改质沥青工艺的选择

对釜式加热改质工艺、单炉单釜负压管式炉法、单炉双釜负压管式炉法、双炉双釜负压管式炉法生产改质沥青工艺进行介绍比较,为选择一条规模合适、产品质量稳定、节能减排的沥青改质工艺提供参考。     

煤沥青改质的工艺进展

煤基沥青的加工和利用对于煤焦油工业加工非常重要,简单介绍了煤基沥青改质要求,着重介绍了5种煤沥青改质工艺的研究进展,分别为氧化法、热聚合法、加压热聚处理法、C-T法、减压热聚法,并对其改进后煤沥青质量方面的指标进行了对比,为今后煤基沥青改质工艺发展提供了方向。煤基沥青改质对于煤液化工艺及其煤焦油加工方面具有非常重要的意义。     

关于改质沥青粘结剂性质的研究

生产高功率和超高功率石墨电极,选择优质针状焦和改质沥青粘结剂是关键。近几年来,我国许多焦化厂已开始生产改质沥青,为炭素粘结剂的更新换代创造了条件。改质沥青粘结剂焙烧后残留更多的碳,减少浸渍次数,从而提高石墨制品的密度、强度和抗热震性能。下面就两种煤沥青粘结剂的性质对比予以分析讨论。 1.两种煤沥青的基本性质两种煤沥青的试样取自石家庄焦化厂,改质沥青是采用常压高温热聚法生产的,反应温度310～410℃,反应时间4～8小时。两种煤沥青的基本性质见表1。     

改质沥青质量问题与工艺改进

本文对武钢改质沥青BI和QI偏低的问题进行了分析,找出了影响改质沥青质量的原因并进行了实验室模拟实验和试生产。针对所存在的问题,采取了添加闪蒸油等措施,提高了现有改质沥青生产设备对中温沥青原料的适应范围,中间槽改质沥青的温度下降,使生产安全性大大提高,产品质量更加符合国家标准。     

改质沥青的研制

本文扼要地介绍了太钢焦化厂创造热聚合—回配工艺研制改质沥青的情况。文中通过一些实例分析,揭示了沥青的BI、QI、软化点等主要质量指标与热聚合温度、时间的关系,以及BI与软化点之间的函数关系。为了比较,文中还介绍了国内外有关沥青粘结剂的质量标准和国内改质沥青生产的各种工艺路线。     

改质沥青的最新进展

阐述了国内改质沥青的一些最新进展；介绍了一些新的改质沥青企业、生产技术的完善情况以及改质沥青的标准变迁情况。     

改质沥青的新动向

一、改质沥青新标准草案通过评审沿用了1 4年的YB/T5 1 94- 94改质沥青行业标准已不适应当今的生产形势,迫切需要一个更科学、更先进的新改质沥青行业标准来替代。国家冶金标准研究院委托贵州水城钢铁集团煤焦化公司起草、修订新的行业标准。水钢不负众望,通过一年多的不懈努力,终于在去年9月底,在昆明圆满地将改质沥青行业新标准草案提交评审并获得通过。二、攀钢改质沥青扩能改造成功四川攀枝花钢铁公司煤化工公司于1 998年改质沥青投产以来,由于市场营销抓得较好,取得了可喜的经济效益。近年来,公司鉴于煤焦油处理逐年增加,沥青产量同…     

改质沥青生产工艺的改进

随着炭化工业对煤沥青质量要求的提高,中温沥青已不能适应高强度和高密度的高档碳材料产品的生产,改质沥青以其高软化点（100～115℃）、高甲苯不溶物（28%～34%）、高喹啉不溶物（8%～14%）和高结焦值（≮54%）等优良性能替代了中温沥青,被广泛应用于炭素制品作黏结剂。     

改质沥青生产工艺的改进

介绍了改质沥青生产装置的运行情况,对生产过程中反应釜底结焦、沥青流动不畅、反应釜容易抽空、液下泵故障频繁及汽化器效果差等问题进行了分析,提出了改进的措施。     

改质沥青生产的探讨

本文介绍了改质沥青的生产原理及生产工艺,对改质沥青的主要质量指标作了相关分析,对生产中容易出现的问题作了探讨,并提出了相应的解决方案.     

用改质沥青生产牵引电机电刷的工艺探讨

本文简要叙述了采用改质沥青做粘结剂试验投料生产新型牵引电机电刷的半成品工艺过程,并针对在试验过程中所遇到的一些问题进行了简单的探讨。     

改造改质沥青工艺治理放料烟气的生产实践

宣钢焦化厂改质沥青的生产过程中,产生的沥青烟对环境造成了污染。分析了沥青烟产生的根源,介绍了自主设计的沥青成型新工艺,通过改进沥青放料器、增加回流装置、改进输送管道、增设输送泵等措施,一方面缩短了沥青在空气中的停留时间,另一方面,在成型前冷却降温,使其能够在水中快速成型,从根源上限制了沥青烟的产生,解决了沥青烟对环境的污染。     

高温改质煤沥青挤压成型工艺参数的研究

以高温改质沥青为粘结剂,在不同条件下挤压成型,经焙烧和石墨化得到样品,研究了成型工艺参数对制品性能的影响。结果表明:高温改质沥青有利于提高制品的体积密度。高温改质沥青的糊料的塑性范围较窄。对温度影响敏感。混捏温度制度的设定应依据粘温曲线中沥青的拐点范围,凉料温度和缸嘴温度应依据在保证压型速度的条件下,挤压压力尽可能低的原则制定。     

煤沥青及煤焦油改质沥青综述

介绍了煤沥青的性能、用途以及有广泛用途的煤焦油改质沥青的优异特性,改质机理和生产工艺;分析了目前国内煤焦油改质沥青工艺存在的问题,并就这些问题提出了改进措施。     

改质沥青基本性能探讨

本文通过改质沥青与中硬沥青的比较来说明改质沥青软化点与其苯不溶物、喹啉不溶物、β树脂(苯不溶物)、固定碳和挥发分之间的关系;根据讨论的结果提出了适合我国国情的改质沥青质量标准。     

煤沥青热聚合改质研究

在热聚合反应釜中 ,研究了煤沥青中甲苯不溶物、喹啉不溶物、β树脂、软化点及结焦值等质量指标在热聚合改质过程中的变化规律 .实验结果表明 ,在热聚合过程中 ,煤沥青中甲苯不溶物、喹啉不溶物、软化点及结焦值等指标均随聚合温度升高和聚合时间延长都有变化性增加 ,而β树脂在实验条件下 ,开始随聚合温度升高和聚合时间延长 ,到一定值后 ,再提高温度 ,或延长时间则下降 ,存在一极大值区间 ,该结果得到重复性实验的确认 .结果显示 ,改质沥青的主要质量指标波动范围很小 ,可为今后的放大实验或工业生产提供重要依据 .     

一种改质沥青换热器

正本实用新型涉及一种改质沥青换热器,包括管箱、管箱法兰、管板、筒体法兰、壳程筒体、U型换热管、连续型螺旋折流板,管箱与管箱法兰连接,壳程筒体和筒体法兰连接。管箱法兰和筒体法兰之间设有管板,U型换热管穿过连续型螺旋折流板与管板固定。所述的连续型螺旋折流板为一块折流板;所述的管箱包括分程隔板、管程物料入口、管程物料出口,管箱内设有分程隔板,管箱一侧设有管程物料入口,另一侧设有管程     

年加工6.5万吨改质沥青工艺的改进探讨

本文主要阐述对改质沥青生产工艺的几处关键改造,针对反应釜底结焦、物料管线堵塞等问题,采取了测定启动反应釜搅拌时间、改造反应釜底物料流出口、物料管线坡度低处增加三通放空旋塞等一系列措施。改进后的工艺可连续稳定生产出合格优质的改质沥青,年加工改质沥青6.5万吨。     

电伴热在改质沥青工艺管线上的应用

1改质沥青工艺概况我公司1999年投产了两套并联的改质沥青生产系统,既可单独生产,也可同时生产,两套改质沥青生产系统的总设计能力为10万t/a。每套改质沥青生产系统实行的是两釜串联、连续常压热聚法工艺,其工艺流程如图1。热态中温沥青从焦油二段蒸发器底部形式自流入1号反应釜,当液位达到一定高度时,热态沥青从1号反应釜底流入3号反应釜的侧上部,3号反应釜内沥青从釜底经П型液封管进入改质沥青中间槽,反应釜用焦炉煤气加热。各釜顶逸出的闪蒸油经过冷凝冷却后进入闪蒸油槽。从工艺流程图可以看出,1号反应釜底到3号反应釜上侧部、3号反应…     

反应釜式改质沥青的生产

介绍了焦化厂近年来常压热聚合式改质沥青的生产经验,在完善改质沥青生产工艺、开发新产品、降低劳动强度和改善工作环境方面做了有益的探索和实践,并对改质沥青的生产提出了建议。