链条炉排锅炉炉拱配置

链条炉排锅炉燃烧工况的优劣,涉及多方面的因素。但是,主要取决于炉拱、配风机构烟风系统三大要素。其中以炉拱尤为重要,可谓第一要素。配拱不当,造成燃烧工况恶化,锅炉无法正常运行,只要配风机构,烟风系统无显著缺陷,改一改炉拱(尽量在原拱基础上补改)必可引起烧燃工况突变,马上好转。有时,加一小段中拱,或加长一段后拱,即见功效。事实上锅炉燃烧不良相当普遍,不少用户深感头疼,苦无良策。有些用户反复改动锅炉     

链条炉排锅炉炉拱对燃料着火的影响

采用Fluent软件对链条炉排锅炉炉膛的烟气流场进行模拟,分析前拱深度和高度变化与烟气射程的关系。对国内燃煤链条炉排锅炉炉拱参数进行统计,通过炉拱参数的离散度分析,找出对链条炉排锅炉燃料燃烧起决定性作用的参数,并且通过对燃料和烟气、灰粒子的特性分析,找出燃料着火的关键因素。     

链条炉排锅炉的前,后拱

在链条炉排锅炉上,均布置前、后拱。对放燃用不同燃料的锅炉,其前、后拱的倾角、高度和长度均有所不同。但不管什么形式的前、后拱,其所起的作用是相同的,就是使燃烧室内气体充分混合,使燃料及时着火、燃烧,以利於燃料的燃尽。前、后拱的上述作用,与其结构形式、砌筑质量等有直接关系,应予以足够的重视。     

新型14MW链条炉排锅炉

新型１４ＭＷ链条炉排锅炉哈尔滨工业大学庞丽君哈尔滨小型锅炉厂徐克勤目前我国生产的２０ｔ／ｈ（或１４ＭＷ）及其以上容量的链条炉排水管锅炉仍采用组装或散装出厂，并采用重型炉墙，不仅锅炉体积大，金属及非金属耗量大，同时也增加了用户的土建安装工程的周期和投资...     

链条炉排改形挡渣器的运用

我国北方的甜菜糖厂多选用国产蒸发量在20t/h的链条炉排水管锅炉,作生产供热及发电的原动力设备,其中尤以上海、北京、无锡诸家锅炉广出产的SHL20—25/400型为最多。我们在使用中发现这类锅炉链条装置的挡渣器(俗称老鹰铁),有的原形过于笨重,拆换不便,并由于其弧形凸背弯曲面在溜渣时的导向作用,常把煤燃烧后生成的灰渣引向锅炉燃烧室后墙,造成后墙绝热耐火砌层严重磨损。我厂1983年11月份投入运行的一台该型号锅炉,仅运行一年多(三个制糖生产期,约一万运行小时),由挡渣器造成的这种灰渣斜抛磨损,不但穿透了燃烧室后墙耐火砖砌层,而且使后墙基础梁中段的混凝土也被冲脱近1.5米长,造成基础梁配筋外露,梁横断面面积减小近五分之一的状况。     

在用燃煤链条炉排锅炉的节能改造

针对在用燃煤链条炉排工业锅炉现状和存在的问题,研发适合我国国情的高性能锅炉新产品很重要,保证在用的约30万台燃煤链条炉排锅炉的高效节能运行,更为重要。通过加强运行管理、适当进行设备改造、淘汰落后产品等措施,是保证在用锅炉高效节能运行的必要手段之一。     

Ⅱ类无烟煤链条炉排锅炉燃烧室的拱型

文章结合Ⅱ类无烟煤的特点，主要讨论无烟煤特别是低挥发分Ⅱ类无烟煤链条炉排锅炉燃烧室的拱型。     

抛煤机链条炉内控制与消烟除尘

针对抛煤机链条炉热效率低、出力不足、排烟超标、环境严重的问题结合实际分析了其炉内燃烧机理及空气动力特性,并提出了改造炉内控制措施和方案。     

基于阶跃响应曲线拟合的链条锅炉快速建模方法

以20 t/h链条炉排工业锅炉为对象,采用阶跃响应法获取现场试验数据,再通过阶跃响应曲线求出锅炉对象的传递函数.对阶跃响应曲线先采用"两点法"得出模型参数,再采用"曲线拟合法"对模型参数进行修正,从而实现系统动态特性建模.着重讨论了针对阶跃响应曲线,在"两点法"建模的基础上,进一步采用在MATLAB/SIMULINK软件环境下"曲线拟合法"对模型进行修正,发现"两点法"与"曲线拟合法"相结合的方法可以更准确地对系统进行建模.此方法可为锅炉燃烧优化设计、热力系统仿真研究提供热工对象理论模型,也可用于控制系统调试时控制参数的预选择.     

强化无烟煤在链条炉排上燃烧的特别措施

文章针对低挥发分无烟煤的燃烧特性,提出了强化无烟煤在链条炉排上燃烧的一些特别措施.     

链条炉横向配风不均匀性的研究

横向配风不均匀性会严重影响链条炉效率。针对此问题,对一台20t/h链条炉供风系统进行了7个工况的实炉冷态试验,结果表明炉排的侧密封不严和风门变形是造成配风不均的主要原因。以实测数据为边界条件,采用k-ε湍流模型对单风室内部气体流动进行数值模拟,发现扩流压降、动压转化为静压、以及风室内涡流扰动是造成横向配风不均的内在原因。结合国内研究的大风仓小风斗供风系统以及国外垃圾焚烧炉的下饲式供风形式的各自优点,提出了下饲式大风仓小风斗供风系统。对这两种大风仓小风斗进行的数值模拟表明,改进后的供风系统能有效地提高横向配风的均匀性。     

链条锅炉的动态建模与仿真

针对10t／h及以下容量链条锅炉负荷的频繁波动,采用模块化的建模方式建立了一台10t/h链条锅炉的汽水系统和燃烧系统的动态数学模型,并进行了仿真试验,得到炉排速度和空气量发生变化时锅炉燃烧率、蒸汽流量、过热汽温和汽包水位的实时变化量和趋势。仿真试验结果表明,链条锅炉更好地实现负荷调整应采取同时改变炉排速度和空气量的方式,为实现锅炉的稳定性和经济性运行提供理论指导。     

链条炉燃用强结渣性煤的设计及运行

通过介绍强结渣性煤链条炉的设计要点及运行特点,以求扩宽链条炉的使用范围,在用户燃用强结渣性煤时多一种选择。     

链条锅炉给煤装置的改造及应用

扬州石化35t／h链条锅炉由于存在着煤种变化频繁以及现有分层布煤机构设计缺陷,不能适应各煤种热值及颗粒度的变化,导致锅炉燃烧不充分。为此,对落煤料仓、分层给煤装置和垄形平煤给煤装置进行改造。改造后,锅炉落煤料仓给煤闸板两边卡堵大煤块的现象基本消除,下煤顺畅;改进后的筛分板,其炉排煤层分层效果突出。大小煤块分布清晰,煤层疏松,过风阻力小;垄形平煤给煤机构的改造,使分层后的煤层形成平整垄形,平整煤层,透风均匀,耗风量降低,燃烧所需过剩空气“系数控制在较低的水平;垄形煤层使煤层和空气接触面积增加。燃烧工况好．达到了半沸腾燃烧效果,火床短、火焰稳定,炉渣含碳量降低。改造前后的数据比较显示,改造取得了较好的经济效益,年节约燃料费用约45万元,链条炉排锅炉对煤种的适应性增强,热效率可提高3个百分点。     

链条炉中推迟配风方式的特性研究

采用气相色谱法研究了某6.5 t/h链条炉在3种不同配风方式(尽早配风、均匀配风和推迟配风)下煤层表面各气体组分沿链条长度的分布规律。结果显示:尽早配风和推迟配风相对均匀,配风整体氧量水平较低,推迟配风在煤燃烧的中后期促进焦碳燃烧,集中释放出大量CO和CO2,而且固体碳转化为气态碳(CH4,CO,CO2)的量最大,这说明其煤层燃尽率最高。对炉膛内气相燃烧的数值模拟进一步表明,推迟配风还有利于新型双人字型炉拱在前拱下部形成火焰漩涡,直接冲刷新煤,保证和加速新煤的引燃。     

人造板厂链条炉喷砂光粉复合燃烧技术

针对人造板厂燃煤链条炉煤种适应性差、热效率普遍较低的现状，提出了将人造板生产过程的剩余物——砂光粉喷人炉膛进行悬浮燃烧，与链条炉上煤的层燃共同组成复合燃烧的技术改造方案，该项技术可显著提高链条炉的煤种适应性，改善燃烧状况，提高锅炉热效率；同时，将砂光粉作为燃料使用，不仅可以减少锅炉的燃煤消耗量，而且也可避免砂光粉对环境的污染。