正交设计优化甘草苷提取工艺的研究

研究了以0.1%NaHCO350%EtOH作为溶剂,采用超声波辅助提取,以甘草苷的提取率为评价指标,利用正交实验,筛选最佳工艺条件。结果表明,最佳甘草苷提取条件为：料液比为1：10,超声温度为90℃,超声时间90min。通过此工艺,甘草苷纯品提取率可达1.16%。     

正交设计优化亚麻籽油提取工艺的研究

目的优选亚麻籽中亚麻籽油的超声波提取工艺。方法以亚麻籽油得率为指标采用超声波提取法对液料比,反应温度,提取时间和超声波功率四个因素进行单因素分析,并进行正交实验。结果超声波提取亚麻籽油的最佳提取工艺为液料比1:10,温度50℃,时间30min,功率280w。结论采用超声波提取技术可以大大缩短亚麻籽油的提取时间,提高提取率。     

正交设计优化甘草酸提取工艺的研究

研究了以0．1％NaHCO3-50％EtOH为溶剂,采用超声波辅助提取,以甘草酸的提取率为评价指标,利用正交实验,筛选甘草酸的最佳超声提取工艺条件。结果表明,从乌拉尔甘草中提取甘草酸的最佳条件为：料液比为1：10,超声温度为90℃,超声时间150min。通过此工艺,甘草酸纯品提取率可达5．19％。     

大黄游离蒽醌提取工艺的正交优化研究

目的：从药材大黄中提取游离蒽醌类化合物并分离其各个组分,优选大黄游离蒽醌化合物的提取工艺。方法：酸处理大黄粗粉,使蒽醌苷脱糖链水解成为游离的羟基蒽醌,有机溶剂萃取得总游离蒽醌,pH梯度萃取依次分离并得到大黄酸、大黄素、芦荟大黄素、大黄酚和大黄素甲醚组分。正交试验法考察水解时间、回流时间、提取温度和提取溶剂对大黄总游离蒽醌及各组分提取效果的影响,对其产物进行分析。结果：以总蒽醌为指标,最佳提取条件为药材粗粉用20%硫酸微沸水解3小时,氯仿在99℃下回流提取4小时。以各个组分为指标,溶剂的主导影响因素更为明显,氯仿对各成分均有较好浸提效果;苯仅对大黄酚和大黄素甲醚效果好,石油醚对所有组分都不理想。结论：优化的最佳因素组合是稳定高效的提取工艺。     

微波辅助萃取党参中黄酮的研究

<正>交试验设计法,对党参中黄酮微波提取工艺参数进行优化。采用正交试验设计优选出微波萃取的最佳工艺条件,考察乙醇浓度,料液比,温度,萃取时间对提取效果的影响。微波萃取党参黄酮的最佳工艺件为:70%乙醇,料液比为1:20,于70℃萃取10min,其中乙醇浓度和萃取温度对结果有显著影响。在最佳工艺条件下测定党参中黄酮含量为2.87%。     

正交试验优化山地五月茶总黄酮的提取工艺

通过单因素试验,分析乙醇浓度、提取温度、提取时间、料液比、提取次数等对总黄酮提取率的影响,采用正交试验确定山地五月茶总黄酮的最佳提取工艺。结果表明,山地五月茶总黄酮的最佳提取条件为乙醇浓度85%、料液质量体积比1∶10、提取温度90℃,加热回流提取2.0 h,提取3次。在此条件下,测得山地五月茶总黄酮的含量为(4.548 6±0.041 5)mg/g。本研究建立了山地五月茶总黄酮的提取工艺,可为山地五月茶资源的充分利用、研究开发等提供科学依据。     

正交试验法优化丹参灵芝丸的提取工艺

目的优化丹参灵芝丸的提取工艺。方法:采用L_9(3~4)正交试验法,以丹参酮ⅡA和氧化苦参碱的含量的综合评分为评价指标,考察乙醇浓度、加醇倍量、提取时间及提取次数对脂溶性成分提取工艺的影响;以丹酚酸B和总多糖含量的综合评分为评价指标,考察加水倍量、提取时间、提取次数对水溶性成分提取工艺的影响,优化丹参灵芝丸的提取工艺。结果脂溶性成分最佳提取工艺为8倍量75%乙醇回流提取三次,每次1.0h;水溶性成分最佳提取工艺为8倍量水煎煮三次,每次1.5h。结论验证试验表明,该提取工艺稳定可行、重复性良好。研究为丹参灵芝丸工业化生产提供了依据。     

正交试验优选当归中挥发油的提取工艺

目的测定当归中生物活性成分挥发油的含量并研究其提取工艺,提高活性成分的提取效率。方法采用水蒸气蒸馏法提取,以挥发油收取量为指标,以药材粉碎度（A）、加水量（B）、浸泡时间（C）、提取时间（D）为因素进行正交试验。结果当归中挥发油的最佳提取工艺是将药材粉碎过10目筛,加10倍量,浸泡5 h,水蒸气蒸馏提取8 h。结论本工艺设计合理,操作方便,稳定可控。     

正交试验优选西洋参总皂苷的提取工艺

目的优选西洋参中总皂苷的最佳提取工艺。方法采用紫外分光光度法,以西洋参中总皂苷含量为指标,采用L9(34)正交试验设计,考察加水倍量,提取时间,提取次数对总皂苷含量的影响,优选最佳提取工艺条件。结果西洋参总皂苷的最佳水提工艺为加入5倍量水,煎煮3次,每次1.5小时。结论本试验可为大工业生产中合理地提取西洋参中总皂苷提供参考。     

仙草多糖提取工艺条件优化研究

采用水提法浸提仙草,以仙草多糖的提取率为指标,研究料液比、浸提温度、浸提时间及浸提次数4个因素对其提取率的影响,并从中挑取合适的因素水平进行正交试验及SPSS分析。结果表明：在这4个因素中,对提取率影响最大的因素是浸提温度,然后是浸提时间,再次是料液比,最后是浸提次数;在料液比1:60、温度100 ℃、浸提时间3 h的最优条件下,仙草多糖的提取率高达17.89 %,此时仙草多糖的含量为44.13 %。     

正交实验法优化转基因玉米中植酸酶的提取工艺

采用正交实验法研究pH值、料液比和提取时间等因素对酶提取效率的影响,探索超声提取转基因玉米中植酸酶最佳提取条件。结果显示,最佳提取条件为提取液pH值5.5,料液比为1∶4,提取时为15 min。     

豆浆稳定性工艺优化的研究

豆浆作为营养健康的食品受广大人群的欢迎,但是放置过久后会出现分层现象,影响豆浆的质量和销售.分别对影响稳定性高低的均质压力、添加乳化剂、稳定剂和低价盐进行单闪素试验,并用正交设计实验来确定最佳工艺提高稳定性.结果表明:当均质条件是15 Mpa,CMCNa添加量为0.05%,单甘酯添加量为0.1%,NaCl添加量为0.025%时,复配后的豆浆稳定系数可以达到0.784,可以在4℃放置1个月不分层.     

超声波提取豆渣中水溶性大豆多糖工艺研究

在单因素试验基础上采用正交试验,探讨在超声波环境下提取温度、液料比、提取时间以及超声波功率对豆渣中提取大豆水溶性多糖的影响.结果表明:超声功率对水溶性大豆多糖提取率的影响较大,其次是提取温度和液料比,然后是提取时间.水溶性大豆多糖提取的最优工艺参数是:提取温度80℃,液料比10∶1,提取时间40 min,超声功率160...     

西瓜鸟氨酸氨甲酰转移酶粗提条件优化及特性分析

以西瓜叶片为材料,通过正交试验对影响西瓜OCT酶提取的缓冲液pH值、料液比、提取时间3个因素进行研究,优化提取条件。结果表明,西瓜鸟氨酸氨甲酰转移酶粗提的最佳条件为缓冲液pH8.5、料液比1∶5、提取时间4 h。酶学特性的结果表明:该酶的最适温度为30℃,最适pH为8.0,最适条件下鸟氨酸和氨甲酰磷酸的Km值分别为8.34、3.73 mmol/L,V_(max)分别为0.22、0.32μmol/(m L·min)。金属离子Ca~(2+)、Mg~(2+)和Mn~(2+)对该酶活力有激活作用,而Fe~(3+)和Cu~(2+)对该酶活力起抑制作用。西瓜OCT酶提取条件的优化提高了该酶粗提的效果,为进一步纯化该酶奠定基础;对该酶特性的研究有利于对西瓜瓜氨酸合成代谢及抗逆调控作用机理的研究。     

五味子藤茎抗氧化物质超声波醇提取工艺研究

本试验以五味子藤茎粉末为试验材料,以乙醇为提取试剂,以羟基自由基的清除率为指标,通过单因素和正交试验的方法,研究了五味子藤茎抗氧化物质的超声波乙醇提取工艺,并得到了五味子藤茎抗氧化物质提取的最佳工艺参数为：料液比1：20（g／mL）,温度40℃,乙醇浓度65％条件下提取40min时,提取效果最好。     

香蕉纤维化学脱胶工艺优化

采用化学脱胶处理香蕉纤维,对一煮和二煮工艺中的参数进行优化设计,以残胶率和残余木质素含量为指标对化学脱胶效果进行评价。结果显示：一煮工艺中,NaOH浓度、煮炼时间、Na2SO3及Na5P3O10浓度是影响脱胶效果的主要因素,优化后得出最佳工艺参数为：NaOH浓度为14 g/L、煮炼时间150 min、Na2SO3浓度3％﹑Na5P3O10浓度2.75％,残胶率为9.19％,残余木质素率为7.87％。二煮工艺中确定了NaOH浓度、H2O2浓度、处理时间为主要影响因素,最佳工艺条件为：NaOH浓度14 g/L、H2O2浓度为8％、处理时间120 min,残胶率达8.85％,残余木质素达4.68％。