粒状多晶硅生产概况

阐述了粒状多晶硅生产的基本原理、生产工艺以及美国MEMCPasadena公司的粒状多晶硅的生产情况,并就粒状多晶硅生产过程中的质量控制措施、以粒状多晶硅为原料生产直拉单晶硅所具有的优势以及粒状多晶硅的发展前景提出了一些看法.     

多晶硅的应用及生产技术

介绍了多晶硅的用途及近年来国内外多晶硅生产技术，同时对多晶硅生产技术的发展趋势和多晶硅市场情况进行了简要的分析。     

国内多晶硅工业现状及相关发展政策建议

多晶硅（细分为电路级多晶硅、区熔用多晶硅和太阳能电池级多晶硅）是用于生产集成电路和分立元件用单晶硅和晶体硅光伏电池片的主要原料，目前全球95％的半导体及太阳能电池是用多晶硅生产的，因此，多晶硅是信息产业和太阳能电池光伏产业的关键基础材料。     

国内外多晶硅工业现状

回顾了2005～2006年国内外多晶硅生产现状及2010年前全球多晶硅生产商扩产计划和达产目标，并概括了目前多晶硅生产新工艺。提出全球在2008年以后太阳能级多晶硅产能与太阳能硅电池的需求逐渐趋于平衡，供需矛盾缓和，价格开始回落；太阳能级多晶硅的主流生产工艺仍然是化学法，冶金精炼法将来能成为一种补充；至2010年中国的太阳能级多晶硅工业将在世界上占一席之地；但国内太阳能级多晶硅厂商，在2010年尚不能掌握西门子法低成本工艺、副产品的综合利用及环保技术，将会陷入困境。     

多晶硅薄膜太阳能电池的研制及发展趋势

阐述了多晶硅薄膜太阳能电池的结构、特点，以及多晶硅薄膜的制备方法，并展望了多晶硅薄膜电池的发展趋势和前景。     

中硅高科股东-中国恩菲完成首例碳交易

中硅高科作为国内起步较早的多晶硅企业之一，已达到了万吨级的多晶硅生产规模，拥有河南省多晶硅工程技术研究中心和国内唯一的多晶硅制备技术国家工程实验室，公司先后承担各类科技攻关项目（课题）120余项，成功申请技术专利51项，主编行业标准4个。     

我国多晶硅生产现状与发展

本文分析了我国多晶硅市场需求与生产状况，结合市场需求和１００ｔ／ａ多晶硅试验示范线的鉴定和验收，说明利用我国已初步掌握的改良西门子工艺，采用自主开发或合作建设的方式，建设一至两条千吨级多晶硅生产线势在必行，以便满足我国多晶硅市场日益增长的需求。     

降低多晶硅还原电耗的途径

降低多晶硅还原电耗的途径北京有色冶金设计研究总院朱骏业一、前言多晶硅是单晶硅的原料，最主要的半导体材料。多晶硅生产方法主要有改良西门子法、新硅烷及流化床法。改良西门子法是在西门子工艺的基础上发展而成的，是当今占绝对优势的生产方法，８０％的多晶硅是采用...     

多晶硅生产系统内二氯二氢硅的产生与利用

简单介绍了二氯二氢硅的生产方法,以1 000 t多晶硅生产系统为例,计算出还原工序、四氯化硅氢化工序、三氯氢硅合成工序以及整个系统二氯二氢硅的生成量,对多晶硅系统副产二氯二氢硅的利用进行了讨论。     

浅析改良西门子法多晶硅用铸锭硅芯

目前市面上的多晶硅大多采用改良西门子法生产的棒状多晶硅为主,在改良西门子法生产多晶硅过程中,硅芯是作为多晶硅生产过程中非常重要的辅材使用和消耗的。本文简要回顾了硅芯发展历史,重点阐述了改良西门子法多晶硅用铸锭硅芯的工艺流程、技术指标及影响因素。     

多晶硅中杂质元素B、P的来源分析

为达到太阳能级多晶硅产品的要求,去除杂质元素B、P,以多晶硅生产为例,分析了各环节脱除B、P的效果,以及采用矿热炉生产工业硅过程中B、P的来源和去向。结果表明,工业硅生产过程中消耗的炭素材料是B、P的主要来源;选用低B、P的优质还原剂和经过处理的炭素电极,才能保证工业硅产品,满足后续多晶硅提纯工艺的要求。     

多晶硅浇铸炉问世

近日，由常州华盛天龙机械有限公司依托清华大学项目技术研制生产的光伏多晶硅浇铸设备“DZF260型多晶硅浇铸炉”问世，该产品质量达到了国际先进水平。     

中小钢企转型冶炼方向的思考

受市场大环境影响，产能过剩的钢铁企业利润空间狭小。本文通过分析太阳能级多晶硅市场，比较化学法与冶金法两种提纯多晶硅的方法；论述钢铁企业发展冶金法生产多晶硅在人力资源、设备、物流、生产经营等诸方面的优势；提出中小型钢铁企业将部分钢铁产能转型到冶炼太阳能级多晶硅的设想，并针对太阳能光伏市场提出企业尽快占领高纯度石英矿的建议。     

多晶硅生长过程固液界面、应力、位错及熔体流动的变化规律

定向凝固（DS）法生产的多晶硅锭是光伏产业最基础、最主要的功能性材料之一，但实际生产中多晶硅复杂的工艺仍需进行优化。采用有限体积法对定向凝固法多晶硅生长过程进行瞬态全局模拟，数值模拟过程中将温度场、应力场和流场进行耦合，以研究多晶硅生长过程中固液界面波动率、硅锭内应力、位错密度以及硅熔体流动的变化规律。结果表明，长晶初期固液界面波动率较大，为29.83%，而长晶中期和末期界面波动率仅为6%和3.434%；且熔体流速也对固液界面影响较大，通过降低靠近固液界面处的熔体流动速度有利于形成平坦的固液界面；在生长过程中硅锭中最大位错密度和最大应力值随长晶时间变化趋势大致相同，控制和优化长晶后期的工艺参数可以有效减少多晶硅生长过程中应力值和位错密度，为多晶硅定向凝固过程预测和控制提供一定的理论支持。     

如何组织多晶硅还原生产探讨

多晶硅生产成本一方面取决于企业所在地的能源价格,另一方面与多晶硅生产组织方式密切相关。本文就对多晶硅生产中能耗比例最高的还原工序生产组织进行探讨,通过建立相关消耗模型,对多晶硅还原生产成本进行分析,旨在为如何有效组织多晶硅还原生产提供参考。     

世界单晶硅生产概况

日本1986年生产多晶硅2047t,单晶硅1237t。1907年生产多晶硅1637t,单晶硅1232t。1988年生产多晶硅1541t,单晶硅1512t。1989年预计生产多晶硅1500t,单晶硅1600t。     

四氯化硅循环利用技术打破垄断

日前，中电投黄河公司新能源分公司成功研发出国内首套完整的冷氢化技术，实现了多晶硅生产中副产物四氯化硅循环回收利用，成功解决了制约我国多晶硅行业发展的四氯化硅转化技术难题，打破了国外对这一先进工艺的垄断，填补了国内技术空白。     

改良西门子法生产电子级多晶硅质量影响因素分析

随着改良西门子法生产多晶硅工艺技术的日趋成熟,提高多晶硅产品的质量,增强市场竞争力成为多晶硅企业生存与发展面临的重大课题。本文对制约电子级多晶硅质量的几类因素进行分析,为生产高质量多晶硅提供参考。     

利用导热油循环冷却还原炉节能降耗

本文讨论和叙述了导热油循环冷却的综合利用，导热油循环冷却与自来水冷却多晶硅还原炉在节能降耗方面的比较，以及导热油循环冷却与提高多晶硅质量的关系。     

多晶硅生产副产物SiCl4合成高纯石英玻璃的方法

针对国内多晶硅生产副产物四氯化硅的消化处理,通过对多晶硅生产尾气冷凝液主要成分三氯氢硅和四氯化硅等组分和杂质的含量分析,提出了利用多晶硅生产副产物四氯化硅合成高纯石英玻璃的方法及其工艺条件.通过分析四氯化硅合成高纯石英玻璃的影响因素,针对性地提出了生产控制方法.对高纯石英玻璃材料的理化性能及应用进行了探讨,为多晶硅行业资源综合利用及增效减排,提供了切实可行的途径.