腰果酚用量对酚醛泡沫性能的影响

以酚醛树脂为原料,对甲苯磺酸为固化剂,研究了腰果酚用量对酚醛泡沫性能的影响。结果表明:腰果酚的引入可以明显改善酚醛泡沫的力学性能和粉化度,当腰果酚用量为5份时,酚醛泡沫的压缩强度达到最高值1.12 MPa,粉化度明显降低。     

聚氨酯改性聚异氰脲酸酯泡沫塑料的耐热性

利用TG、DTG和IR研究了聚氨酯改性聚异氰脲酸酯泡沫塑料(PIR)的耐热性,结果表明构成氨酯链的低分子量聚醚多元醇的用量增加,耐热性相应降低,但其分子量的大小对PIR的耐热性影响不显著。可利用与氨酯链热裂解相应的失重阶段的开始温度来快速、准确地评价该类型的泡沫塑料的耐热性。     

聚氨酯改性聚异氰脲酸酯弹性体的合成和热性能分析

本文介绍用２，４，６－三（二甲胺基甲基）苯酚（ＤＭＰ－３０）作催化剂，采用一步法工艺制备聚氨酯改性聚异氰脲酸酯弹性体的研究工作，并用红外光谱、差热分析、热失重等方法对所制弹性体进行了定性、定量热性能分析。结果表明，通过调节催化剂用量、两组分摩尔比等工艺条件，可以使整个反应过程在１分钟之内完成，适合ＲＩＭ加工工艺；由红外光谱法和差热分析可定性确知所制材料中含有聚异氰脲酸酯三聚体和氨酯，由热失重分析可     

聚氨酯,环氧树脂改性的聚异氰脲酸酯耐温硬质泡沫塑料研究

介绍以聚醚多元醇、聚亚甲基聚苯基异氰酸酯(PAPI)、环氧树脂为主要原料,在催化剂作用下合成聚氨酯、环氧树脂改性聚异氰脲酸酯泡沫塑料。研究了聚醚多元醇和环氧树脂类型以及催化剂品种对合成反应和泡沫性能的影响。由实验结果可知,选用季戊四醇聚醚多元醇、双酚A型环氧树脂以及MC催化剂,采用一步法工艺可制得工艺性好、制品脆性小、热稳定性良好的改性聚异氰脲酸酯泡沫塑料。其脆性(以重量损失计)为25%,在170℃下的热稳定性好。28天时V%为0.2。     

聚异氰脲酸酯改性聚氨酯弹性体的RIM合成研究

通过异氰脲酯改性聚氨酯弹性体的化学组成及ＲＩＭ工艺条件的考察，确定了合知宾ＲＩＭ的化学组成和工艺条件，进而采用ＲＩＭ一步法合成了聚异氰脲酸酯改性聚氨酯弹性体，性能测试表明，在聚氨酯结构中引入改性的聚异氰脲酸酯环结构不仅能明显改善弹性体的热稳定性，而且还能显著提高弹性体的力学机械性能；并随异氰脲酸酯引入量的增加，弹性体的热稳定性和力学性能都相应提高。     

聚酯多元醇在聚氨酯改性聚异氰脲酸酯方面的应用综述

一、前言聚异氰脲酸酯泡沫具有较好的耐温性及耐火焰贯穿性,燃烧时发烟量低,但纯聚异氰脲酸酯泡沫的交联密度高,泡沫很脆,没有实用价值。为了克服其缺点,人们进行了大量的改性研究,使聚异氰脲酸酯泡沫成为有实用价值的制品。主要的改性方法之一是     

聚氨酯改性聚异氰脲酸酯泡沫耐热性能的研究

通过一步法制备了聚氨酯改性聚异氰脲酸酯(PU-PIR)泡沫,采用材料试验机和热老化实验箱,动态热机械分析仪(DMA),热失重分析(TGA)等考察了PU-PIR的耐热性能。结果表明,PU-PIR的压缩强度随着异氰酸酯指数提高而上升,在80℃测试条件下压缩强度下降幅度随着异氰酸酯指数升高而降低。PU-PIR在受热状态下的尺寸稳定性优于常规聚氨酯。PU-PIR的玻璃化温度较常规聚氨酯高,并且玻璃化温度随着异氰酸酯指数的增加而升高,当异氰酸酯指数为4时,其玻璃化温度达到210℃。PU-PIR在高温区(350～550℃)的热失重率低于常规聚氨酯,而且在此温区内较常规聚氨酯呈现出更明显的热失重速率峰,说明PU-PIR具有比常规聚氨酯更高的热分解温度。     

新型腰果酚环状碳酸酯型固化剂的制备与性能

以腰果酚环氧化合物和CO2为原料合成了腰果酚环状碳酸酯,再进一步与三乙烯四胺反应,制备了一种腰果酚环状碳酸酯型固化剂(CAC),采用FT-IR对产物结构进行了表征。通过示差扫描量热仪,热重分析和力学性能测试对比研究了其与常用的腰果酚酚醛胺固化剂固化双酚A型环氧树脂体系的固化行为及固化物的热稳定性和力学性能。结果表明,腰果酚环状碳酸酯型固化剂的反应活性低于腰果酚酚醛胺固化剂,但固化物的韧性要好于后者。     

环氧树脂改性聚异氰脲酸酯泡沫的制备与性能表征

以环氧树脂、聚醚多元醇和与多亚甲基多苯基多异氰酸酯(PAPI)为主要原料合成了环氧树脂改性聚异氰脲酸酯泡沫材料(简称改性PIR泡沫),研究了改性PIR泡沫耐热性能和力学性能的影响因素。结果表明,聚醚多元醇用量的增加会降低泡沫材料的玻璃化转变温度(T_g),但可以提高改性PIR泡沫材料的压缩破坏形变,显著改善其韧性。随着固化温度的升高,改性PIR泡沫材料的T_g增加,泡沫材料的耐热性能和高温力学性能得到明显改善。密度为200 kg/m³的PIR泡沫在80℃的导热系数不超过0.05 W/(m·K),表现出优良的隔热性能。     

利用生物基腰果酚分子改性制备新型环氧化增塑剂合成研究

以生物基腰果酚(cardanol)原料,对甲苯磺酸为催化剂,与乙酸酐进行酯化反应得到腰果酚乙酸酯(CA);然后,以甲酸为催化剂,双氧水为氧源合成环氧腰果酚乙酸酯(ECA)。考查了双氧水的浓度、甲酸和双氧水用量、反应温度、反应时间等对产品环氧值的影响。确定了最佳工艺条件：n (甲酸) : n (H2O2) : n (CA中双键)=0.2 : 1.5 : 1、反应温度为65 oC、反应时间为6 h。在最优条件下得到的产品为黄色透明油状液体,其环氧值可达到6.8 %。傅里叶红外 (FT-IR) 对CA及ECA进行结构表征,测定了ECA的酸值、加热减量、黏度、热重曲线等。结果表明,ECA符合环保增塑剂的产品性能要求。     

环氧丙烷改性聚异氰酸酯泡沫塑料

以环氧丙烷改性异氰酸酯、聚醚多元醇、催化剂、泡沫稳定剂及发泡剂等为原料,制备得到环氧丙烷改性聚异氰脲酸酯泡沫塑料。红外光谱检测表明,环氧丙烷改性聚异氰脲酸酯泡沫塑料有异氰脲酸酯环生成;尺寸稳定性测试结果表明：环氧丙烷改性聚异氰脲酸酯泡沫塑料的耐温性有明显提高。     

腰果酚/聚乙烯醇改性酚醛树脂的制备

以腰果酚、聚乙烯醇作为苯酚与甲醛缩聚的改性剂,研究了腰果酚和聚乙烯醇的用量,催化剂类型和用量等对其性能的影响。结果表明:改性酚醛树脂的最佳条件为:苯酚、腰果酚、聚乙烯醇、甲醛的最佳摩尔比为0.85:0.32:0.02:1,最佳的催化剂为苯磺酸,用量为4.5%。     

腰果酚、三聚氰胺改性酚醛树脂的制备

以苯酚与甲醛作为原料,采用腰果酚、三聚氰胺对酚醛树脂进行改性,研究了腰果酚含量、三聚氰胺含量、催化剂加入方式以及干燥温度等对其性能的影响,得出改性酚醛树脂的适宜生产工艺条件:n(总酚量):n(醛)=1:0.91,n(苯酚):n(甲醛):n(腰果酚):n(三聚氰胺)=1:1:0.1067:0.0541,催化剂含量3.1%,反应时间约为2.5h,真空干燥温度为100℃。     

高邻位槚如果酚醛树脂的合成及其热行为分析

采用我国海南岛产腰果油制得的槚如果酚合成了高邻位热固性酚醛树脂,并对所合成的树脂的结均、固化条件、固化后树脂的性能进行了分析。     

腰果酚/聚乙烯醇改性酚醛树脂的制备

以腰果酚、聚乙烯醇作为苯酚与甲醛缩聚的改性剂,研究了腰果酚和聚乙烯醇的用量,催化剂类型和用量等对其性能的影响。结果表明:改性酚醛树脂的最佳条件为:苯酚、腰果酚、聚乙烯醇、甲醛的最佳摩尔比为0.85:0.32:0.02:1,最佳的催化剂为苯磺酸,用量为4.5%。     

利用生物基腰果酚分子改性制备一种环氧化增塑剂

以生物基腰果酚(cardanol)为原料,对甲苯磺酸为催化剂,与乙酸酐进行酯化反应得到腰果酚乙酸酯(CA);然后,以甲酸为催化剂,双氧水为氧源合成环氧腰果酚乙酸酯(ECA)。考察了双氧水的质量分数、甲酸和双氧水用量、反应温度、反应时间等对产品环氧值的影响。确定了最佳工艺条件为:质量分数70%H2O2,n(甲酸)∶n(H2O2)∶n(CA中双键)=0.2∶1.5∶1、反应温度为65℃、反应时间为6 h。在最优条件下得到的产品为黄色透明油状液体,其环氧值可达到6.8%。采用傅里叶变换红外光谱(FTIR)对CA及ECA进行结构表征,并测定了ECA的酸值、加热减量、黏度、热重曲线等。结果表明,ECA符合环保增塑剂的产品性能要求。     

Cardanol as a dispersant plasticizer for an alumina/toluene tape casting slip

Cardanol, a naturally occurring C₁₅ alkyl chain substituted phenol obtained from cashew nut shell liquid (CNSL), is used as a dispersant and plasticizer for PMMA binder based alumina tape casting slips in toluene medium. The best dispersion of an alumina powder with BET surface area of 10.4 m²/g occurs at a cardanol concentration 2 wt.% of the powder at which the cardanol molecules form a monolayer on the particles with an end-on-adsorbed configuration through phenolic hydroxyl anchored on the surface. Cardanol added in excess of the dispersing agent acts as a plasticizer for PMMA, as revealed by significant decrease in the T_g of the polymer, reduction in the slurry viscosity and increase in the tape flexibility. Green tapes with good flexibility (failure strain, 10–20%) and strength (5.7–7 MPa) were obtained using a binder content 12 wt.% of alumina and employing a plasticizer to binder ratio in the range 0.66–0.82 by weight. The green tapes were thermally debinded with or without extraction of the plasticizer with methanol. The solvent extraction of the plasticizer prior to thermal debinding, however, did not show any effect on the density (97% TD) of the tapes sintered at 1500°C.     

新型聚异氰脲酸硬质泡沫材料的制备及性能研究

聚异氰脲酸硬质泡沫材料是由PM-200（异氰酸酯和二苯甲烷二异氰酸盐的混合物）、异氰脲酸苯酐聚醚酯多元醇（IPPEP）或聚环氧丙烷多元醇在异氰酸酯指数为200的情况下制备的。考察了IPPEP对泡沫材料的热稳定性和阻燃性能的影响,并讨论了n（PO）∶n（PA）对IPPEP基泡沫材料力学性能的影响。结果表明：IPPEP的使用使聚氨酯泡沫材料的玻璃化转变温度提高了45℃,热分解温度由510℃提高到540℃,氧指数提高到23.3%。随着n（PO）∶n（PA）的降低,泡沫材料的拉伸强度和压缩强度呈现先增加后降低的趋势。