不同Cr—Mo钢焊接接头中碳迁移宽度计算

不同的Cr Mo钢管之间的焊接接头在高温下长期服役 ,会发生碳从低Cr钢侧向高Cr钢侧迁移的所谓碳迁移现象 ,以致在焊接接头中形成脱碳区。脱碳区的存在影响了焊接接头的性能和寿命。对某加热炉中 9Cr1Mo和 1 2 5Cr0 5Mo钢焊接接头出现的碳迁移现象开展研究 ,并进行了加速试验 ,探讨了不同Cr Mo钢管之间的焊接接头因碳迁移而产生的脱碳层宽度与服役温度和时间的关系。     

烧结焊剂对低碳低合金高强钢焊缝成分组织性能的影响

采用一种焊丝与不同焊剂相互匹配的焊接工艺方法，对平板焊接接头进行了低温夏比门冲击试验，化学成分分析，金相组织分析，冲击断口的ＳＥＭ分析。试验说明烧结焊剂应用于低碳低合金高强钢高速焊接，可以提高焊缝金属的低温韧性，其基理在于烧结焊剂使焊丝、焊剂中的Ｍｎ、Ｓｉ、Ｍｏ、Ｖ，Ｔｉ等元素向焊缝组织得到不同的过渡，使焊缝组织先共析铁素体量减少，细小针状铁素体量增加，细化了焊缝金属组织，从而提高了焊缝的金属的低     

35CrMo钢真空扩散焊接点的微观分析

用金相显微镜和透射电镜对３５ＣｒＭｏ钢扩散焊接头进行了微观分析，认为：①焊缝中的条状铁素体是由母材成分不均匀所致；②焊缝中条状铁素体内大量细小碳化物的析出，提高了扩散焊接头的机械性能；③试样心部晶粒较外部晶粒粗大是由两试样表面的不平及加热速度过快造成的，提出了进一步提高３５ＣｒＭｏ钢扩散焊接头机机械性能的焊接程序。     

ZG4Cr25Ni20与1Cr5Mo异种钢接头的焊接

从ＺＧ４Ｃｒ２５Ｎｉ２０与１Ｃｒ５Ｍｏ的成分和性能入手,分析它们各自的焊接特性及其异种钢接头的焊接特点,确定试验参数并通过试验制订合理的焊接工艺,在南京炼油厂制氢装置的转化炉焊接工程实践中取得了良好的效果。     

大厚度异种钢焊接接头焊接裂纹形成原因及对策

从焊接过程中横向焊接应力的形成及发展的角度分析了大厚度异种钢焊接接头裂纹形成的原因,并在此基础上提出了防止出现这类焊接裂纹的措施,对类似工况的压力容器和设备建造有一定指导作用.     

加氢反应器用211／4Cr—1Mo钢焊接接头KIH的试验研究

对反应器母材21／4Cr-1Mo钢及其焊接接头在高温、高压、氢环境下门限应力强度因子K     

低合金高强度钢焊缝热影响区脆硬及冷裂纹分析

在焊接低合金高强度钢(X65钢种以上)时,焊缝(特别是内焊)时有出现细微的裂纹和热影响区中出现低塑性的脆硬组织,着重分析其焊接特点和裂纹产生的机理。     

氯盐介质中管道焊缝接头微区电化学腐蚀

与其它微区电化学技术不同,扫描振荡电极测定电流密度（SVET）技术可以检测金属电化学腐蚀反应发生过程中离子流动产生的电流密度,可以对腐蚀反应的性质（阴极或阳极反应）及腐蚀反应强度进行直观而精确的表征。通过采用扫描振荡电极测定电流密度并结合材料分析技术对模拟氯盐介质浸泡的地下石油管道直缝焊缝接头表面在电化学腐蚀过程中的局...     

海洋平台钢的接头强度匹配对焊缝金属疲劳裂纹扩展行为的影响

在我国,海洋平台钢A131和A537均用LB-52NS焊条焊接,因而这两种材料焊接接头的强度匹配不同.本研究结果表明,A131和A537接头的强度匹配差对LB-52NS焊缝金属的门槛值应力强度因子范围ΔK_th没有影响,对其常规和海水腐蚀的疲劳裂纹扩展速率无显著影响.用A131或A537母材的试验结果估计LB-52NS焊缝金属的ΔK_th和d/dN将得到偏于安全的结果.     

软化对X80管线钢管气体保护焊接头承载能力的影响

针对X80管线钢管环焊接头热影响区软化造成环焊缝断裂失效的问题,采用数字图像相关法对焊接接头拉伸过程的应变分布情况进行了分析,并建立了焊接接头承载能力数值分析模型,对接头断裂位置及承载能力进行了预测,研究软化区宽度及软化程度对环焊接头强度和承载能力的影响。结果显示,焊趾处软化区宽度为0.3 mm、最大软化程度为2.6%时,拉伸过程中在母材处发生颈缩,软化对接头承载能力影响不明显;当软化程度为2.6%时,软化区宽度增大对接头承载能力没有明显影响;当软化区宽度为5 mm、25 mm,软化程度分别为25%和10%时,环焊接头承载能力降低约10%。研究表明,接头承载能力降低与颈缩位置有关,随着软化区宽度的增加,颈缩位置逐渐由母材向软化区转移,达到某一临界值时颈缩发生在软化区,此时接头的承载能力主要取决于软化区的性能,因此导致接头承载能力降低。     

焊接低碳Cr—Mo珠光体耐热钢的新型焊接材料的研究

研制了一种低铬奥氏体钢焊接材料(H0Cr6Ni10Mn13A焊丝和0Cr6Ni10Mn13MoTi-AR612、AR617焊条),用于焊接高温服役的低碳Cr-Mo类珠光体耐热钢。研究结果表明:填充金属采用该种焊接材科的异质接头具有良好的力学性能和抗氧化性能,同时还可以克服采用传统的奥氏体不锈钢焊接材料焊接Cr-Mo钢形成的异质接头在高温服役过程中提前失效的问题。     

浅谈两种标准体系焊接接头系数的选取

ASMEVIII-1和GB150两种标准体系焊接接头的分类和焊接接头系数的选取有所不同,在设计时应正确选取和运用焊接接头系数。     

35CrMo钢真空扩散焊接头的微观分析

用金相显微镜和透射电镜对３５ＣｒＭｏ钢扩散焊接头进行了微观分析，认为；①焊缝中的条状铁索体是由母材成分不均匀所致；②焊缝中条状铁素体内大量细小碳化物的析出，提高了扩散焊接头的机械性能；③试样心部晶粒状外部晶粒粗大是由两试样表面的不平及加热速度过快造成的，提出了进一步提高３５ＣｒＭｏ钢扩散焊接头机械性能的焊接程序。     

15MnNiCrMoV与1Cr13异质钢焊接接头的耐蚀性研究

对相同热处理工艺的低碳调质钢15MnNiCrMoV与马氏体不锈钢1Cr13的异质钢焊接接头在体积分数分别为10%HCl,10%H2SO4和4%H2S的三种腐蚀介质中均匀浸泡,测试此异质钢焊接接头的耐腐蚀能力。均匀浸泡温度保持在35℃,腐蚀时间根据试验中的具体腐蚀情况而定。试验结果表明:在三种不同腐蚀环境中,焊接接头耐蚀性均较差,且在三种腐蚀环境中异质钢焊接接头热影响区的耐蚀性均比焊缝处耐蚀性低;在体积分数为10%的HCl溶液中,1Cr13钢一侧热影响区的腐蚀程度要比15MnNiCrMoV钢一侧热影响区严重,而在体积分数为10%的H2SO4溶液和体积分数为4%的H2S溶液中,15MnNiCrMoV钢一侧热影响区的腐蚀程度比1Cr13钢一侧热影响区严重。     

在高温,高压,氢环境中21／4Cr—1Mo钢及其焊接接头KIH的测试

采用恒位移试验方法，在高温、高压、氢环境中用ＷＯＬ试样测试了２１４Ｃｒ－１Ｍｏ钢及其焊接接头的应力腐蚀门限应力强度因子ＫＩＨ。试验结果表明：采用恒位移试验方法测试高温、高压、氢环境中２１４Ｃｒ－１Ｍｏ钢及其焊接接头的ＫＩＨ是可行的。     

不同焊接材料对6008-T7铝合金焊接接头组织和性能的影响

为了研究ER5087和ER5356两种铝合金焊丝对6008-T7铝合金MIG焊焊接接头微观组织与性能的影响,通过拉伸试验、弯曲试验、硬度检测以及微观金相组织观察等方法,对两种不同铝合金焊丝焊接接头的性能进行了分析研究。结果显示,两种焊丝的焊接接头拉伸性能相当,且都具有良好的弯曲性能;同时,二者的硬度分布趋势也相近,都沿焊缝中心对称分布,硬度最低值均出现在热影响区内;两种焊接接头的热影响区和熔合区组织相似,焊缝区组织形貌相近,但ER5087焊丝的焊缝区组织更加细化。研究表明,在无其他特殊要求的前提下,ER5087和ER5356焊丝在实际生产中均可用于6008-T7铝合金产品的焊接。