絮凝方式对净水厂排泥特性的影响

在不同的聚合氯化铝(PAC)投量下,考察了网格、折板和机械搅拌三种絮凝方式对沉淀池排泥周期和污泥静沉性能的影响。结果表明,当PAC投量20 mg/L时,网格絮凝池中矾花的沉降性能最好,相应的沉淀池排泥周期也最长,为10 h;当PAC投量为25 mg/L时,三者的排泥周期均为8 h左右,排泥水初始含固率也基本相同,此时,与网格池和搅拌池相比,折板池的污泥静沉性能最好、上清液浊度最低、浓缩后的污泥体积最小,表明该池型更适于对排泥水进行再絮凝沉淀。     

水厂絮凝沉淀池精准排泥控制系统的研发

针对水平管絮凝沉淀池难以精准排泥的问题,研制了一种多参数精准排泥控制系统,以泥位检测传感器、控制器和执行器为系统核心,对沉淀工艺过程参数进行优化,形成闭环控制系统,实现沉淀池排泥的智能控制。该控制系统在某中水回用工程的水平管絮凝沉淀池进行了系统测试分析和应用,取得了较好的排泥效果,沉淀池出水浊度能长期稳定在2.0 NTU以下。与传统排泥方式相比,节省水耗47.4%;单个排泥阀月动作次数减少29次,避免了沉淀池积泥现象,具有提升沉淀出水水质、降低能耗、减轻人工操作强度等优点。     

PAM和PAC对净水厂排泥池和污泥浓缩池絮凝沉淀效果影响的研究

主要研究了有机高分子絮凝剂阴离子聚丙烯酰胺（PAM）和聚合氯化铝（PAC）对净水厂排泥池水絮凝沉淀效果和污泥浓缩池污泥浓缩效果的影响。研究表明,投加阴离子PAM可提高和加快污泥浓缩池污泥浓缩速度;投加PAC不能改善排泥池水絮凝沉淀效果。与单独投加PAM相比,PAM和PAC联合投加可以取得更好的絮凝沉淀效果。     

网格絮凝池与折板絮凝池运行效果对比

对比我司下属D水厂的网格絮凝池与折板絮凝池运行效果,结果表明,对于正常水质,无论取水低峰期还是取水高峰期,网格絮凝池与折板絮凝池运行效果相差不大;对于排涝期水质与高浊度水质,折板絮凝池处理效果优于网格絮凝池。平流沉淀池沿程待滤水浊度数据显示,折板絮凝池处理效果相对较好。网格絮凝池和折板絮凝池运行维护情况相差不大,但D水厂的折板絮凝池平行直板区最后一段因设计原因有死水区,该区域有出现池面浮泥现象,需要人工清理。     

自来水厂排泥水处理技术

针对黄浦江水系闵行水厂排泥水的处理,通过污泥沉降特性研究,采用收集、浓缩、平衡、投加聚丙烯酰胺（ＰＡＭ）、离心机固液分离的工艺流程和ＰＬＣ中央控制,提高了自动化程度。浓缩池上清液能达标排放,离心机分离水的泥饼含固率≥４２％,ＰＡＭ加注率１．０￣１．５ｋｇ／ｔ干泥。研究表明,该工艺可作为黄浦江水系水厂排泥水处理的工艺设计依据。     

论高浊度水的排泥与排砂

针对主同浊度水影响水处理构筑物正常运行的问题，作者对排泥系统作了较详尽的论述。结果生产实践，设计了排砂斗及排泥斗合理的斗面倾角和斗内对角凹沟与水平面的夹角，排泥效果明显提高。最后，为保证良好的排泥效果，提出了值得注意的几个具体问题。     

新型处理工艺基本不排泥

世界上许多地区正面临着最严重的缺水。据世界银行的统计。全球80％的国家和地区都缺少民用和工业用淡水。随着资源成本不断上升和环保意识逐渐增强．许多企业开始运用绿色技术,降低碳排放,尽量减少废物产生。其中水处理技术就是其中非常重要的一项绿色技术。     

斜管沉淀池排泥系统改造

本文介绍了桑植县自来水公司八斗溪水厂斜管沉淀池排泥系统改造,即将V形槽穿孔管排泥系统改造成漏斗式集中排泥系统,排泥管由钢管改用阻力系数较小的PVC-U管。改造后不仅改善了排泥效果,延长了排泥周期,增加了供水能力,而且提高了出厂水质,降低了操作强度。     

净水厂沉淀池排泥系统改造

对生产中遇到的排泥问题采用，了妙的方法予以解决，收到了良好的实际运行效果。     

水厂斜管沉淀池排泥系统设计

根据污泥的流动性确定了重力排泥沉淀池积泥斗的设计坡度和输送时管道阻力的计算公式,进而计算得出穿孔排泥管道的直径、开孔孔径和开孔比.分析表明:泥斗坡度为50°时,能够有效排除含水率在98%以上的积泥;排泥管道的直径和开孔孔径分别为200和30 mm,孔间距为0.3m,此时的开孔比Kw= 0.76,均匀度η=0.85.     

排泥管中堵漏抱箍的应用

在疏浚吹填施工中,绞吸船将海底泥沙经排泥管输送至吹填区域,排泥管因磨损而产生漏洞需及时堵漏。本文首先分析了排泥管损坏的原因,探讨了排泥管的制作工艺要求,基于一般的排泥管破口提出管线破口的修补工序,最后设计一种堵漏抱箍,其特点是堵漏及时、不需要停船,且重量轻、携带和组装方便,保证了绞吸船生产的连续性,大大提高了生产效率和经济效益。     

斜管沉淀池排泥系统的改造

针对斜管沉淀池穿孔排泥管堵塞及其他问题,介绍了几种改造措施,如扩大穿孔排泥孔眼;将排泥槽边倾角由原来的46°改造成55°;增设压力喷嘴及排泥活门装置;将原有的普通低压闸阀改装为手动杠杆式快开排泥阀等.改造后的斜管沉淀池排泥顺畅,产水量提高,自耗水降低,证实了改造方案切实可行.     

机制砂石泥粉水絮凝工艺的优化

针对机制砂石湿法生产中泥粉水分离工艺絮凝剂用量大和絮凝效果不稳定的问题,本文通过对泥粉水取样分析表明,泥粉水浓度高、粒度细和弱酸性,实验研究显示少量混入PAC和分段混入定量PAM可以改善泥粉水絮凝效果。根据实验结果对泥粉水分离工艺进行了优化,改进后的固液分离系统减少了絮凝剂用量,提高了水处理效果,降低了运营成本。     

行车式泵吸排泥机在武汉某水厂沉淀池排泥中的应用

絮凝沉淀池作为净水的核心工艺之一,系统排泥是达到降低出水浊度的有效途径。通过对广泛应用与平流沉淀池中的底部往复式刮泥机和行车式泵吸排泥机两种机械排泥形式进行技术、经济、管理等多因素比较,推荐武汉市某水厂采用行车式泵吸排泥机进行排泥。     

穿孔旋流絮凝池加网格板的数值模拟

为提高穿孔旋流絮凝池的絮凝效果,在竖井内加入网格板,增强其扰流作用。将竖井分为前段、中段、末段,以涡旋速度梯度G_0和湍动能耗散率ε作为絮凝评价指标,在穿孔旋流絮凝池前段、中段都加网格板的情况下,固定中段网格板的各参数,对前段网格板的层数和间距进行模拟,得到计算范围内前段的最佳网格板层数为4、最佳间距为40 cm,这与《栅条、网格絮凝池设计标准》给出的网格絮凝池前段网格板层数在16以上、网格板间距为60～70 cm的参考值不同。     

自来水厂排泥水处理技术的若干问题

探讨了自来水厂排泥水处理技术的若干问题,诸如正确确定自来水厂的污泥干固体产量的方法,减少自来水厂沉淀池的排泥水水量的措施,设置污泥调蓄均衡池的必要性等,指出自来水厂的排泥水处理工作应从对具体水厂的排泥水水质特性分析出发,注意自来水厂污泥和污水厂污泥之间的本质差别。