物的混合体系在微观上呈球状粒子形态，随着固化时间的延长，粒子边界变得模糊，成为无明显相分离的平面。化学分析法测定了固化过程中ＮＣＯ含量随时间的变化，在固化反应的开始阶段ＮＣＯ消耗较快，随后变得较为平缓。     

碳纳米管导静电涂料导静电性能的影响因素

目前,导静电涂料的导电介质多以碳系和金属氧化物为主,不能兼顾涂料的防腐蚀与导电性能,对以碳纳米管(CNTs)作为导电介质和以环氧改性有机硅树脂作为导静电涂料基体树脂的研究均较少.利用环氧树脂改性有机硅低聚物合成了改性树脂,采用红外光谱对产物进行了表征,研究了碳纳米管含量、酸化处理、固化剂、分散剂含量对由CNTs制备的导静电涂料涂膜的导静电性能的影响.结果表明:CNTs含量对提高涂膜导静电性能有影响,CNTs含量为2.0％时导静电性能很好;CNTs酸化处理后涂膜的导静电性能得到明显提高;固化剂聚酰胺650含量为30.0％时,涂膜固化性能和导静电性能最优;分散剂能很好地提高CNTs分散性能,十二烷基苯磺酸钠/改性树脂(质量比)和十八醇/改性树脂(质量比)均在2.0％时达到其最佳效果.     

无溶剂纳米SiO2改性环氧涂料的制备及涂覆建筑护栏施工要素

为了克服现有环氧树脂增韧改性时韧性增强而环氧树脂本身优异性能降低的技术难题,并解决环氧树脂的高柔韧性和无溶剂化的矛盾,先以带环氧基团的硅烷偶联剂KH-560改性纳米SiO₂,之后与液体环氧树脂E-51进行化学接枝反应,制得改性环氧树脂,再加入活性稀释剂和低黏度固化剂制备无溶剂纳米改性环氧涂料并对其配方进行优化,获得了柔韧性和防腐蚀性能俱佳的改性环氧涂料。以改性环氧涂料为底漆,以丙烯酸聚氨酯涂料作为面漆,详细介绍了复合涂层体系在不锈钢建筑护栏防护时的施工工艺和作业方法。结果表明:改性纳米SiO₂用量为环氧树脂E-51的2%³%时,纳米改性环氧涂料的柔韧性和防腐蚀性能优良;活性稀释剂用量为纳米改性环氧树脂的30%⁴0%,固化剂选用酚醛树脂固化剂NX-5198,附着力促进剂选用环氧基硅烷KH-560,用量为纳米改性环氧树脂的3%时,得到的改性环氧涂料施工、涂膜性能优良。     

PU/PA核壳乳液/水分散异氰酸酯交联成膜机理及其性能研究

制备了双组份水性聚氨酯木器涂料,探讨了羟基组分聚丙烯酸酯(PA)含量和固化剂用量对涂膜强度以及耐溶剂性、硬度和抗冲击性能等影响,并根据粒径分析和透射电子显微镜(TEM)等测试方法研究了羟基聚氨酯-丙烯酸酯复合乳液(PUA)和固化剂的反应情况及树脂结构。结果表明,PA含量为15%,固化剂加入量为5%时得到稳定性、涂膜硬度、韧性、耐溶剂性较优的水性聚氨酯木器涂料。